一种肥料生产用有机肥发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用有机肥发酵装置，涉及肥料生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部固定设置有电机，所述电机的机轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动设置在罐体的顶部，且旋转轴的底部贯穿罐体顶部并延伸至罐体内侧。该设备通过设置刮板旋叶，能够对罐体内侧刮扫，减少沼渣的附着量，便于排空，便于分隔板的向上推送动作，保障沼渣沼液分离动作的有效性。刮板旋叶的旋转，促进罐体内侧沼渣的上下翻动，加强发酵效果，通过设置限位管座和引导板，分隔板与罐体内壁底面之间预留部分的沼液，减小负压效应，同时提供动作缓冲，避免分隔板和滤网的形变损坏。避免分隔板和滤网的形变损坏。避免分隔板和滤网的形变损坏。

An organic fertilizer fermentation device for fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用有机肥发酵装置


[0001]本技术涉及肥料生产设备
，具体为一种肥料生产用有机肥发酵装置。

技术介绍

[0002]有机肥通过微生物发酵，能够快速分解，蛋白质、纤维素、半纤维素、木质素等，将其转化为作物可吸收的营养成分。
[0003]现有专利(公告号：CN214830012U)公开了一种有机肥发酵罐，包括支架、出液管、过滤组件、密封轴和第一驱动组件。支架具有罐体，罐体设有进料口和出料口。出液管与罐体的底壁固定连接且与罐体内连通。过滤组件沿竖直方向滑动设于罐体内且位于出料口的下方，与罐体周向贴合。密封轴与过滤组件固定连接，过滤组件沿竖直方向的滑动。
[0004]专利技术人发现现有设备存在如下问题：
[0005]1、该装置在使用时，由于过滤网顶面的罐体空间为沼渣储放空间，沼渣容易黏附在罐体内壁，在排出时不容易排尽，影响罐体的整体作业，同时沼渣的黏附也给过滤板的上移动作带来阻碍，影响沼渣和沼液的分离动作；
[0006]2、该装置过滤板常时与罐体底面贴靠，过滤板表面滤网容易被沼渣堵塞，使得过滤板底面与罐体底面之间形成水膜，在推送过滤板时，过滤板上下侧液体流动性差，容易在过滤板底面与罐体内壁底侧之间间隙产生负压效应，且受水膜张力影响，过滤板难以上移动作，液压缸此时的过速推送十分容易导致过滤板中部凸起产生锥状形变，损坏设备硬件结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种肥料生产用有机肥发酵装置，以解决上述
技术介绍
中肥料生产用有机肥发酵装置的问题。
>[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种肥料生产用有机肥发酵装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定设置有电机，所述电机的机轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动设置在罐体的顶部，且旋转轴的底部贯穿罐体顶部并延伸至罐体内侧，所述罐体的底部固定设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的杆体穿插套设在罐体的底部，所述旋转轴的底部穿插套设有搅拌机构，所述搅拌机构的底侧转动连接有过滤机构，所述过滤机构与伸缩推杆的杆体顶部固定连接，所述搅拌机构和过滤机构均设置在罐体的内侧。
[0009]所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部开设有六棱槽，所述旋转轴的底部成六棱状设置，且旋转轴的底部穿插套设在六棱槽内侧。
[0010]所述搅拌轴的外表面固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外沿固定设置有刮板旋叶，所述刮板旋叶成螺旋状设置，且刮板旋叶与罐体内侧的圆周曲面成滑配连接设置。
[0011]所述过滤机构包括轴心管，所述轴心管的底部与伸缩推杆的杆体端头固定套设，
所述轴心管的顶部与搅拌轴的底端成活动套设，所述轴心管的外侧固定套设有分隔板，所述分隔板活动套设在罐体的内侧，且分隔板的外侧圆周与罐体内侧的圆周曲面成滑配连接设置，所述分隔板的外沿穿插套设有导向杆，所述导向杆的底部固定套设有限位管座，所述限位管座的底部焊接在罐体内壁的底侧，且限位管座的顶部凸起于罐体内壁的底面，所述分隔板的表面固定套设有C型的滤网，所述滤网的开口处设置有引导板，所述引导板成凹陷设置。
[0012]可选的，所述罐体外侧中部的圆周曲面上贯穿固定有排渣管，所述排渣管的内侧端口圆心与引导板的垂直中分线在罐体的同一母线上。
[0013]所述罐体外侧的底部的端面上贯穿固定有排液管。
[0014]所述罐体外侧的顶部贯穿固定有进料管和排气管。
[0015]可选的，所述旋转轴的顶部和中部均为光滑的柱状曲面，所述旋转轴底部的六棱柱状结构的径向长度大于六棱槽的深度。
[0016]可选的，所述刮板旋叶的内侧螺旋面与搅拌轴的外表面之间留存有间隙。
[0017]可选的，所述限位管座的顶部固定套设有橡胶垫，所述橡胶垫与分割板的底面抵接。
