墨粉盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种墨粉盒，所述墨粉盒包括可存储墨粉的壳体和可旋转地安装在壳体的显影辊，所述显影辊可向外部供应墨粉，所述墨粉盒还包括设置在一个纵向末端的驱动力接收件和驱动端盖，所述驱动力接收件从驱动端盖暴露，用于接收外部驱动力；所述显影辊包括沿其纵向延伸的金属轴；所述墨粉盒还包括安装在金属轴的显影辊齿轮，所述显影辊齿轮接收驱动力接收件的驱动力进而驱动显影辊旋转；沿显影辊的中心线，所述金属轴与驱动端盖分离，所述显影辊齿轮与驱动端盖抵接，本实用新型专利技术通过缩短金属轴，使金属轴与驱动端盖分离，也就是说，金属轴不必延伸至驱动端盖，可减小显影辊旋转时受到的阻力，降低金属轴的磨损程度和材料成本。本。本。

Toner cartridge

【技术实现步骤摘要】
墨粉盒


[0001]本技术涉及电子成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子成像设备中的墨粉盒。

技术介绍

[0002]现有一种可拆卸地安装至电子成像设备(以下简称“设备”)的墨粉盒，包括可存储墨粉的壳体和可旋转地安装在壳体上的显影辊，所述显影辊用于向外部供应墨粉。
[0003]所述墨粉盒还包括分别位于一个纵向末端的导电件和支架以及位于另一个纵向末端的驱动力接收件和驱动端盖，所述导电件用于接收设备提供的电力并供应至显影辊，所述支架可支撑显影辊，所述驱动端盖可保护驱动力接收件，所述驱动力接收件用于将设备提供的驱动力传递至显影辊，使显影辊旋转。
[0004]所述显影盒还包括位于其中的计数齿，所述计数齿用于与设备的计数部抵接，以使设备了解墨粉盒的新旧、墨粉量和打印数量等情况。

