一种生物质气化发电机制造技术

本发明专利技术涉及生物质发电技术领域，具体为一种生物质气化发电机，包括底板、支撑板；还包括：器皿，所述器皿安装于所述底板的底部；安装框，所述安装框安装于所述器皿的底部；管道，所述管道套接与所述底板的顶部；铺料机构，所述铺料机构设置在所述安装框内。所述铺料机构包括齿圈，所述齿圈转动安装于所述安装框内，蒸汽轮转动通过皮带会带动齿轮转动，从而可实现带动齿圈带动刮板和铺平杆转动起来，刮板转动可将安装框内壁上的灰渣刮落，铺平杆转动可将燃料排顶部的燃料刮平，防止其堆积出现燃烧不充分的情况，以解决上述背景技术中提出的燃料堆积与空气接触较少出现燃烧不充分的情况，而且极为浪费燃料资源的问题。且极为浪费燃料资源的问题。且极为浪费燃料资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化发电机


[0001]本专利技术涉及生物质发电
，具体为一种生物质气化发电机。

技术介绍

[0002]生物质气化发电技术又称生物质发电系统，简单地说，就是将各种低热值固体生物质能源资源(如农林业废弃物、生活有机垃圾等)通过气化转换为生物质燃气，经净化、降温后进入燃气发电机组发电的技术。生物质气化发电可通过三种途径实现：生物质气化产生燃气作为燃料直接进入燃气锅炉生产蒸汽，再驱动蒸汽轮机发电；也可将净化后的燃气送给燃气轮机燃烧发电；还可以将净化后的燃气送入内燃机直接发电。在发电和投资规模上，它们分别对应于大规模、中等规模和小规模的发电。
[0003]生物质燃烧主要以农作物秸秆作为燃料，利用秸秆压块机，将生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等与煤粘结性的差异经压制而成，而在对燃料燃烧后过程中往往会出现燃料堆积的情况，从而导致堆积中的燃料与空气接触较少出现燃烧不充分的情况，从而会降低燃烧效率，而且极为浪费燃料，使用效果不够理想。
[0004]为此，提出一种生物质气化发电机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种生物质气化发电机，以解决上述
技术介绍
中提出的燃料堆积与空气接触较少出现燃烧不充分的情况，而且极为浪费燃料资源的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种生物质气化发电机，包括底板、支撑板；还包括：器皿，所述器皿安装于所述底板的底部；安装框，所述安装框安装于所述器皿的底部；管道，所述管道套接与所述底板的顶部；铺料机构，所述铺料机构设置在所述安装框内。
[0008]优选的，所述铺料机构包括齿圈，所述齿圈转动安装于所述安装框内，所述齿圈内转动安装有燃料排，所述燃料排通过L形杆与所述安装框的内壁固定连接，所述齿圈的顶部安装有两个对称设置的刮板，两个所述刮板均与所述安装框的内壁相接触，两个所述刮板之间安装有铺平杆，所述齿圈的下方一侧设置有驱动机构。
[0009]当齿圈转动，可实现带动刮板和铺平杆转动起来，刮板转动可将安装框内壁上的灰渣刮落，铺平杆转动可将燃料排顶部的燃料刮平，防止其堆积出现燃烧不充分的情况。
[0010]优选的，所述驱动机构包括齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述齿轮与所述安装框的侧壁转动连接，所述管道内转动连接有蒸汽轮，所述底板的顶部一侧安装有发电机，所述发电机的输出端与所述蒸汽轮上的转轴固定连接，所述蒸汽轮与所述齿轮的转轴上均套接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带，所述齿圈的底部中心处设置有供气机构。
[0011]器皿内水沸腾会产生蒸汽进入管道内，可实现带动蒸汽轮转动，蒸汽轮转动可实现带动发电机的输出端转动从而使得对发电机发电，蒸汽轮转动通过皮带会带动齿轮转动，从而可实现带动齿圈转动，以便于后续驱动铺料机构。
[0012]优选的，所述供气机构包括竖管，所述竖管的一侧套接有第一连接管，所述管道的侧壁上转动安装有风扇，所述风扇与所述蒸汽轮的转轴上均套接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带，所述第一连接管的另一端贯穿所述安装框与所述风扇的输出端固定连接，所述第一连接管的底端内设置有遮挡机构。
[0013]蒸汽轮转动通过皮带会带动风扇转动，风扇转动会向第一连接管内吹风，以便于后续对燃料吹风，使得其燃烧更加充分。
[0014]优选的，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板活动安装于所述第一连接管的底端，所述竖管的内壁上安装有连接板，所述连接板与所述挡板之间安装有弹簧。
[0015]蒸汽轮转动通过皮带会带动风扇转动，风扇转动通过第一连接管向竖管内吹风，当气体通过第一连接管吹出时，风力会吹动挡板偏转挤压弹簧,使得第一连接管的底端开启，可实现风通过竖管向上对燃料排顶部的燃料进行吹风，可有效的提高燃烧效率；
[0016]当第一连接管停止吹风时，在弹簧的作用力下，弹簧延伸使得挡板封住第一连接管的底端，可防止灰渣落入第一连接管内。
[0017]优选的，所述管道的顶部套接有导热板，所述导热板的顶部安装有温差半导体，所述温差半导体的顶部安装有散热片，所述管道的一侧设置有热交换机构。
