一种电缆生产用表皮印码结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用表皮印码结构，包括：挤压机和冷却槽；以及支撑杆，其与所述冷却槽固定连接；支撑轮，其与所述支撑杆可转动的连接，用于支撑成型后的电缆；连接结构，其与所述冷却槽可转动的连接；印码辊，其与所述连接结构可转动的连接，用于印码；驱动结构，其设置于所述冷却槽的顶部，用于推动所述连接结构转动；所述连接结构包括固定轴、轴承、转动套、连接杆、固定杆、挡块和固定块；所述固定杆和所述连接杆相对设置。本实用新型专利技术提供的一种电缆生产用表皮印码结构，不仅可以根据需要进行间隔印码，适应能力更好，更便于使用者使用，还可便于使用者对印码辊进行更换，操作简单。作简单。作简单。

A skin code printing structure for cable production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用表皮印码结构


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用表皮印码结构。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电缆的生产加工过程中，会使用挤出机将绝缘片包裹于多个导线的外部，形成电缆，而在电缆成型后，便会先在其绝缘皮表面印上规定的日期、型号和规格等印码，用于表明电缆的各项信息，以便于查看和售后，然后在进行降温定型。
[0003]现在在进行印码操作时，不能根据需要进行间隔印码，适应能力较差，同时也不便于使用者对印码轮进行更换，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用表皮印码结构，目的是解决现在在进行印码操作时，不能根据需要进行间隔印码，适应能力较差，同时也不便于使用者对印码轮进行更换，给使用者带来了不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电缆生产用表皮印码结构，包括：
[0007]挤压机和冷却槽；以及
[0008]支撑杆，其与所述冷却槽固定连接；
[0009]支撑轮，其与所述支撑杆可转动的连接，用于支撑成型后的电缆；
[0010]连接结构，其与所述冷却槽可转动的连接；
[0011]印码辊，其与所述连接结构可转动的连接，用于印码；
[0012]驱动结构，其设置于所述冷却槽的顶部，用于推动所述连接结构转动。
[0013]优选的，所述连接结构包括：
[0014]固定轴，其与所述冷却槽固定连接；
[0015]轴承，其套接于所述固定轴的外部；
[0016]转动套，其套接于所述轴承的外部；
[0017]连接杆，其一端与所述转动套固定连接；
[0018]固定杆，其与所述转动套固定连接；
[0019]挡块，其与所述冷却槽固定连接，并位于所述转动套的下方；
[0020]固定块，其固定安装于所述连接杆的另一端。
[0021]优选的，所述固定杆和所述连接杆相对设置。
[0022]优选的，所述驱动结构包括：
[0023]固定板，其与所述冷却槽固定连接；
[0024]挡板，其与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的顶部；
[0025]气缸，其与所述固定板固定连接；
[0026]活动架，其与所述气缸的输出端固定连接；
[0027]导轮，其与所述活动架可转动的连接，并抵住所述固定杆。
[0028]优选的，所述印码辊与所述固定块通过拆装结构可拆卸的连接。
[0029]优选的，所述拆装结构包括：
[0030]转轴，其与所述固定块可转动的连接；
[0031]两个压板，其与所述转轴固定连接，并位于所述固定块的两侧；
[0032]两个平面轴承，其套接于所述转轴的外部，并位于所述压板和所述固定块之间；
[0033]稳定板，其套接于所述转轴的外部；
[0034]两个过孔，其开设于所述稳定板的内部，并相对设置；
[0035]两个导块，其为圆弧形，并与所述稳定板固定连接，一端靠近所述过孔，且远离所述过孔的一端的厚度厚于另一端，且厚度逐渐增加；
[0036]两个限位块，其与所述转轴固定连接，并与所述过孔相适配；
[0037]固定套，其与所述稳定板固定连接。
[0038]有益效果
[0039]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0040]本技术提供的一种电缆生产用表皮印码结构，不仅可以根据需要进行间隔印码，适应能力更好，更便于使用者使用，还可便于使用者对印码辊进行更换，操作简单。
附图说明
[0041]图1为本技术所述一种电缆生产用表皮印码结构的结构示意图；
