一种碳纤维的回收工艺及系统技术方案

本发明专利技术涉及碳纤维回收技术领域，具体涉及一种碳纤维的回收工艺及系统，包括：传送带；所述传送带用于传送物料；所述碳纤维的回收系统还包括：支架；所述支架位于传送带的两侧；转轴；所述转轴转动连接在两个所述支架之间；二号电机；所述二号电机固连在其中一个所述支架的外侧；所述二号电机的输出轴与所述转轴的一端固连；磁性筒；所述磁性筒套设在所述转轴的外围且与其通过连杆固连；所述磁性筒能够对所述传动带上的金属颗粒进行吸附；所述控制器用于控制本发明专利技术自动运行；该系统通过磁性筒将传动带上堆积的碳纤维拨开，从而使得金属颗粒从碳纤维之间暴露出来后被吸走，进而减小碳纤维上的金属颗粒的残留，提高了碳纤维回收后的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维的回收工艺及系统


[0001]本专利技术涉及碳纤维回收
，具体说是一种碳纤维的回收工艺及系统。

技术介绍

[0002]碳纤维增强复合材料(Carbon Fibre Reinforced Polymer,简称CFRP)是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料，它同时具有基体材料和增强材料优异性能。在国防、军工和航天领域得到了广泛的应用，在汽车、医疗器械、体育休闲制品、建筑工业、能源等行业的应用也日益广泛。
[0003]碳纤维回收相对于回收塑料、金属等，回收再利用碳纤维一般包括以下几个步骤：首先，工作人员把回收来的复合材料剪成碎片放在传送带上，先是进入无氧环境中进行热解，在超过500℃的高温下，复合材料中的环氧树脂分子被分解蒸发，并通过排风扇排出，其中易燃分子通过管道进入燃烧器中被烧毁。其余的则被内置的烟气净化系统过滤。紧接着碳纤维通过由磁铁组成的传送带，把表面残留的金属颗粒清理干净，在整个过程中，碳纤维的结构不会有丝毫破坏。然后把分解好的碳纤维重新制成碳纤维颗粒、粉末或者其他形状，这些回收回来的废旧碳纤维材料就变成了重要的原料，可以和其他材料进行整合制成新的复合材料；
[0004]在碳纤维通过由磁铁组成的传送带来去除残留金属颗粒的过程中，由于碳纤维是堆积在一起进行运输的，部分金属颗粒会受到相互叠加覆盖的碳纤维的阻碍无法有效去净，从而使得经过由磁铁组成的传送带的碳纤维上仍然存在大量的金属颗粒，进而影响碳纤维回收后的品质。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种碳纤维的回收工艺及系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种碳纤维的回收工艺及系统，该系统通过磁性筒将传动带上堆积的碳纤维拨开，从而使得金属颗粒从碳纤维之间暴露出来后被吸走，进而减小碳纤维上的金属颗粒的残留，提高了碳纤维回收后的品质。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种碳纤维的回收系统，包括：
[0008]传送带；所述传送带用于传送物料；所述传送带包括一号电机、机架、主动辊、从动辊和皮带；两个所述机架之间转动连接着主动辊和从动辊；从动辊与主动辊之间传动连接着皮带；其中一个所述机架的一侧固连着一号电机；所述一号电机的输出轴固连着主动辊的一端；
[0009]所述碳纤维的回收系统还包括：
[0010]支架；所述支架位于传送带的两侧；
[0011]转轴；所述转轴转动连接在两个所述支架之间；
[0012]二号电机；所述二号电机固连在其中一个所述支架的外侧；所述二号电机的输出轴与所述转轴的一端固连；
[0013]磁性筒；所述磁性筒套设在所述转轴的外围且与其通过连杆固连；所述磁性筒能够对所述传动带上的金属颗粒进行吸附；
[0014]控制器，所述控制器用于控制本专利技术自动运行。
[0015]优选的，所述磁性筒的外壁均匀环绕固连着弹片；所述弹片与所述磁性筒的开口方向与转动方向相反；所述弹片与所述磁性筒之间的夹角为0
‑
20度。
[0016]优选的，所述弹片与所述磁性筒的开口处通过柔性膜密封连接。
[0017]优选的，所述弹性膜的外侧壁上贯穿设置有圆孔；所述圆孔内固连有弹性膜。
[0018]优选的，所述磁性筒远离所述传送带来向的象限点位置设有收集盒；所述收集盒通过固定杆与所述支架固连；所述收集盒的上端和靠近所述磁性筒的一端为开口；所述收集盒内水平滑动连接着刮片；所述刮片与所述收集盒的侧壁之间通过弹簧连接。
[0019]优选的，所述刮片远离磁性筒的一侧固连有导向棒；所述导向棒位于相对应的弹簧内侧，且导向棒与所述收集盒之间为滑动连接。
[0020]优选的，所述磁性筒靠近弹片与其连接的内壁贯穿螺纹连接着调节棒；所述调节棒的一端与所述弹片的内壁接触。
[0021]一种碳纤维的回收工艺，该工艺适用于上述的碳纤维的回收系统，该工艺的步骤如下：
