一种大跨距桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨距桥架，通过在桥架侧壁顶端部分设置第一水平部，在第一水平部上设置盖板，在侧壁延伸方向的四个面形成稳固的互相支撑空间框架结构，充分发挥侧壁和盖板材料潜在的承受重量的能力，大幅度增加桥架的刚度。同时侧壁在顶部形成倒“L”形结构，并设加强斜支撑，稳固桥架的结构。该斜支撑同时具有耐受拉力和挤压力的作用，并把这些作用力转移到稳固的四边形方框结构中，该斜支撑尤其适应于高分子材料的桥架生产，自动化极高的挤出设备并不因增加了连续的结构而增加工作量。设备并不因增加了连续的结构而增加工作量。设备并不因增加了连续的结构而增加工作量。

A large span bridge

【技术实现步骤摘要】
一种大跨距桥架


[0001]本技术属于输配电和通讯装备
，尤其属于电缆桥架领域。

技术介绍

[0002]目前，大跨距桥架中，应用比较多的桥架有槽式桥架、梯式桥架、托盘式桥架等，电缆铺设在槽式桥架、梯式桥架、托盘式桥架的U型槽内，因此桥架内敷设电缆的重量完全由底板和侧壁的一部分承担，为了防止桥架变形，目前多采取增加桥架的厚度或者减少跨距的方式进行解决，但是增加桥架厚度会造成成本的大幅提高，而减少跨距一方面会缩小桥架支撑间距，不能满足设计或施工要求，另一方面会增加施工费用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种大跨距桥架，该桥架在满足强度要求的同时，成本没有大幅增加。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提出的大跨距桥架，包括盖板和两个相对设置的侧壁，所述侧壁包括竖直部，所述的竖直部设有加强型折弯，在竖直部的顶部向侧壁内侧延伸出一个第一水平部，第一水平部与竖直部之间连接有斜撑，所述的盖板固定在两个侧壁的第一水平部上。
[0006]作为进一步的技术方案，在竖直臂的底部设有第二水平部，第一水平部和第二水平部位于竖直臂的同一侧，两个侧壁的第二水平部用于连接底板，形成槽式桥架。
[0007]作为进一步的技术方案，在竖直臂的底部设有第二水平部，第一水平部和第二水平部位于竖直臂的同一侧，两个侧壁的第二水平部用于连接沿着侧壁长度方向间隔设置的支撑杆，形成梯式桥架。
[0008]作为进一步的技术方案，在第二水平部内预设有第二衬板。
[0009]作为进一步的技术方案，在第二水平部底部设有凹槽，在所述的凹槽内铺设第二衬板，第二衬板通过保护套保护。
[0010]作为进一步的技术方案，所述的两个侧壁与桥架底部一体成型，形成托盘式桥架和槽式桥架。
[0011]作为进一步的技术方案，所述的加强型折弯设置多个。
[0012]作为进一步的技术方案，在第一水平部内预设有第一衬板。
[0013]作为进一步的技术方案，在第一水平部顶部设有凹槽，在所述的凹槽内铺设第一衬板，第一衬板通过保护套保护。
[0014]作为进一步的技术方案，所述盖板的宽度不小于侧壁的高度。
[0015]本技术的优势在于：
[0016]1.本技术通过在桥架侧壁顶端部分设置第一水平部，在第一水平部上设置盖板，在侧壁延伸方向的四个面形成稳固的互相支撑空间框架结构，充分发挥侧壁和盖板材料潜在的承受重量的能力，大幅度增加桥架的刚度。同时侧壁在顶部形成倒“L”形结构，并
设加强斜支撑，稳固桥架的结构。该斜支撑同时具有耐受拉力和挤压力的作用，并把这些作用力转移到稳固的四边形方框结构中，该斜支撑尤其适应于高分子材料的桥架生产，自动化极高的挤出设备并不因增加了连续的结构而增加工作量。
[0017]2.本技术的侧壁设有加强型折弯，根据力学分析，折弯加强筋有利于桥架承受侧面和底部的压力，增加了桥架的稳定性，受力更好。
[0018]在第一水平部和第二水平部还设有加衬板，进一步的增加桥架的强度。
