一种多功能流化床塔盘制造技术

技术编号:34292218 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-27 09:45
一种多功能流化床塔盘,涉及流化床的技术领域,其结构为:包括支撑格栅、塔板、封堵装置、挡板和换热器;所述支撑格栅固定焊接在塔体内壁上,所述支撑格栅上面设置有塔板,所述塔板上开有鳃孔;所述塔板上方设置有C挡板和普通挡板,所述普通挡板一端连接在塔体内壁上,所述普通挡板一端为开放通道,所述C挡板下部设有开口,所述塔板一侧上方设置有封堵装置,所述封堵装置顶部为锥形;所述塔板另一侧上方设置有换热器。本发明专利技术的有益效果在于:保证多层流化床的一层塔盘维持稳定的流态化、保证物料充分干燥所需的停留时间和热量,使多层流化床连续稳定运行周期变长,解决了多层流化床可操控性差,运行不稳定的难题,具有极大的推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能流化床塔盘


[0001]本专利技术涉及流化床的
,特别是涉及一种多功能流化床塔盘。

技术介绍

[0002]目前水氯镁石在深度脱水过程中,采用的是立式圆筒形多层流化床干燥技术。在以前的运行中,立式圆筒形多层流化床第一层塔盘因结构不合理,频繁出现堵塞停机现象,严重影响了生产的稳定性与连续性。立式圆筒形多层流化床一层塔盘结构存在以下问题:1、采用的是双层孔板,双孔板对孔板间堵塞的粒子比较敏感。空气速度较小时,双孔板会有局部失流区域;如果突然停机,容易造成永久堵塞。清洗板孔唯一的方法是停机,进行完全的冲洗,影响正常生产。2、无换热器,运行时一层塔盘温度低,料层温度偏离设计值,不能全部脱除MgCl2.4H2O。MgCl2.4H2O落入下层高温塔盘,容易造成颗粒爆珠,形成细粉堵塞一层塔盘。3、分区不合理,部分物料流程短,停留时间短,干燥不充分。4、干燥介质在一层塔盘温度低,体积流量小,截面气速低,流化状态不好,导致运行工况不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种多功能流化床塔盘,解决上述存在的问题。
[0004]本专利技术提供一种多功能流化床塔盘,其结构为:包括支撑格栅、塔板、封堵装置、挡板和换热器;所述支撑格栅设置在塔体内,所述支撑格栅固定焊接在塔体内壁上,所述支撑隔板上面设置有塔板,所述塔板上开有鳃孔;所述塔板上设置有挡板,所述挡板包括C挡板和普通挡板,所述普通挡板一端连接在塔体内壁上,所述普通挡板一端为开放通道,所述C挡板下部设有开口;作为物料的流通通道,所述塔板一侧上方设置有封堵装置,所述封堵装置顶部为锥形;所述塔板另一侧上方设置有换热器。
[0005]所述支撑格栅由扁钢焊接成方格网状,四周与塔体焊接,用以支撑塔板及其以上的封堵装置、挡板、换热器。
[0006]所述塔板采用螺栓与支撑格栅固定连接。
[0007]所述塔板为圆形平板;所述塔板上的鳃孔呈鱼鳃型,所述塔板表面按一定的排布规律设置鳃孔,每三排孔为一组,其中两排孔的开孔方向一致,另一排孔的开孔方向相反。流化风由塔板底部经开孔向上吹出,使被干燥物料呈流态化,两排孔的吹风方向为物料的主流动方向;另一排孔的吹风方向与主流动方向相反。
[0008]所述封堵装置布置在塔板上,是在塔板上封堵一部分区域,减小流化面积,提高流化速度;封堵区域的顶部为锥形,防止积料。该封堵装置解决了顶部塔盘流化速度低的问题,保证流化床内动力工况稳定。
[0009]所述挡板布置在塔板上,分为普通档板和C挡板两种;所述普通挡板将流化局域分成几个部分,所述普通挡板的一端与塔体内壁连接,所述普通挡板的另一端与塔体内壁之间设一个开放通道;C挡板在下部开口,作为物料流动的通道。
[0010]所述换热器布置在塔板上,所述换热器为板式换热器,加热介质为蒸汽或热水。热
介质通过位于顶部(加热介质为蒸汽)或底部(加热介质为热水)的集流管流入每个板片,换热后的冷介质通过位于底部(加热介质为蒸汽)或顶部(加热介质为热水)的集流管汇集流出。提供物料干燥所需的一部分热量,增加了流化床内温度调控的手段。
[0011]所述物料从进料口进入塔内,在流化床塔盘上,经热风和换热器干燥后,从出料口排出。
[0012]本专利技术的有益效果在于:1、塔板采用单层鳃板,起始流化速度低,流化效果好,不容易永久堵塞,具有自清洁的能力,延长了流化床连续运行的周期;2、增设换热器,补充物料干燥所需的热量,使MgCl2.4H2O在一层塔盘被除去,避免其落入下层高温塔盘形成粉尘爆炸;3、设置普通挡板和C挡板,根据水氯镁石物料特性划分干燥功能分区,使物料按规定的路线流动,保证物料的停留时间,使物料干燥更均匀;4、在一层塔盘上设置封堵区,减小流化面积,增大流化气速,改善流化状态。该多功能流化床塔盘,保证多层流化床的一层塔盘维持稳定的流态化、保证物料充分干燥所需的停留时间和热量,使多层流化床连续稳定运行周期变长,解决了多层流化床可操控性差,运行不稳定的难题,在水氯镁石及其他应用多层流化床干燥的场合,具有极大的推广价值。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的俯视图;
[0014]图2为图1中A

