笼架熔焊定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了笼架熔焊定位设备，包括顶架、第一定位模块与第二定位模块，其中顶架固定在熔焊机台上，顶架呈工字形状且其内侧装有第一定位模块，顶架底侧设有滑槽；所述第一定位模块包括丝杠、螺母、定位板与第一电机，丝杠设有两组且其转动连接于顶架两侧，丝杠上套装有螺母、传动锥齿轮，螺母上装有定位板，丝杠可在运转时带动两组定位板相对接近以及远离；所述定位板侧端固定有导向壳，导向壳顶部可与顶架底侧的滑槽滑接，导向壳底端一体成型连接有支架；所述定位板中部装有第二定位模块，第二定位模块包括第二电机、圆盘、摆动臂、支板与定位夹臂。本实用新型专利技术固定稳固，能防止焊接过程中因定位偏移造成的焊接偏移。程中因定位偏移造成的焊接偏移。程中因定位偏移造成的焊接偏移。

Cage welding positioning equipment

【技术实现步骤摘要】
笼架熔焊定位设备


[0001]本技术涉及除尘器笼架加工领域，具体为笼架熔焊定位设备。

技术介绍

[0002]经济的迅速发展和人们对环境意识的增强，那些工业燃烧煤的除尘要求也不断提高，除尘的不完善，就会对环境造成二次污染，给企业带来更大的生产压力，同时也直接影响生产环境。当前，滤袋除尘器广泛应用于电厂、冶金、化工、矿山、水泥等行业。滤袋除尘器由滤袋和笼架组装而成，笼架一般采用钢丝焊接而成。
[0003]除尘笼架加工工艺一般包括：绞直、打环、焊环、焊袋笼、焊顶盖、焊底盖等步骤，每一道工序的都将影响成品的质量，所以在进行笼架熔焊时。需要对笼架以及其零件进行稳固定位，因此需要一种笼架熔焊定位设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供笼架熔焊定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：笼架熔焊定位设备，包括顶架、第一定位模块与第二定位模块，其中顶架固定在熔焊机台上，顶架呈工字形状且其内侧装有第一定位模块，顶架底侧设有滑槽；所述第一定位模块包括丝杠、螺母、定位板与第一电机，丝杠设有两组且其转动连接于顶架两侧，丝杠上套装有螺母、传动锥齿轮，螺母上装有定位板，丝杠可在运转时带动两组定位板相对接近以及远离；所述定位板侧端固定有导向壳，导向壳顶部可与顶架底侧的滑槽滑接，导向壳底端一体成型连接有支架；所述定位板中部装有第二定位模块，第二定位模块包括第二电机、圆盘、摆动臂、支板与定位夹臂，第二电机通过安装架固定在定位板上，第二电机轴端连接有圆盘，且该圆盘上设有第一滑柱。
[0006]优选的，顶架底端固装有T形架，且该T形架的两自由端分别伸进导向壳内并连接有导块，且该导块可沿导向壳内侧移动。
[0007]优选的，第一电机固定在顶架底侧，第一电机轴端连接有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0008]优选的，摆动臂设于圆盘前侧，摆动臂前端、后端均设有一字孔，摆动臂中部通过销轴与支架连接。
[0009]优选的，定位夹臂端部连接有支板，支板穿过支架并延伸至支架一侧，支板端部设有第二滑柱，且第二滑柱、第一滑柱分别伸进摆动臂前端、后端的一字孔内，第二滑柱、第一滑柱可沿一字孔滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术能利用第一定位模块与第二定位模块分别对除尘器笼架以及笼架零件等进行定位固定，固定稳固，能防止焊接过程中因定位偏移造成的焊接偏移，进一步保证了焊接精确且到位，大大提高了生产效率与焊接的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、顶架；2、丝杠；3、定位板；4、导向壳；5、支架；6、圆盘；7、摆动臂；8、支板；9、定位夹臂；10、第一滑柱；11、T形架；12、导块；13、第二滑柱