一种高效式振动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效式振动研磨机，包括：研磨仓，所述研磨仓底部的中心位置安装有振动电机，所述研磨仓的底部沿圆周等距固定安装有八个振动弹簧，八个所述振动弹簧的底部固定安装有底座，所述研磨仓顶部的左侧活动安装有盖板，所述盖板的中部固定安装有限位条，通过盖板、卸污阀和防水块等部件的设置。本实用新型专利技术安装有限位组件、齿槽和隔板等部件的设置，在需要调整研磨仓内部空间时，挤压隔板上端的两个滑块，使滑块退出齿轮与齿槽的卡合，拉出隔板，再调整所需要的空间大小，将隔板插入隔挡条中，松开滑块，隔板上端的两个滑块卡合齿轮与齿槽，调整不同大小的空间，同时对不同大小工件进行研磨提高工作效率。同大小工件进行研磨提高工作效率。同大小工件进行研磨提高工作效率。

A high efficiency vibration grinder

【技术实现步骤摘要】
一种高效式振动研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种高效式振动研磨机。

技术介绍

[0002]振动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光，适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度。
[0003]现有部分振动研磨机内部研磨仓是单个空间，不能够调整不同大小的空间，不能同时对不同大小工件进行研磨，只能单一进行研磨，这样降低了工作效率；现有部分研磨机对研磨产生的大量研磨粉尘没有有效防护措施，粉尘飘散在空中，危害作业人员的身体健康，因此，本技术设计一种高效式振动研磨机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效式振动研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效式振动研磨机，包括：研磨仓，所述研磨仓底部的中心位置安装有振动电机，所述研磨仓的底部沿圆周等距固定安装有八个振动弹簧，八个所述振动弹簧的底部固定安装有底座，所述研磨仓顶部的左侧活动安装有盖板，所述盖板的中部固定安装有限位条；
[0006]所述研磨仓的内壁固定安装有齿槽，所述研磨仓内部的中心位置安装有水管，所述水管的表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面与齿槽的表面之间等距设有六个隔板，所述隔板上端的两侧皆设有限位组件，且两个限位组件的一侧分别与齿轮和齿槽的表面卡接；
[0007]所述水管的上端沿圆周等距开设有六个出水口，所述水管的表面沿圆周等距安装有六个支撑条，且六个支撑条与六个出水口一一对应，所述支撑条的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有活动压块，六个所述活动压块与六个所述限位条一一对应，所述活动压块的上端固定安装有防水块，所述活动压块的下端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在支撑条的内部。
[0008]优选的，所述限位组件包括滑块、限位块、滑槽、限位槽和弹簧，所述滑槽与限位槽皆对称开设在隔板的两侧，所述滑槽的一侧与相邻所述限位槽的一侧贯通，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块中部套设有弹簧，所述滑块的表面固定安装有限位块，所述滑块的右侧延伸至滑槽外侧与齿槽卡合，所述限位槽的上端为开口，所述滑块的左侧活动连接在限位槽的内部。
[0009]优选的，所述研磨仓的下端两侧对称安装有卸污阀。
[0010]优选的，所述出水口设为锥形槽，所述防水块设为与出水口相配合的锥形块。
[0011]优选的，所述水管的表面固定安装有六个隔挡条，六个所述隔挡条分别与六个所述隔板一一对应。
[0012]优选的，所述振动电机的下部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与底座的下部固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过限位组件、齿槽和隔板等部件的设置，在需要调整研磨仓内部空间时，挤压隔板上端的两个滑块，使滑块退出齿轮与齿槽的卡合，拉出隔板，再调整所需要的空间大小，将隔板插入隔挡条中，松开滑块，隔板上端的两个滑块卡合齿轮与齿槽，调整不同大小的空间，同时对不同大小工件进行研磨提高工作效率；
[0015]2.本技术通过盖板、卸污阀和防水块等部件的设置，使用时关闭盖板，盖板底部的限位条挤压活动压块，活动压块上端的防水块解除与出水口的封闭，水从出水口流入对研磨料进行除尘，同时盖板也能有效防止粉尘飘散到空中，研磨仓底部的卸污阀把除尘后的污水放出，提升工作环境，同时保护工作人员身体。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的限位组件剖视示意图；
[0019]图4为本技术的俯视局部结构示意图。
[0020]图中：1、研磨仓；2、振动电机；3、支撑架；4、隔挡条；5、盖板；6、限位条；7、齿轮；8、限位组件；8
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1、滑块；8
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2、限位块；8
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3、滑槽；8
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4、限位槽；8