A向视图;
[0015]图3为图1中B

B向视图;
[0016]图4为本专利技术的塔板示意图;
[0017]图中:1、塔体,2、支撑格栅,3、塔板,4、封堵装置,5、C挡板,6、普通挡板,7、进料口,8、换热器,9、出料口,10、鳃孔。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1

4所示,本专利技术提供一种多功能流化床塔盘,其结构为:包括包括支撑格栅2、塔板3、封堵装置4、挡板和换热器8;所述支撑格栅2设置在塔体1内,所述支撑格栅2固定焊接在塔体1内壁上,所述支撑隔板上面设置有塔板3,所述塔板3上开有鳃孔10;所述塔板3上设置有挡板,所述挡板包括C挡板5和普通挡板6,所述普通挡板6一端连接在塔体1内壁上,所述普通挡板6一端为开放通道,所述C挡板5下部设有开口;作为物料的流通通道,所述塔板3一侧上方设置有封堵装置4,所述封堵装置4顶部为锥形;所述塔板3另一侧上方设置有换热器8。
[0020]所述支撑格栅2由扁钢焊接成方格网状,四周与塔体1焊接,用以支撑塔板3及其以上的封堵装置4、挡板、换热器8。
[0021]所述塔板3采用螺栓与支撑格栅2固定连接。
[0022]所述塔板3为圆形平板;所述塔板3上的鳃孔10呈鱼鳃型,所述塔板3表面按一定的排布规律设置鳃孔10,每三排孔为一组,其中两排孔的开孔方向一致,另一排孔的开孔方向相反。流化风由塔板3底部经开孔向上吹出,使被干燥物料呈流态化,两排孔的吹风方向为物料的主流动方向;另一排孔的吹风方向与主流动方向相反。
[0023]所述封堵装置4布置在塔板3上,是在塔板3上封堵一部分区域,减小流化面积,提高流化速度;封堵区域的顶部为锥形,防止积料。
[0024]所述挡板布置在塔板3上,分为普通档板和C挡板5两种;所述普通挡板6的一端与塔体1内壁连接,所述普通挡板6的另一端与塔体1内壁之间设一个开放通道;C挡板5在下部开口,作为物料流动的通道。
[0025]所述换热器8布置在塔板3上,所述换热器8为板式换热器8,加热介质为蒸汽。热介质通过位于顶部的集流管流入每个板片,换热后的冷介质通过位于底部的集流管汇集流出。提供物料干燥所需的一部分热量,增加了流化床内温度调控的手段。
[0026]所述物料从进料口7进入塔内,经过流化床塔盘干燥从出料口9排出。
[0027]实施例2
[0028]如图1

4所示,本专利技术提供一种多功能流化床塔盘,其结构为:包括支撑格栅2、塔板3、封堵装置4、挡板和换热器8;所述支撑格栅2设置在塔体1内,所述支撑格栅2固定焊接在塔体1内壁上,所述支撑隔板上面设置有塔板3,所述塔板3上开有鳃孔10;所述塔板3上设置有挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能流化床塔盘,其特征在于:包括支撑格栅、塔板、封堵装置、挡板和换热器;所述支撑格栅设置在塔体内,所述支撑格栅固定焊接在塔体内壁上,所述支撑隔板上面设置有塔板,所述塔板上开有鳃孔;所述塔板上方设置有挡板,所述挡板包括C挡板和普通挡板,所述普通挡板一端连接在塔体内壁上,所述普通挡板一端为开放通道,所述C挡板下部设有开口;作为物料的流通通道,所述塔板一侧上方设置有封堵装置;所述塔板另一侧上方设置有换热器。2.根据权利要求1所述的一种多功能流化床塔盘,其特征在于:所述支撑格栅由扁钢焊接成方格网状,四周与...

【专利技术属性】
技术研发人员:车永林夏风谢建明马芬兰王宏耀董宪华李长俊李成贤齐春全张志鹏祝甲财李尧胡志龙孙平婷李鹏业
申请(专利权)人:青海盐湖镁业有限公司
类型:发明
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