一种除尘刮板机防堵料保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘刮板机防堵料保护装置，包括外壳、连接法兰、旋转叶片及旋转轴，外壳内固定有电机安装板，电机安装板下方可旋转吊装有旋转电机，旋转电机的电机轴伸出外壳的底板与旋转轴传动连接，旋转叶片固定在旋转轴前端部并伸进出料管内；还包括安装在外壳内的接线端子，外壳的底板外侧面位于电机轴一侧分别设有控制刮板机减速电机动作的信号微动开关、控制旋转电机动作的电机微动开关。本实用新型专利技术当出料管内料位上升使旋转叶片的转动受阻时，松开信号微动开关、压紧电机微动开关，从而控制刮板机减速电机、旋转电机始终处于停止运行状态，以此确保不会因为堵料而造成刮板机出现喷灰、过载等现象，达到保护刮板机的作用。机的作用。机的作用。

An anti blocking protective device for dust scraper machine

【技术实现步骤摘要】
一种除尘刮板机防堵料保护装置


[0001]本技术涉及一种用于除尘刮板机防堵料的保护装置。

技术介绍

[0002]刮板机作为一种物料传输装置，在现代工业领域运用广泛。但现有刮板机的控制系统简单、机械设计不合理，除尘系统不完善，主要存在有如下不足之处：第一，当刮板机料口堵料时不能及时让刮板机停止输送；第二，当输灰系统运转不及时或存在故障时会导致刮板机输送下料口堵住，导致灰尘外冒；第三，当刮板机料口堵料后，会增加负荷导致电机过热无法启动和烧坏电机；第四，当刮板机料口堵料后，只能通过人力对料口进行疏通，清理比较麻烦，浪费人力物力，而且清理时长过长，影响正常生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种除尘刮板机防堵料保护装置，以实时监控刮板机下料状况，防止因堵料而造成刮板机喷灰和过载。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘刮板机防堵料保护装置，安装在刮板机的出料管侧壁上，具有机械单元和电控单元，所述的机械单元包括外壳、与外壳前端固定的连接法兰、旋转叶片及旋转轴，连接法兰与出料管侧壁密封固接所述外壳内固定有电机安装板，电机安装板下方可旋转吊装有旋转电机，旋转电机的电机轴伸出外壳的底板与旋转轴传动连接，旋转叶片固定在旋转轴前端部并伸进出料管内；所述电控单元包括安装在外壳内的接线端子，外壳的底板外侧面位于电机轴一侧分别设有控制刮板机减速电机动作的信号微动开关、控制旋转电机动作的电机微动开关，信号微动开关和电机微动开关分别与接线端子线路连接。
[0005]具体说，所述的旋转电机前端固定有位于信号微动开关与电机微动开关之间的前轴，所述出料管无积料时，所述前轴压紧信号微动开关而与电机微动开关脱开，所述出料管内出现积料时，所述前轴产生旋转位移脱开信号微动开关控制刮板机的驱动电机停止运行、压紧电机微动开关控制旋转电机停转。
[0006]进一步地，为实现前轴的旋转位移，所述外壳的底板上开设有弧形槽，所述的前轴与弧形槽滑动配合。
[0007]为了在清除出料管积料后恢复正常作业，所述的旋转电机后端面固定有后轴，后轴上端穿过电机安装板并连接有一端固定在电机安装板上的复位弹簧。
[0008]同样地，为实现后轴的旋转位移，所述的电机安装板上开设有弧形槽，所述的后轴与对应的弧形槽滑动配合。
[0009]进一步地，为方便连接，所述的出料管侧壁上固定有护套管，护套管外端面固接有法兰盘，所述的连接法兰与法兰盘密封连接，所述旋转轴通过护套管伸进出料管内。
[0010]为防止外壳内部温度过高而影响电控单元的正常工作，所述的外壳后端安装有散
热端盖，外壳侧壁设有进线管，控制线路通过进线管连接接线端子。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在刮板机的出料管侧壁安装保护装置，可实时监视料仓物料情况，当出料管内物料的料位上升使旋转叶片的转动受到阻挡时，松开信号微动开关、压紧电机微动开关，从而控制刮板机减速电机、旋转电机始终处于停止运行状态，以此实现实时监控刮板机的下料状况，确保不会因为堵料而造成刮板机出现喷灰、过载等现象，达到保护刮板机的作用。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术所述电控单元的内部结构示意图。
[0015]图3是本技术所述电控单元的俯视结构示意图。
[0016]图4是本技术的安装结构示意图。