[0022]S1：先将回收来的碳纤维增强复合材料剪成碎片放在传送带上，先是进入无氧环境中进行热解，在超过500℃的高温下，复合材料中的环氧树脂分子被分解蒸发，并通过排风扇排出，其中易燃分子通过管道进入燃烧器中被烧毁，其余的则被内置的烟气净化系统过滤，紧接着碳纤维受到传动带的牵引下继续移动至磁性筒周围；
[0023]S2：在碳纤维靠近磁性筒的时候，二号电机带动转轴转动，转轴转动再通过连杆带动磁性筒转动，转动的磁性筒带动弹片同步转动，且也带动柔性膜和弹性膜同步转动，通过弹片和磁性筒的作用将堆积在一起的碳纤维被弹走，使得碳纤维被带动到传动带运动相反的方向上再落在传送带上，而磁性筒转动的同时也会通过自身磁性将传送带上的没有被碳纤维阻碍的金属颗粒吸附在磁性筒的外壁上，弹性膜和柔性膜具有着对碳纤维打散和推走目的；
[0024]S3：当磁性筒上的金属颗粒吸附到一定程度后，再通过收集盒对磁性筒上的外壁进行清理，最后把分解好的碳纤维重新制成碳纤维颗粒、粉末或者其他形状，即可完成了对碳纤维的回收过程。
[0025]本专利技术的有益效果如下：
[0026]1.本专利技术通过磁性筒将传动带上堆积的碳纤维拨开，从而使得金属颗粒从碳纤维之间暴露出来后被吸走，进而减小碳纤维上的金属颗粒的残留，提高了碳纤维回收后的品质。
[0027]2.本专利技术通过磁性筒带动弹片转动，使得弹片在自身弹力作用力将碳纤维拨开得更远，进而使得碳纤维上的金属颗粒暴露出更多，更进一步减少碳纤维上金属颗粒的残留，使得碳纤维的回收效果更进一步得到提高。
[0028]3.本专利技术中弹片受到阻碍力的作用靠近磁性筒的过程中，弹片的内侧气压会将松
弛的柔性膜胀起，若弹片继续受压后，弹片的内侧气体无法释放，则会聚集到圆孔周围，最后克服弹性膜的弹力使得弹性膜胀起，胀起后的弹性膜会对弹片一侧的碳纤维撞击，从而将弹片一侧的碳纤维打散，防止碳纤维堆积过实而造成弹片无法将其打散弹开的情况发生，进而提高弹片对碳纤维作用的稳定性。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0030]图1是本专利技术的立体图；
[0031]图2是图1中的A处放大图；
[0032]图3是本专利技术的剖视图；
[0033]图4是图3中的B处放大图；
[0034]图5是本专利技术的工艺流程图；
[0035]图中：传送带1、支架2、转轴3、二号电机4、磁性筒5、连杆51、弹片6、柔性膜61、圆孔62、弹性膜63、收集盒7、固定杆71、刮片72、弹簧73、导向棒74、调节棒8。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0037]如图1至图5所示，本专利技术所述的一种碳纤维的回收系统，包括：
[0038]传送带1；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维的回收系统，包括：传送带(1)；所述传送带(1)用于传送物料；其特征在于，所述碳纤维的回收系统还包括：支架(2)；所述支架(2)位于传送带(1)的两侧；转轴(3)；所述转轴(3)转动连接在两个所述支架(2)之间；二号电机(4)；所述二号电机(4)固连在其中一个所述支架(2)的外侧；所述二号电机(4)的输出轴与所述转轴(3)的一端固连；磁性筒(5)；所述磁性筒(5)套设在所述转轴(3)的外围且与其通过连杆(51)固连；所述磁性筒(5)能够对所述传送带(1)上的金属颗粒进行吸附；控制器，所述控制器用于控制本发明自动运行。2.根据权利要求1的一种碳纤维的回收系统，其特征在于，所述磁性筒(5)的外壁均匀环绕固连着弹片(6)；所述弹片(6)与所述磁性筒(5)的开口方向与转动方向相反；所述弹片(6)与所述磁性筒(5)之间的夹角为0
‑
20度。3.根据权利要求2的一种碳纤维的回收系统，其特征在于：所述弹片(6)与所述磁性筒(5)的开口处通过柔性膜(61)密封连接。4.根据权利要求3的一种碳纤维的回收系统，其特征在于：所述弹片(6)的外侧壁上贯穿设置有圆孔(62)；所述圆孔(62)内固连有弹性膜(63)。5.根据权利要求2的一种碳纤维的回收系统，其特征在于：所述磁性筒(5)远离所述传送带(1)来向的象限点位置设有收集盒(7)；所述收集盒(7)通过固定杆(71)与所述支架(2)固连；所述收集盒(7)的上端和靠近所述磁性筒(5)的一端为开口；所述收集盒(7)内水平滑动连接着刮片(72)；所述刮片(72)与所述收集盒(7)的侧壁之间通过弹簧(73)连接。6.根据权利要求5的一种碳纤维的回收系统，其特征在于：所述刮片(72)远离磁性筒(5)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周喜平，陈松，裴兆敏，
申请(专利权)人：常州爱特恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：