[0018]可选的，所述引导板的外侧边沿贴靠罐体内壁的侧表面，且引导板与罐体内壁圆周曲面成滑配连接设置。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、该设备通过设置刮板旋叶，能够对罐体内侧的圆周曲面进行刮扫，减少沼渣的附着量，便于罐体的排空操作，通过保证罐体内侧圆周曲面的光滑度，便于分隔板的向上推送动作，保障沼渣沼液分离动作的有效性。且通过刮板旋叶的旋转，促进罐体内侧沼渣的上下翻动，加强发酵效果，提升发酵速率。
[0021]2、该设备通过设置限位管座和引导板，分隔板与罐体内壁底面之间留足充分的间隙，并预留部分的沼液，在推送分隔板上移动作前，能够在伸缩推杆的带动下先下移一小段距离，预留的沼液能够向上将滤网孔隙堵塞的沼渣冲出，然后实现滤网上下侧沼液的流通和交换，减小负压效应，也能够减轻因水体张力对分隔板抬升动作的影响，同时提供动作缓冲，避免分隔板和滤网的形变损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的俯视图；
[0023]图2为本技术结构的仰视图；
[0024]图3为本技术结构的局部纵剖图；
[0025]图4为本技术刮板旋叶的结构示意图；
[0026]图5为本技术分隔板的结构示意图。
[0027]图中：1、罐体；2、电机；3、旋转轴；4、伸缩推杆；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、六棱槽；503、搅拌杆；504、刮板旋叶；6、过滤机构；601、轴心管；602、分隔板；603、导向杆；604、限位管座；605、滤网；606、引导板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]本技术提供了如图1
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5所示的一种肥料生产用有机肥发酵装置，包括罐体1，罐体1外侧中部的圆周曲面上贯穿固定有排渣管，排渣管的内侧端口圆心与引导板606的垂直中分线在罐体1的同一母线上，罐体1外侧的底部的端面上贯穿固定有排液管，罐体1外侧的顶部贯穿固定有进料管和排气管，罐体1的顶部固定设置有电机2，电机2的机轴通过联轴器固定连接有旋转轴3，旋转轴3转动设置在罐体1的顶部，且旋转轴3的底部贯穿罐体1顶部并延伸至罐体1内侧，旋转轴3的顶部和中部均为光滑的柱状曲面，旋转轴3底部的六棱柱状结构的径向长度大于六棱槽502的深度，罐体1的底部固定设置有伸缩推杆4，伸缩推杆4的杆体穿插套设在罐体1的底部，旋转轴3的底部穿插套设有搅拌机构5，搅拌机构5的底侧转动连接有过滤机构6，过滤机构6与伸缩推杆4的杆体顶部固定连接，搅拌机构5和过滤机构6均设置在罐体1的内侧。
[0030]搅拌机构5包括搅拌轴501，搅拌轴501的顶部开设有六棱槽502，旋转轴3的底部成六棱状设置，且旋转轴3的底部穿插套设在六棱槽502内侧。
[0031]搅拌轴501的外表面固定设置有搅拌杆503，搅拌杆503的外沿固定设置有刮板旋叶504，刮板旋叶504成螺旋状设置，且刮板旋叶504与罐体1内侧的圆周曲面成滑配连接设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用有机肥发酵装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部固定设置有电机(2)，所述电机(2)的机轴通过联轴器固定连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)转动设置在罐体(1)的顶部，且旋转轴(3)的底部贯穿罐体(1)顶部并延伸至罐体(1)内侧，所述罐体(1)的底部固定设置有伸缩推杆(4)，所述伸缩推杆(4)的杆体穿插套设在罐体(1)的底部，其特征在于：所述旋转轴(3)的底部穿插套设有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的底侧转动连接有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)与伸缩推杆(4)的杆体顶部固定连接，所述搅拌机构(5)和过滤机构(6)均设置在罐体(1)的内侧；所述搅拌机构(5)包括搅拌轴(501)，所述搅拌轴(501)的顶部开设有六棱槽(502)，所述旋转轴(3)的底部成六棱状设置，且旋转轴(3)的底部穿插套设在六棱槽(502)内侧；所述搅拌轴(501)的外表面固定设置有搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)的外沿固定设置有刮板旋叶(504)，所述刮板旋叶(504)成螺旋状设置，且刮板旋叶(504)与罐体(1)内侧的圆周曲面成滑配连接设置；所述过滤机构(6)包括轴心管(601)，所述轴心管(601)的底部与伸缩推杆(4)的杆体端头固定套设，所述轴心管(601)的顶部与搅拌轴(501)的底端成活动套设，所述轴心管(601)的外侧固定套设有分隔板(602)，所述分隔板(602)活动套设在罐体(1)的内侧，且分隔板(602)的外侧圆周与罐体(1)内侧的圆周曲面成滑配连接设置，所述分隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭成军，
申请(专利权)人：新疆锦秀大地生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：