[0018]蒸汽轮内的蒸汽会向上运动经过导热板，可实现导热板将热量传递给温差半导体的底部，通过散热片的设置，可使得温差半导体的顶部和底部形成温差，从而可实现温差半导体发电，达到二次发电的目的，可有效的利用资源。
[0019]优选的，所述热交换机构包括冷水箱，所述冷水箱内均匀安装有循环管，各组所述循环管的顶端均贯穿所述冷水箱与所述管道固定连接，所述冷水箱的底部安装有排水管，所述排水管的底端与所述器皿固定连接，所述排水管的一侧设置有回收机构。
[0020]蒸汽会通过管道排入到循环管内，可实现使得冷水箱内的冷水变热，以便于后续通过排水管将其排入到器皿内加热，可有效的提高加热效率。
[0021]优选的，所述回收机构包括L形板，所述L形板与所述底板固定连接，所述L形板的顶部安装有收集框，所述收集框的顶部安装有过滤网，各组所述循环管的底端均贯穿所述冷水箱和所述底板与所述过滤网的顶部固定连接。
[0022]循环管内的蒸汽经过冷水箱内热量会被冷水箱内的冷水吸收，可实现循环管内的蒸汽降温冷凝成水滴，最后排入到收集框内，达到资源回收的目的。
[0023]优选的，所述第一连接管的上方设置有第二连接管，所述第二连接管的底端与所述风扇的输出端固定连接，所述第二连接管的顶端延伸至所述散热片的上方。
[0024]风扇转动会通过第二连接管向散热片进行吹风，可有效的提高其降温效果，以便于对温差半导体的两面形成温度差进行发电。
[0025]优选的，所述竖管的下方设置有集灰框，所述集灰框安装于所述安装框的内腔底部，所述安装框的侧壁靠近顶部处安装有排烟管。
[0026]安装框内燃烧的烟气会通过排烟管排出，燃烧后的灰渣可排落到集灰框内，以便于后续取出。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0028]1、蒸汽轮转动通过皮带会带动齿轮转动，从而可实现带动齿圈带动刮板和铺平杆转动起来，刮板转动可将安装框内壁上的灰渣刮落，铺平杆转动可将燃料排顶部的燃料刮
平，防止其堆积出现燃烧不充分的情况。
[0029]2、导热板将热量传递给温差半导体的底部，风扇转动同时会通过第二连接管向散热片进行吹风，可有效的提高其降温效果，通过散热片的设置，可使得温差半导体的顶部和底部形成温差，从而可实现温差半导体发电，可有效的利用资源来二次发电。
[0030]3、蒸汽会通过管道排入到循环管内，可实现使得冷水箱内的冷水变热，循环管内的蒸汽经过冷水箱内热量会被冷水箱内的冷水吸收，可实现循环管内的蒸汽降温冷凝成水滴，最后排入到收集框内，达到资源回收的目的。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的整体剖视图；
[0032]图2为本专利技术的图1中A部结构放大图；
[0033]图3为本专利技术的图1中B部结构放大图；
[0034]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化发电机，包括底板(1)、支撑板(2)；其特征在于：还包括：器皿(3)，所述器皿(3)安装于所述底板(1)的底部；安装框(4)，所述安装框(4)安装于所述器皿(3)的底部；管道(5)，所述管道(5)套接与所述底板(1)的顶部；铺料机构，所述铺料机构设置在所述安装框(4)内。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化发电机，其特征在于：所述铺料机构包括齿圈(8)，所述齿圈(8)转动安装于所述安装框(4)内，所述齿圈(8)内转动安装有燃料排(12)，所述燃料排(12)通过L形杆与所述安装框(4)的内壁固定连接，所述齿圈(8)的顶部安装有两个对称设置的刮板(9)，两个所述刮板(9)均与所述安装框(4)的内壁相接触，两个所述刮板(9)之间安装有铺平杆(10)，所述齿圈(8)的下方一侧设置有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种生物质气化发电机，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮(11)，所述齿轮(11)与所述齿圈(8)相啮合，所述齿轮(11)与所述安装框(4)的侧壁转动连接，所述管道(5)内转动连接有蒸汽轮(6)，所述底板(1)的顶部一侧安装有发电机(7)，所述发电机(7)的输出端与所述蒸汽轮(6)上的转轴固定连接，所述蒸汽轮(6)与所述齿轮(11)的转轴上均套接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带，所述齿圈(8)的底部中心处设置有供气机构。4.根据权利要求3所述的一种生物质气化发电机，其特征在于：所述供气机构包括竖管(18)，所述竖管(18)的一侧套接有第一连接管(14)，所述管道(5)的侧壁上转动安装有风扇(13)，所述风扇(13)与所述蒸汽轮(6)的转轴上均套接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带，所述第一连接管(14)的另一端贯穿所述安装框(4)与所述风扇(13)的输出端固定连接，所述第一连接管(14)的底端内设置有遮挡机构。5.根据权利要求4所述的一种生物质气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：田茂国，曾昱璇，
申请(专利权)人：田茂国，
类型：发明
国别省市：