一种螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆制造技术

一种螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，包括钻杆管腔、钻杆外壁、钻杆端部，其特征在于：所述钻杆管腔具有一定直径，管腔内壁光滑，便于砼流动，所述钻杆外壁设有双螺旋叶片，钻杆外壁宽度等于桩径减去叶片宽度*2，所述钻杆端部一端设有承插接头凹槽，凹槽厚度为壁厚一半，中部四周有贯穿的承插连接螺栓孔，内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹；钻杆端部另一端设有与凹槽配合的承插凸头，承插凸头长度与承插接头凹槽同长度，凸头厚度为壁厚一半，且外壁光滑，便于承插连接；凸头中部四周设有半通的承插连接螺栓孔。本发明专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆具有钻杆结构简单、制作方便，提高钻杆螺旋叶片密度，增加钻杆外径宽度和提升挤土效果的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆


[0001]本专利技术涉及一种灌桩桩机钻杆结构，具体地说，是一种螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆。

技术介绍

[0002]传统的螺旋锥体挤土压灌桩桩机钻杆多为单螺旋叶片，且一般螺旋叶片宽度较宽（大于5cm）；该种钻杆由于单螺旋叶片宽度较宽，下钻过程中对桩径外壁天然地基土壤扰动较大，且钻杆外径较细，用于挤土压灌桩施工，很难达到挤土效果。
[0003]因此已知的单螺旋叶片的螺旋锥体挤土压灌桩桩机钻杆方式存在着上述种种不便和问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，包括钻杆管腔、钻杆外壁、钻杆端部，其特征在于：所述钻杆管腔具有一定直径，管腔内壁光滑，便于砼流动，减少残留；所述钻杆外壁设有双螺旋叶片，钻杆外壁宽度等于桩径减去叶片宽度*2，且钻杆外壁光滑；所述钻杆端部一端设有承插接头凹槽，凹槽厚度为壁厚一半，凹槽内壁光滑，便于承插连接，中部四周有贯穿的承插连接螺栓孔，内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹；钻杆端部另一端设有与凹槽配合的承插凸头，承插凸头长度与承插接头凹槽同长度，凸头厚度为壁厚一半，且外壁光滑，便于承插连接；凸头中部四周设有半通的承插连接螺栓孔。
[0006]本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，其中所述管腔直径为≥12cm。
[0008]前述的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，其中所述凹槽底部设有橡胶材质承插接头垫片，且该垫片易于更换。
[0009]前述的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，其中所述双螺旋叶片宽度为≤5cm。
[0010]前述的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，其中所述连接螺栓孔内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹。
[0011]前述的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，其中所述连接螺栓孔的数量为10个，螺旋叶片两侧各设5个高强抗剪螺栓，用于连接钻头与钻杆。
[0012]采用上述技术方案后，本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆具有以下优点：1、钻杆结构简单、制作方便；2、双螺旋叶片且叶片宽度较小，提高钻杆螺旋叶片密度，提升挤土效果；
3、保持桩径不变，减小螺旋叶片宽度，增加钻杆外径宽度（即：增粗杆径；钻杆外径=桩径
‑
2*螺旋叶片宽度），提升挤土效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的单节钻杆示意图；图2为本专利技术实施例的多节钻杆示意图；图3为本专利技术实施例的钻杆轴向剖面图；图4为本专利技术实施例的钻杆承插部位横向剖面图。
具体实施方式
[0014]以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。
[0015]实施例1现请参阅图1
‑
4，本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，包括钻杆管腔、钻杆外壁、钻杆端部。
