本实用新型专利技术提供一种压缩机检修用支撑装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构上表面放置有压缩机，所述剪叉式升降机构上表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有固定机构，所述固定机构移动端固定连接有连接杆。本实用新型专利技术使用时，检修人员将要检修的压缩机放置在剪叉式升降机构上表面，通过旋转手轮使固定板对压缩机进行横向的夹持固定，随后推动限位杆，使限位块与第三滑块之间滑动，进而使限位杆滑入限位孔内部实现对压缩机进行纵向的限位，有效的防止检修人员在对进行检修时，压缩机发生移位，同时剪叉式升降机构可调节压缩机所处的高度，进而提高了检修人员的工作效率。率。率。
A support device for compressor maintenance
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机检修用支撑装置
[0001]本技术涉及压缩机用支撑架
，尤其涉及一种压缩机检修用支撑装置。
技术介绍
[0002]在机械加工生产中，都需要压缩机进行加工工作的，现有的压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。目前检修人员在对压缩机进行检修时，大多直接将压缩机移动到支撑架上，随后对压缩机进行检修，而在检修时因为压缩机未固定，因此压缩机会在检修时发生移位，不便于检修人员的检修，进而降低检修效率。
[0003]因此，有必要提供一种压缩机检修用支撑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种便于检修人员检修的压缩机检修用支撑装置。
[0005]本技术提供的一种压缩机检修用支撑装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构上表面放置有压缩机，所述剪叉式升降机构上表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有固定机构，所述固定机构移动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定机构的一端固定连接有限位机构；剪叉式升降机构调节压缩机的高度，固定机构可对压缩机进行横向固定，限位机构可对压缩机进行纵向固定。
[0006]优选的，所述固定机构包括螺纹杆、第一滑块、固定板、第二滑槽、第二滑块、第一限位板和手轮，所述第一滑槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过剪叉式升降机构顶部的一端固定连接有手轮，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块对应螺纹杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块顶部固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接有连接杆，所述剪叉式升降机构顶部靠近第一滑槽的位置对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部与固定板固定连接所述剪叉式升降机构上表面远离第一滑槽的位置固定连接有第一限位板；旋转手轮带动第一滑块移动，固定板跟随第一滑块移动，进而实现对压缩机横向的固定。
[0007]优选的，所述第二滑块和第二滑槽均呈T形设置；增加滑动稳定性。
[0008]优选的，所述手轮外侧开设有防滑纹；增大摩擦力，便于检修人员旋转手轮。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定座、挡板、第一滑孔、限位杆、限位块、第二滑孔、弹簧、第二限位板、限位孔和第三滑块，所述固定座固定连接在连接杆远离固定板的一端，所述固定座顶部对称固定连接有挡板，所述挡板一侧开设有第一滑孔，所述第一滑孔内部滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧固定连接有限位块，所述固定座顶部开设有第二滑孔，所述第二滑孔内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二滑孔内壁底部的一端固定连接
有第三滑块，所述第三滑块与第二滑孔滑动连接，所述第三滑块与限位块滑动连接，所述压缩机一端对称固定连接有第二限位板，所述第二限位板一侧开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接；推动限位杆，使限位块与第三滑块之间滑动，进而使限位杆滑入限位孔内部实现对压缩机进行纵向的限位，有效的防止检修人员在对进行检修时，压缩机发生移位。
[0010]优选的，所述所述第三滑块顶部开设有倒圆角；便于第三滑块与限位块之间的滑动。
[0011]优选的，所述底座一端固定连接有握把；便于使用者推动装置。
[0012]优选的，所述底座底部四角处固定安装有自锁万向轮；便于装置移动和装置移动后对装置位置的固定。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0014]本技术使用时，检修人员将要检修的压缩机放置在剪叉式升降机构上表面，通过旋转手轮使固定板对压缩机进行横向的夹持固定，随后推动限位杆，使限位块与第三滑块之间滑动，进而使限位杆滑入限位孔内部实现对压缩机进行纵向的限位，有效的防止检修人员在对进行检修时，压缩机发生移位，同时剪叉式升降机构可调节压缩机所处的高度，进而提高了检修人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图之一；