[0017]图中：1.刮板机，2.出料管，3.外壳，4.连接法兰，5.旋转叶片，6.旋转轴，7.护套管，8.法兰盘，9.电机安装板，10.顶板，11.底板，12.旋转电机，13.支撑轴，14.电机轴，15.接线端子，16.减速电机，17.信号微动开关，18.电机微动开关，19.前轴，20.后轴，21.复位弹簧，22.散热端盖，23.进线管，24.机头部件。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1～图4所示的一种除尘刮板机防堵料保护装置，安装在刮板机1的出料管2侧壁上，包括机械单元和电控单元。
[0020]所述的机械单元包括外壳3、与外壳3前端固定的连接法兰4、旋转叶片5及旋转轴6，所述的出料管2侧壁上固定有护套管7，护套管7外端面固接有法兰盘8，所述的连接法兰4与法兰盘8密封连接。
[0021]所述外壳3内固定有电机安装板9，电机安装板9上方设有顶板10，所述顶板10、电机安装板9与外壳3的底板11之间通过固定螺栓固接。
[0022]所述电机安装板9与外壳3的底板11之间安装有旋转电机12，旋转电机12上端固定有支撑轴13，支撑轴13通过轴承与电机安装板9转动连接；所述底板11中心开设有安装孔，旋转电机12的电机轴14与所述安装孔间隙配合并伸出底板11通过卡槽与旋转轴6传动连接，所述旋转叶片5固定在旋转轴6前端部并通过护套管7伸进出料管2内。
[0023]所述电控单元包括安装在外壳3内的顶板10上的接线端子15，所述底板11外侧面位于电机轴14左侧分别设有控制刮板机1的减速电机16动作的信号微动开关17、控制旋转电机12动作的电机微动开关18，信号微动开关17和电机微动开关18分别与接线端子15线路连接。
[0024]所述的旋转电机12前端面固定有位于信号微动开关17与电机微动开关18之间的前轴19，所述外壳3的底板11上开设有弧形槽，所述的前轴19与弧形槽滑动配合。
[0025]所述出料管2内无积料时，所述前轴19压紧信号微动开关17而与电机微动开关18
脱开，所述出料管2内出现积料时，所述前轴19产生旋转位移脱开信号微动开关17控制刮板机1的减速电机16停止运行、压紧电机微动开关18控制旋转电机12停转。
[0026]所述的旋转电机12后端面固定有后轴20，所述后轴20与前轴19相对于驱动电机12轴线对称，电机安装板9上开设有弧形槽，所述的后轴20与对应的弧形槽滑动配合，后轴20上端穿过电机安装板9并连接有一端固定在电机安装板9上的复位弹簧21。
[0027]正常无料时，依靠复位弹簧21的拉力带动后轴20旋转移动，带动旋转电机12产生旋转，从而使得前轴19旋转移动，压紧安装在信号微动开关17上的触发按钮，发出无料信号。
[0028]所述的外壳3后端安装有散热端盖22，外壳3侧壁固定有进线管23，控制线路通过进线管23连接接线端子15。
[0029]工作过程：
[0030]正常工作状态如图3，刮板机1的减速电机16带动机头部件24工作，机头部件24带动刮板链条进行物料传输，正常物料通过出料管2到达中间仓。当出料管2的落料口内料位上涨并且阻碍旋转叶片5转动时，旋转叶片5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘刮板机防堵料保护装置，安装在刮板机的出料管侧壁上，具有机械单元和电控单元，其特征是：所述的机械单元包括外壳、与外壳前端固定的连接法兰、旋转叶片及旋转轴，连接法兰与出料管侧壁密封固接所述外壳内固定有电机安装板，电机安装板下方可旋转吊装有旋转电机，旋转电机的电机轴伸出外壳的底板与旋转轴传动连接，旋转叶片固定在旋转轴前端部并伸进出料管内；所述电控单元包括安装在外壳内的接线端子，外壳的底板外侧面位于电机轴一侧分别设有控制刮板机减速电机动作的信号微动开关、控制旋转电机动作的电机微动开关，信号微动开关和电机微动开关分别与接线端子线路连接。2.如权利要求1所述的除尘刮板机防堵料保护装置，其特征是：所述的旋转电机前端固定有位于信号微动开关与电机微动开关之间的前轴，所述出料管无积料时，所述前轴压紧信号微动开关而与电机微动开关脱开，所述出料管内出现积料时，所述前轴脱开信号微动开关控制刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，周晓冬，陈子建，夏强，龚春平，刘朝荣，周建新，王鑫，李向军，季业，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：