[0042]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0043]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0044]图4为本技术所述拆装结构处的右视结构示意图。
[0045]图中：10挤压机、20冷却槽、31支撑杆、32支撑轮、40连接结构、41固定轴、42轴承、43转动套、44连接杆、45固定杆、46挡块、47固定块、50印码辊、60驱动结构、61固定板、62挡板、63气缸、64活动架、65导轮、70拆装结构、71转轴、72压板、73平面轴承、74稳定板、75过孔、76导块、77限位块、78固定套。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]实施例一，请参阅图1
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2，一种电缆生产用表皮印码结构，包括：挤压机10和冷却槽20；以及支撑杆31，其与冷却槽20固定连接；支撑轮32，其与支撑杆31可转动的连接，用于支撑成型后的电缆；连接结构40，其与冷却槽20可转动的连接；印码辊50，其与连接结构40可转动的连接，用于印码；驱动结构60，其设置于冷却槽20的顶部，用于推动连接结构40转动。
[0048]在使用时，挤压机10将制成的电缆排出，电缆经过支撑轮32后进入到冷却槽20，经过冷却槽20的降温，同时通过印码辊50可以对刚刚成型的电缆印码，在印码时，启动驱动结
构60可带动连接结构40和印码辊50转动，从而在驱动结构60不间断驱动转动时，可使得印码辊50不间断的接触到电缆，完成不间断的印码操作，驱动结构60驱动的频率不同，即可改变印码的频率，进行不同检测的印码操作，以适应不同的需求，适应能力更好。
[0049]连接结构40包括：固定轴41，其与冷却槽20固定连接；轴承42，其套接于固定轴41的外部；转动套43，其套接于轴承42的外部；连接杆44，其一端与转动套43固定连接；固定杆45，其与转动套43固定连接；挡块46，其与冷却槽20固定连接，并位于转动套43的下方；固定块47，其固定安装于连接杆44的另一端；固定杆45和连接杆44相对设置。
[0050]在使用时，转动连接杆44可带动印码辊50跟随转动，同时可带动转动套43跟随固定轴41转动，当印码辊50转动至固定轴41的上方后，直至固定杆45被挡块46挡住，此时印码辊50便位于冷却槽20的上方，即可不适用印码功能，反之即可使用印码功能。
[0051]驱动结构60包括：固定板61，其与冷却槽20固定连接；挡板62，其与固定板61固定连接，并位于固定板61的顶部；气缸63，其与固定板61固定连接；活动架64，其与气缸63的输出端固定连接；导轮65，其与活动架64可转动的连接，并抵住固定杆45。
[0052]启动气缸63可带动活动架64和导轮65向下移动，从而带动固定杆45围绕固定轴41转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用表皮印码结构，其特征在于，包括：挤压机(10)和冷却槽(20)；以及支撑杆(31)，其与所述冷却槽(20)固定连接；支撑轮(32)，其与所述支撑杆(31)可转动的连接，用于支撑成型后的电缆；连接结构(40)，其与所述冷却槽(20)可转动的连接；印码辊(50)，其与所述连接结构(40)可转动的连接，用于印码；驱动结构(60)，其设置于所述冷却槽(20)的顶部，用于推动所述连接结构(40)转动。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表皮印码结构，其特征在于，所述连接结构(40)包括：固定轴(41)，其与所述冷却槽(20)固定连接；轴承(42)，其套接于所述固定轴(41)的外部；转动套(43)，其套接于所述轴承(42)的外部；连接杆(44)，其一端与所述转动套(43)固定连接；固定杆(45)，其与所述转动套(43)固定连接；挡块(46)，其与所述冷却槽(20)固定连接，并位于所述转动套(43)的下方；固定块(47)，其固定安装于所述连接杆(44)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用表皮印码结构，其特征在于，所述固定杆(45)和所述连接杆(44)相对设置。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用表皮印码结构，其特征在于，所述驱动结构(60)包括：固定板(61)，其与所述冷却槽(20)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛龙锋，孙方超，石晓悦，秦顺汉，
申请(专利权)人：荆州市悠进电装有限公司，
类型：新型
国别省市：