[0017]图3为图2中B处的放大图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为本技术的局部结构示意图之二。
[0020]图中标号：1、底座；2、剪叉式升降机构；3、压缩机；4、第一滑槽；5、固定机构；51、螺纹杆；52、第一滑块；53、固定板；54、第二滑槽；55、第二滑块；56、第一限位板；57、手轮；6、连接杆；7、限位机构；71、固定座； 72、挡板；73、第一滑孔；74、限位杆；75、限位块；76、第二滑孔；77、弹簧；78、第二限位板；79、限位孔；710、第三滑块；8、握把；9、自锁万向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图5，一种压缩机检修用支撑装置，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有剪叉式升降机构2，所述剪叉式升降机构2上表面放置有压缩机3，所述剪叉式升降机构2上表面对称开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内部滑动连接有固定机构5，所述固定机构5移动端固定连接有连接杆6，所述连接杆6远离固定机构5的一端固定连接有限位机构7；剪叉式升降机构2调节压缩机3的高度，固定机构5可对压缩机3进行横向固定，限位机构7可对压缩机3进行纵向固定。
[0023]请结合参阅图1至图5，所述固定机构5包括螺纹杆51、第一滑块52、固定板53、第二滑槽54、第二滑块55、第一限位板56和手轮57，所述第一滑槽4内部通过轴承转动连接有螺纹杆51，所述螺纹杆51穿过剪叉式升降机构2顶部的一端固定连接有手轮57，所述第一滑槽4内部滑动连接有第一滑块52，所述第一滑块52对应螺纹杆51的位置开设有螺纹孔，所述螺
纹杆51 通过螺纹孔与第一滑块52螺纹连接，所述第一滑块52顶部固定连接有固定板 53，所述固定板53一端固定连接有连接杆6，所述剪叉式升降机构2顶部靠近第一滑槽4的位置对称开设有第二滑槽54，所述第二滑槽54内部滑动连接有第二滑块55，所述第二滑块55顶部与固定板53固定连接所述剪叉式升降机构2上表面远离第一滑槽4的位置固定连接有第一限位板56；当压缩机3 与第一限位板56接触后即可旋转手轮57，进而带动螺纹杆51转动，螺纹杆 51转动带动第一滑块52在第一滑槽4内滑动，第一滑块52移动带动固定板 53移动，进而对压缩机3进行横向固定。
[0024]请结合参阅图1至图5，所述第二滑块55和第二滑槽54均呈T形设置；增加滑动稳定性。
[0025]请结合参阅图1至图5，所述手轮57外侧开设有防滑纹；增大摩擦力，便于检修人员旋转手轮57。
[0026]请结合参阅图1至图5，所述限位机构7包括固定座71、挡板72、第一滑孔73、限位杆74、限位块75、第二滑孔76、弹簧77、第二限位板78、限位孔79和第三滑块710，所述固定座71固定连接在连接杆6远离固定板53本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机检修用支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有剪叉式升降机构(2)，所述剪叉式升降机构(2)上表面放置有压缩机(3)，所述剪叉式升降机构(2)上表面对称开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内部滑动连接有固定机构(5)，所述固定机构(5)移动端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离固定机构(5)的一端固定连接有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机检修用支撑装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括螺纹杆(51)、第一滑块(52)、固定板(53)、第二滑槽(54)、第二滑块(55)、第一限位板(56)和手轮(57)，所述第一滑槽(4)内部通过轴承转动连接有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)穿过剪叉式升降机构(2)顶部的一端固定连接有手轮(57)，所述第一滑槽(4)内部滑动连接有第一滑块(52)，所述第一滑块(52)对应螺纹杆(51)的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆(51)通过螺纹孔与第一滑块(52)螺纹连接，所述第一滑块(52)顶部固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)一端固定连接有连接杆(6)，所述剪叉式升降机构(2)顶部靠近第一滑槽(4)的位置对称开设有第二滑槽(54)，所述第二滑槽(54)内部滑动连接有第二滑块(55)，所述第二滑块(55)顶部与固定板(53)固定连接所述剪叉式升降机构(2)上表面远离第一滑槽(4)的位置固定连接有第一限位板(56)。3.根据权利要求2所述的一种压缩机检修用支撑装置，其特征在于，所述第二滑块(55)和第二滑槽(54)均呈T形设置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：栾秀静，李文杰，朱晓雪，
申请(专利权)人：山东百川智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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