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：笼架熔焊定位设备，包括顶架1、第一定位模块与第二定位模块，其中顶架1固定在熔焊机台上，顶架1呈工字形状且其内侧装有第一定位模块，顶架1底侧设有滑槽；所述第一定位模块包括丝杠2、螺母、定位板3与第一电机，丝杠2设有两组且其转动连接于顶架1两侧，丝杠2上套装有螺母、传动锥齿轮，螺母上装有定位板3，丝杠2可在运转时带动两组定位板3相对接近以及远离；所述定位板3侧端固定有导向壳4，导向壳4顶部可与顶架1底侧的滑槽滑接，导向壳4底端一体成型连接有支架5；所述定位板3中部装有第二定位模块，第二定位模块包括第二电机、圆盘6、摆动臂7、支板8与定位夹臂9，第二电机通过安装架固定在定位板3上，第二电机轴端连接有圆盘6，且该圆盘6上设有第一滑柱10。
[0018]在本实施例中，顶架1底端固装有T形架11，且该T形架11的两自由端分别伸进导向壳4内并连接有导块12，且该导块12可沿导向壳4内侧移动。
[0019]在本实施例中，第一电机固定在顶架1底侧，第一电机轴端连接有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0020]在本实施例中，摆动臂7设于圆盘6前侧，摆动臂7前端、后端均设有一字孔，摆动臂7中部通过销轴与支架5连接。
[0021]在本实施例中，定位夹臂9端部连接有支板8，支板8穿过支架5并延伸至支架5一侧，支板8端部设有第二滑柱13，且第二滑柱13、第一滑柱10分别伸进摆动臂7前端、后端的一字孔内，第二滑柱13、第一滑柱10可沿一字孔滑动。
[0022]在本实施例中，上述第一定位模块与第二定位模块分别用于定位大尺寸、小尺寸的零件，将两定位模块集成于一个装置上，能避免在焊接笼架或其他小零件时需要更换焊
接定位工装的问题。
[0023]在本实施例中，上述定位设备利用第一定位模块与第二定位模块分别对除尘器笼架以及笼架零件等进行定位固定，固定稳固，能防止焊接过程中因定位偏移造成的焊接偏移，进一步保证了焊接精确且到位，大大提高了生产效率与焊接的质量。
[0024]在本实施例中，第一定位模块是利用第一电机驱动丝杠2、螺母运转，使螺母上连接的定位板3移动，从而实现定位板3的移动夹持，而设置的T形架11、导向壳4则是为了提高定位板3移动的顺滑性、以及导向限制，能避免出现定位板3偏移的情况。
[0025]在本实施例中，第二定位模块是利用第二电机带动圆盘6，使圆盘6上的第一滑柱10运转，第一滑柱10会沿一字孔滑动使摆动臂7摆动，利用摆动臂7带动支板8移动，从而支板8端部的定位夹臂9利用，利用定位夹臂9来对零件进行定位，方便除尘器的生产安装。
[0026]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.笼架熔焊定位设备，其特征在于，包括顶架（1）、第一定位模块与第二定位模块，其中顶架（1）固定在熔焊机台上，顶架（1）呈工字形状且其内侧装有第一定位模块，顶架（1）底侧设有滑槽；所述第一定位模块包括丝杠（2）、螺母、定位板（3）与第一电机，丝杠（2）设有两组且其转动连接于顶架（1）两侧，丝杠（2）上套装有螺母、传动锥齿轮，螺母上装有定位板（3），丝杠（2）可在运转时带动两组定位板（3）相对接近以及远离；所述定位板（3）侧端固定有导向壳（4），导向壳（4）顶部可与顶架（1）底侧的滑槽滑接，导向壳（4）底端一体成型连接有支架（5）；所述定位板（3）中部装有第二定位模块，第二定位模块包括第二电机、圆盘（6）、摆动臂（7）、支板（8）与定位夹臂（9），第二电机通过安装架固定在定位板（3）上，第二电机轴端连接有圆盘（6），且该圆盘（6）上设有第一滑柱（10）。2.根据权利要求1所述的笼架熔焊定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏伟，
申请(专利权)人：江苏宏伟除尘配件研发有限公司，
类型：新型
国别省市：