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5、弹簧；9、水管；10、卸污阀；11、振动弹簧；12、底座；13、齿槽；14、隔板；15、出水口；16、复位弹簧；17、支撑条；18、固定块；19、活动压块；20、防水块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效式振动研磨机，包括：研磨仓1，研磨仓1底部的中心位置安装有振动电机2，研磨仓1的底部沿圆周等距固定安装有八个振动弹簧11，安装八个振动弹簧11使研磨机工作稳定，防止发生倾倒，八个振动弹簧11的底部固定安装有底座12，研磨仓1顶部的左侧活动安装有盖板5，盖板5的中部固定安装有限位条6；
[0023]研磨仓1的内壁固定安装有齿槽13，研磨仓1内部的中心位置安装有水管9，水管9内部接入自来水，自来水水压较高，在出水口15打开时高压自来水可以充分的使研磨仓1内部喷洒均匀，水管9的表面固定安装有齿轮7，齿轮7的表面与齿槽13的表面之间等距设有六
个隔板14，隔板14上端的两侧皆设有限位组件8，且两个限位组件8的一侧分别与齿轮7和齿槽13的表面卡接，限位组件8可以使隔板14与研磨仓1分离，便于调节研磨仓1大小；
[0024]水管9的上端沿圆周等距开设有六个出水口15，水管9的表面沿圆周等距安装有六个支撑条17，且六个支撑条17与六个出水口15一一对应，支撑条17的顶部固定安装有固定块18，固定块18的内部活动安装有活动压块19，六个活动压块19与六个限位条6一一对应，活动压块19的上端固定安装有防水块20，活动压块19的下端固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16可以使活动压块19在没有受到外力的情况下，使防水块20复位，闭合出水口15，复位弹簧16的底部固定安装在支撑条17的内部。
[0025]在本实施中：限位组件8包括滑块8
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1、限位块8
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2、滑槽8
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3、限位槽8
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4和弹簧8
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5，滑槽8
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3与限位槽8
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效式振动研磨机，包括：研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)底部的中心位置安装有振动电机(2)，所述研磨仓(1)的底部沿圆周等距固定安装有八个振动弹簧(11)，八个所述振动弹簧(11)的底部固定安装有底座(12)，所述研磨仓(1)顶部的左侧活动安装有盖板(5)，所述盖板(5)的中部固定安装有限位条(6)；所述研磨仓(1)的内壁固定安装有齿槽(13)，所述研磨仓(1)内部的中心位置安装有水管(9)，所述水管(9)的表面固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面与齿槽(13)的表面之间等距设有六个隔板(14)，所述隔板(14)上端的两侧皆设有限位组件(8)，且两个限位组件(8)的一侧分别与齿轮(7)和齿槽(13)的表面卡接；所述水管(9)的上端沿圆周等距开设有六个出水口(15)，所述水管(9)的表面沿圆周等距安装有六个支撑条(17)，且六个支撑条(17)与六个出水口(15)一一对应，所述支撑条(17)的顶部固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的内部活动安装有活动压块(19)，六个所述活动压块(19)与六个所述限位条(6)一一对应，所述活动压块(19)的上端固定安装有防水块(20)，所述活动压块(19)的下端固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底部固定安装在支撑条(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效式振动研磨机，其特征在于：所述限位组件(8)包括滑块(8
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1)、限位块(8
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2)、滑槽(8
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3)、限位槽(8
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4)和弹簧(8
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5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，王世庆，姚拥军，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞杰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：