[0016]本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆结构：固定螺栓孔1内置与承插式钻杆螺栓配套螺纹。承插接头内销2厚度为壁厚一半,且外壁光滑,便于承插连接，中部四周有半通的承插连接螺栓孔,内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹。承插式钻杆固定螺栓3每处接头10个,螺旋叶片两侧各5个，高强抗剪螺栓,设于螺旋叶片两侧,用于连接钻头与钻杆。固定螺栓垫片4材质:橡胶;防止泥土顺沿螺栓孔进入,造成锈蚀,增加拆卸难度。承插接头垫片5材质:橡胶,且易于更换，其作用:1)防止泥土沿承插接头进入管腔,污染砼原料;2)减少安拆摩擦,防止破坏钻杆承插接头处内壁,保证钻杆垂直度。承插接头凹槽6厚度为壁厚一半,且内壁光滑,便于承插连接,中部四周有贯穿的承插连接螺栓孔,内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹。螺旋叶片:宽度75cm,材质:中厚度钢板;内楞宽度大于外楞宽度(作用:通过钻杆下钻,使螺旋叶片间土体向四周扩散,减少螺旋叶片间土体残留,减少被钻杆带出地面的地基土壤,增加天然地基密实度)。钻杆外壁8外壁直径宽度=桩径
‑
叶片宽度*2,且外壁光滑,减少与土体间摩擦,减少下钻及提升扭矩,减少原地基土质带出地面量。钻杆内壁9内壁光滑,便于砼流动,减少残留。钻杆管腔10直径为12cm。
[0017]实施例2本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆制作方法：（1）钻杆定制：定制该规格型号钻杆多根（可根据设计要求和实际需要加工多米段长度，现场组装），制作要求：钻杆管腔:直径12cm；双螺旋叶片宽度5cm，钻杆内壁内壁光滑,便于砼流动,减少残留；钻杆外壁宽度=桩径
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叶片宽度*2,且外壁光滑；端部一端带有承插接头凹槽:厚度为壁厚一半,且内壁光滑,便于承插连接,中部四周有贯穿的承插连接螺栓孔,内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹；凹槽底部带有橡胶材质承插接头垫片，且该垫片易于更换;作用:1)防止泥土沿承插接头进入管腔,污染砼原料。2)减少安拆摩擦,防止破坏钻杆承插接头处内壁,保证钻杆垂直度。端部一端另外一端带有承插接头内销，其长度与承插接头凹槽同长度，其厚度为壁厚一半,且外壁光滑,便于承插连接，中部四周有半通的承插连接螺栓孔,内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹。
[0018]（2）钻杆连接：按设计桩长度组装定制的钻杆；将一节钻杆带有承插凹槽端与另一
转杆带有承插接头内销端承插连接，对准螺栓孔后，用承插式钻杆固定螺栓进行加固连接，（该螺栓为高强抗剪螺栓,每处接头10个,螺旋叶片两侧各5个），且承插式钻杆固定螺栓与固定螺栓垫片配套使用（固定螺栓垫片:材质为橡胶，其作用防止泥土顺沿螺栓孔进入,造成锈蚀,增加拆卸难度），将安装完毕的钻杆与转头及桩机连接好。
[0019]本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆制作完成后，与钻头及桩机连接好进行施工，放好桩基础点位，桩机就位，下钻施工。本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆不仅减少了钻杆带出的外溢土，工人安拆速度提升，而且成桩质量优良，挤土效果得到显著提升。
[0020]本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，改进单螺旋叶片为双螺旋叶片,增加钻杆螺旋叶片密度，且减小螺旋叶片宽度，增加钻杆外径宽度（即：增粗杆径；钻杆外径=桩径
‑
2*螺旋叶片宽度，本工程：30cm=40
‑
2*5,桩径40cm），来增加螺旋锥体挤土压灌桩桩机钻杆挤压土体的效果。
[0021]以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋椎体挤土压灌桩桩机钻杆，包括钻杆管腔、钻杆外壁、钻杆端部，其特征在于：所述钻杆管腔具有一定直径，管腔内壁光滑，便于砼流动，减少残留；所述钻杆外壁设有双螺旋叶片，钻杆外壁宽度等于桩径减去叶片宽度*2，且钻杆外壁光滑；所述钻杆端部一端设有承插接头凹槽，凹槽厚度为壁厚一半，凹槽内壁光滑，便于承插连接，中部四周有贯穿的承插连接螺栓孔，内置有与钻杆固定螺栓配套螺纹；钻杆端部另一端设有与凹槽配合的承插凸头，承插凸头长度与承插接头凹槽同长度，凸头厚度为壁厚一半，且外壁光滑，便于承插连接；凸头中部四周设有半通的承插连接螺栓孔。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁龙，范光云，李士亮，刘中华，彭林林，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：