[0019]3.本技术通过改善现有桥架的不合理结构形式，在不改变外观和安装、使用方法的前提下，在现有桥架结构的基础上进行部分调整，使桥架系统形成封闭完整的框架结构。具有刚度大、承载能力强的特点。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图中：1.盖板，2.上衬板，3.上保护套，4.斜支撑，5.侧壁，6.侧壁折弯，7.下保护套，8.下衬板，9.底板，5
‑
1第一水平部，5
‑
2第二水平部。
具体实施方式
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0025]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种大跨距桥架。
[0026]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例中公开的大跨距桥架包括两根通长的侧壁5和底板9,两根通长的侧壁5和底板9组成U型槽，U型槽顶部加盖盖板1；U型槽内敷设电缆；
[0027]其中，本实施例中的侧壁5包括竖直设置的竖直部，以及设置在竖直部顶部的第一水平部5
‑
1，设置在竖直部底部的第二水平部5
‑
2，第一水平部5
‑
1、第二水平部5
‑
2沿着侧壁的长度方向通长设置且第一水平部5
‑
1、第二水平部5
‑
2位于竖直部的同一侧；在第一水平部5
‑
1顶面设有凹槽，该凹槽用于敷设上衬板2，且上衬板2用保护套3固定，在第二水平部5
‑
2底部设有凹槽，该凹槽用于敷设下衬板8，且下衬板8用保护套7固定；第盖板1设置在两个相对设置的侧壁5的第一水平部5
‑
1上；两个第二水平部5
‑
2内设有插槽，沿着底板9的宽度方向，底板9的两端插装在两个第二水平部5
‑
2的插槽中。
[0028]在本实施例中，侧壁顶部的第一水平部5
‑
1与竖直部形成倒“L”形结构，侧壁底部
的第二水平部5
‑
2与竖直部形成“L”形结构，通过这种设计形成了在侧壁延伸方向的四个面形成稳固的互相支撑空间框架结构，充分发挥侧壁和盖板材料潜在的承受重量的能力，大幅度增加桥架的刚度。
[0029]本实施例中侧壁的顶部和底部设计了加衬板(对应上衬板2和下衬板8)，且加衬板可以采用钢板、铝合金板等结构；需要说明的是，本实施例中的加衬板为选择性装配结构，对于跨距不是很大的桥架，可以加不装加衬板，对于跨距比较大的桥架，可以加装上衬板2和下衬板8，且用胶水作为粘接剂，用侧壁第一水平部5
‑
1和第二水平部5
‑
2上的卡槽结构和外加保护套固定。进一步的，本实施例中的保护套可以设置多种规格，可以根据上衬板2和下衬板8的不同厚度、不同材质的板材选择不同的保护套。
[0030]进一步的，上衬板2和下衬板8的板材厚度可以设置为2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨距桥架，其特征在于，包括盖板和两个相对设置的侧壁，所述侧壁包括竖直部，所述的竖直部设有加强型折弯，在竖直部的顶部向侧壁内侧延伸出一个第一水平部，第一水平部与竖直部之间连接有斜撑，所述的盖板固定在两个侧壁的第一水平部上。2.如权利要求1所述的大跨距桥架，其特征在于，在竖直臂的底部设有第二水平部，第一水平部和第二水平部位于竖直臂的同一侧，两个侧壁的第二水平部用于连接底板，形成槽式桥架。3.如权利要求1所述的大跨距桥架，其特征在于，在竖直臂的底部设有第二水平部，第一水平部和第二水平部位于竖直臂的同一侧，两个侧壁的第二水平部用于连接沿着侧壁长度方向间隔设置的支撑杆，形成梯式桥架。4.如权利要求1或3所述的大跨距桥架...

【专利技术属性】
技术研发人员：明宇，王刚，唐慎业，
申请(专利权)人：济南新材料产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：