一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置制造方法及图纸

技术编号:34294051 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-27 10:19
本实用新型专利技术公开了一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置,本实用新型专利技术包括底座,所述底座的内部螺纹连接有螺栓,所述底座的上表面固定连接有立杆,所述立杆的侧壁固定连接有安装座,所述安装座的内部通过设置的转轴转动连接有第一弧形架和第二弧形架,所述第一弧形架和第二弧形架远离安装座的一端通过设置的卡接机构固定连接。通过第一弧形架和第二弧形架可以与烟囱本体实现快速安装或分离,安装时,烟囱本体从第一弧形架和第二弧形架的内环底部向上穿过,当烟囱本体移动到一定位置后限位机构会自动卡接在限位卡槽内,形成固定,分离时,原本卡接在T形槽内的第一卡夹和第二卡夹向中间移动,即可打开第一弧形架和第二弧形架,简单方便快捷。单方便快捷。单方便快捷。

A new limit device for tower steel chimney

【技术实现步骤摘要】
一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置


[0001]本技术涉及一种钢烟囱设备
,具体涉及一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置。

技术介绍

[0002]烟囱是一种为锅炉,炉子,炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的,或尽可能接近垂直,以确保气体平稳流动,吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱的高度影响其通过烟囱效应将烟道气输送到外部环境的能力。随着高层建筑的不断涌现,高层建筑烟囱的设置越来越得到人们的重视,不锈钢烟囱从材料上无疑是民用高层建筑材料的首选。
[0003]但是,现有的钢烟囱依然保留传统的制作模式,一般只适合于民用建筑的使用,不适合大范围行业的推广使用,而且有的钢烟囱在塔架式钢烟囱工作过程中没有安装限位装置,常常导致塔架与烟囱安装步骤繁琐,且施工难度大,严重影响安装和施工的工作效率。
[0004]因此需要提出一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置,包括底座,所述底座的内部螺纹连接有螺栓,所述底座的上表面固定连接有立杆,所述立杆的侧壁固定连接有安装座,所述安装座的内部通过设置的转轴转动连接有第一弧形架和第二弧形架,所述第一弧形架和第二弧形架远离安装座的一端通过设置的卡接机构固定连接,所述第一弧形架和第二弧形架的内壁通过设置有限位机构,所述限位机构通过设置的限位卡槽卡接有烟囱本体,所述烟囱本体的侧壁固定连接有连接管,所述连接管的远离烟囱本体的一端固定连接有法兰。
[0007]进一步地,所述限位机构包括弧形卡块,所述第一弧形架和第二弧形架的内壁均开设有弧形卡槽,所述弧形卡槽的侧壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离弧形卡槽侧壁的一端与弧形卡块固定连接。
[0008]进一步地,所述卡接机构包括第一卡夹和第二卡夹,所述第一弧形架的内部开设有矩形滑孔,矩形滑孔的内壁固定连接有固定板,所述固定板的两侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧远离固定板的一端分别与第一卡夹和第二卡夹的侧壁固定连接,所述第二弧形架的内部开设有T形槽,所述第一卡夹和第二卡夹均与矩形滑孔滑动连接,所述第一卡夹和第二卡夹均与T形槽卡接。
[0009]进一步地,所述烟囱本体包括烟囱外壳,所述烟囱外壳的内壁固定连接有内保护层。
[0010]进一步地,所述烟囱本体的内壁固定连接有过滤网,所述烟囱本体的底部通过设置的合页转动连接有密封盖。
[0011]进一步地,所述矩形滑孔和T形槽相对应,且所述T形槽与第一卡夹和第二卡夹相
适配。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过第一弧形架和第二弧形架可以与烟囱本体实现快速安装或分离,安装时,烟囱本体从第一弧形架和第二弧形架的内环底部向上穿过,当烟囱本体移动到一定位置后第一弧形架和第二弧形架的限位机构会自动卡接在烟囱本体外部的限位卡槽内,形成固定,再通过连接管上的法兰连接在出烟口,安装简单方便快捷,当第一弧形架和第二弧形架与烟囱本体分离时,双手按压第一卡夹和第二卡夹,第一卡夹和第二卡夹在矩形滑孔内滑动,第一弹簧和第二弹簧收缩,原本卡接在T形槽内的第一卡夹和第二卡夹向中间移动,即可打开第一弧形架和第二弧形架。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术主视方向立体结构示意图;
[0016]图2是本技术左视方向立体结构示意图;
[0017]图3是本技术主视方向平面结构示意图;
[0018]图4是本技术限位机构右视方向剖面结构示意图;
[0019]图5是本技术俯视方向剖面结构示意图;
[0020]图6是本技术卡接机构俯视方向剖面结构示意图。
[0021]附图标记:1、底座;2、螺栓;3、立杆;4、第一弧形架;5、第二弧形架;6、烟囱本体;601、内保护层;602、烟囱外壳;7、卡接机构;701、矩形滑孔;702、T形槽;703、第二弹簧;704、第一弹簧;705、固定板;706、第一卡夹;707、第二卡夹;8、连接管;9、法兰;10、安装座;11、过滤网;12、密封盖;13、转轴;14、限位机构;1401、支撑弹簧;1402、弧形卡槽;1403、弧形卡块;15、限位卡槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1

6所示,一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置,包括底座1,底座1的内部螺纹连接有螺栓2,底座1的上表面固定连接有立杆3,立杆3的侧壁固定连接有安装座10,安装座10的内部通过设置的转轴13转动连接有第一弧形架4和第二弧形架5,第一弧形架4和第二弧形架5远离安装座10的一端通过设置的卡接机构7固定连接,第一弧形架4和第二弧形架5的内壁通过设置有限位机构14,限位机构14通过设置的限位卡槽15卡接有烟囱本体6,烟囱本体6的侧壁固定连接有连接管8,连接管8的远离烟囱本体6的一端固定连接有法兰9。
[0027]本实施例中,通过螺栓2将底座1固定安装在地上,烟囱本体6从第一弧形架4和第二弧形架5的内环底部向上穿过,当烟囱本体6移动到一定位置后第一弧形架4和第二弧形架5的限位机构14会自动卡接在烟囱本体6外部的限位卡槽15内,形成固定,再通过连接管8上的法兰9连接在出烟口,安装简单方便快捷。
[0028]具体的,限位机构14包括弧形卡块1403,第一弧形架4和第二弧形架5的内壁均开设有弧形卡槽1402,弧形卡槽1402本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部螺纹连接有螺栓(2),所述底座(1)的上表面固定连接有立杆(3),所述立杆(3)的侧壁固定连接有安装座(10),所述安装座(10)的内部通过设置的转轴(13)转动连接有第一弧形架(4)和第二弧形架(5),所述第一弧形架(4)和第二弧形架(5)远离安装座(10)的一端通过设置的卡接机构(7)固定连接,所述第一弧形架(4)和第二弧形架(5)的内壁通过设置有限位机构(14),所述限位机构(14)通过设置的限位卡槽(15)卡接有烟囱本体(6),所述烟囱本体(6)的侧壁固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的远离烟囱本体(6)的一端固定连接有法兰(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置,其特征在于,所述限位机构(14)包括弧形卡块(1403),所述第一弧形架(4)和第二弧形架(5)的内壁均开设有弧形卡槽(1402),所述弧形卡槽(1402)的侧壁固定连接有支撑弹簧(1401),所述支撑弹簧(1401)远离弧形卡槽(1402)侧壁的一端与弧形卡块(1403)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塔架式钢烟囱新型限位装置,其特征在于,所述卡接机构(7)包括第一卡夹(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立贵
申请(专利权)人:青岛双欣元环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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