技术实现思路

[0005]现有墨粉盒在驱动力接收件所在一端的显影辊轴较长，在显影辊的旋转轴线方向，显影辊轴与驱动端盖抵接，过长的显影辊轴可能会导致显影辊在旋转的时候受到较大的阻力，使显影辊轴磨损严重，增加了显影辊轴的材料成本。
[0006]本技术提供一种墨粉盒，以解决显影辊轴过长导致显影辊旋转时受到阻力较大而容易磨损的技术问题，具体方案为：
[0007]墨粉盒，包括可存储墨粉的壳体和可旋转地安装在壳体的显影辊，所述显影辊可向外部供应墨粉，所述墨粉盒还包括设置在一个纵向末端的驱动力接收件和驱动端盖，所述驱动力接收件从驱动端盖暴露，用于接收外部驱动力；所述显影辊包括沿其纵向延伸的金属轴；所述墨粉盒还包括安装在金属轴的显影辊齿轮，所述显影辊齿轮接收驱动力接收件的驱动力进而驱动显影辊旋转；沿显影辊的中心线，所述金属轴与驱动端盖分离，所述显影辊齿轮与驱动端盖抵接。
[0008]所述显影辊齿轮的端面设置有凸缘。
[0009]所述驱动端盖设置有与凸缘结合的凹槽。
[0010]所述凹槽从驱动端盖面向壳体的一侧向远离壳体的一侧凹陷。
[0011]所述墨粉盒还包括设置在另一个纵向末端的导电件和支架，所述金属轴穿过支架和导电件，所述导电件用于向金属轴提供电力。
[0012]所述导电件与金属轴的外圆周表面接触。
[0013]如上所述，本技术涉及的墨粉盒，通过缩短金属轴，使金属轴与驱动端盖分离，也就是说，金属轴不必延伸至驱动端盖，可减小显影辊旋转时受到的阻力，降低金属轴的磨损程度和材料成本。
附图说明
[0014]图1
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图3是本技术涉及的墨粉盒的立体图。
[0015]图4A是本技术涉及的墨粉盒的驱动端的部分部件分解图。
[0016]图4B是本技术涉及的显影辊齿轮的立体图。
[0017]图4C是本技术涉及的驱动端盖的立体图。
[0018]图5是本技术涉及的墨粉盒的导电端的部分部件分解图。
[0019]图6A
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图6C是本技术涉及的计数齿的示意图。
[0020]图7A是本技术涉及的计数齿在计数时的初始状态示意图。
[0021]图7B是本技术涉及的计数齿在计数时的中间状态示意图。
[0022]图7C是本技术涉及的计数齿在计数结束时的状态示意图。
[0023]图7D是本技术涉及的计数齿在计数结束时，计数齿与搅拌架齿轮的状态示意图。
[0024]图8是本技术涉及的壳体第二末端部的示意图。
[0025]图9是本技术涉及的计数齿计数结束后，计数齿与悬臂之间的相对位置示意图。
具体实施方式
[0026]图1
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图3是本技术涉及的墨粉盒的立体图。
[0027]为便于描述，以墨粉盒100的放置状态为准，墨粉盒的长度方向/纵向为左右方向，墨粉盒100的宽度方向/横向为前后方向，墨粉盒100的高度方向为上下方向；墨粉盒100沿前后方向向后被安装，向前被取出。
[0028]如图1
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图3所示，墨粉盒100包括可存储墨粉的壳体10、可旋转地安装在壳体10的显影辊17、送粉辊(未示出)、搅拌架(未示出)以及安装在壳体10上的出粉刀16，搅拌架用于搅拌壳体10中存储的墨粉，送粉辊用于将墨粉运送至显影辊17，显影辊17与外部的感光鼓(未示出)相对，并将墨粉供应至感光鼓，使感光鼓表面的静电潜像显影，显影辊17具有中心线C，出粉刀16与显影辊17接触，可使显影辊17表面的墨粉分布均匀。在前后方向上，显影辊17位于墨粉盒100的后端。
[0029]壳体10包括相互结合的第一壳体11和第二壳体12，以及在左右方向上/纵向末端相对设置的第一末端部13和第二末端部14，所述第一末端部13所在侧用于从设备接收电力，第二末端部14所在侧用于从设备接收驱动力，第一壳体11与第二壳体12可采用热焊的方式结合，第一壳体11和第二壳体12结合形成的空间用于存储墨粉，第一壳体11包括一体形成的上盖板111和前侧板112，沿墨粉盒100的安装方向，上盖板111位于前侧板112的下游，上盖板111和前侧板112均为平整面，不设置凹槽，可以增加墨粉盒100的体积，使墨粉的存储量增加，延长墨粉盒100的使用周期。从右向左观察时，上盖板111从后向前逐渐向上延伸，同时上盖板111在左右方向上延伸，前侧板112沿与前后方向垂直的方向延伸；第一末端部13和第二末端部14与壳体10一体/分体形成，用于支撑显影辊17、送粉辊和搅拌架。
[0030]显影盒100还包括与壳体10结合的把手15，具体的，把手15与第一壳体11一体/分体形成，把手15为板状，沿与左右方向垂直的方向延伸，包括在上下方向相对的上端部151和下端部152，从右向左观察时，上端部151为弧形，即上端部151与前后方向和左右方向所
在的平面不平行，下端部152与前后方向和左右方向所在的平面平行，把手15用于显影盒100的安装与拆卸；把手15的左右两端还均匀设置有肋条153，肋条153可以增大操作人员的手与把手15之间的摩擦力，便于安装/拆卸显影盒100。把手15可以设置为一个/多个，本实施例中设置为两个，分别位于第一壳体11的左右两端，可使手持墨粉盒100时保持平衡。
[0031]显影盒100还包括与第二末端部14同侧设置的驱动力接收件21和驱动端盖22，以及与第一末端部13同侧设置的导电件31和支架32；驱动力接收件21从驱动端盖22暴露，用于传递设备提供的驱动力，以驱动显影辊17、送粉辊和搅拌架转动，驱动端盖22可扣合安装于壳体10，用于保护驱动力接收件21和其他元件；支架32可扣合安装于壳体10，可使显影辊17穿过并支撑显影辊17，导电件31可扣合/通过螺钉安装于支架32，用于将设备提供的电力供应至显影辊17。为便于描述，可将驱动力接收件21所在侧称为驱动端20，将导电件31所在侧称为导电端30。
[0032]图4A是本技术涉及的墨粉盒的驱动端的部分部件分解图，图4B是本技术涉及的显影辊齿轮的立体图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墨粉盒，包括可存储墨粉的壳体和可旋转地安装在壳体的显影辊，所述显影辊可向外部供应墨粉，所述墨粉盒还包括设置在一个纵向末端的驱动力接收件和驱动端盖，所述驱动力接收件从驱动端盖暴露，用于接收外部驱动力；所述显影辊包括沿其纵向延伸的金属轴；所述墨粉盒还包括安装在金属轴的显影辊齿轮，所述显影辊齿轮接收驱动力接收件的驱动力进而驱动显影辊旋转；其特征是，沿显影辊的中心线，所述金属轴与驱动端盖分离，所述显影辊齿轮与驱动端盖抵接。2.根据权利要求1所述的墨粉盒，其特征是，所述显影辊齿轮的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏，
申请(专利权)人：中山市德源影像科技有限公司，
类型：新型
国别省市：