一种用于水剂铝膏生产的打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水剂铝膏生产的打包设备，涉及铝粉膏技术领域。本实用新型专利技术包括机床、第一安装架、第二安装架和第三安装架，其特征在于，第一安装架、第二安装架和第三安装架均固定安装在机床的上表面，第三安装架一端固定安装有限位仓，限位仓内部上表面固定安装有若干第一气缸，第一气缸一端设置有第一伸缩柱，第一伸缩柱与第一气缸滑动配合，第一伸缩柱一端固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过设置第一气缸以及限位板，将待包装的包装盒放置在传送皮带上，启动第一气缸使得限位板按照一定频率进行纵向伸缩运动，保证每个包装盒之间距离相等，传输到料仓时，启动第二气缸打开开口进行加料，进而通过机械手将盖板盖上完成打包封装的流程。打包封装的流程。打包封装的流程。

A packaging equipment for the production of aqueous aluminum paste

【技术实现步骤摘要】
一种用于水剂铝膏生产的打包设备


[0001]本技术属于铝粉膏
，特别是涉及一种用于水剂铝膏生产的打包设备。

技术介绍

[0002]铝粉膏是指铝经过湿法磨制而成的膏状物。是加气混凝土生产中的一种发气剂。有以水为介质湿法磨制的水剂型和以油（如煤油等）为介质湿法磨制的油剂型两种。具有发气稳定、不需脱脂、使用安全、卫生等优点。其技术要求项目有固体分含量、固体分中活性铝含量、细度、发气率及水分散时间等。
[0003]在对铝粉膏进行打包装箱时，传统的打包流程需要工人将待包装的铝粉膏盒放置在流水线上，这种人工操作的方式无法保证每个包装盒之间的距离相等，容易影响后续包装精度，为解决上述问题现设计一种用于水剂铝膏生产的打包设备能有效的解决传统的打包流程需要工人将待包装的铝粉膏盒放置在流水线上，这种人工操作的方式无法保证每个包装盒之间的距离相等，容易影响后续包装精度的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水剂铝膏生产的打包设备解决传统的打包流程需要工人将待包装的铝粉膏盒放置在流水线上，这种人工操作的方式无法保证每个包装盒之间的距离相等，容易影响后续包装精度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于水剂铝膏生产的打包设备，包括机床、第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架、第二安装架和第三安装架均固定安装在机床的上表面；
[0007]所述第三安装架一端固定安装有限位仓，所述限位仓内部上表面固定安装有若干第一气缸，所述第一气缸一端设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱与第一气缸滑动配合，所述第一伸缩柱一端固定连接有限位板，通过设置第一气缸以及限位板，将待包装的包装盒放置在传送皮带上，启动第一气缸使得限位板按照一定频率进行纵向伸缩运动，保证每个包装盒之间距离相等，传输到料仓时，启动第二气缸打开开口进行加料，进而通过机械手将盖板盖上完成打包封装的流程。
[0008]进一步地，所述第一安装架上表面固定安装有封装板仓，所述封装板仓内部安装有若干机械手和盖板。
[0009]进一步地，所述机床内部开设有开槽，所述开槽内部安装有传送皮带，所述传送皮带上方放置有若干包装盒。
[0010]进一步地，所述第二安装架一端固定安装有料仓，所述料仓上表面安装有密封塞，所述料仓周侧面安装有观测窗。
[0011]进一步地，所述料仓内部下表面设置有开口，所述开口与料仓相连通。
[0012]进一步地，所述开口设置有第二气缸，所述第二气缸一端连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱与第二气缸滑动配合，所述第二伸缩柱一端固定安装有挡板，所述挡板的截面面积与开口的截面面积相适应。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置第一气缸以及限位板，将待包装的包装盒放置在传送皮带上，启动第一气缸使得限位板按照一定频率进行纵向伸缩运动，保证每个包装盒之间距离相等。
[0015]2、本技术通过设置第二气缸可打开开口进行加料，进而通过机械手将盖板盖上完成打包封装的流程。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术左视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术右视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术限位仓内部结构示意图；
[0021]图4为本技术封装板仓内部结构示意图；
[0022]图5为本技术料仓内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、密封塞；2、料仓；3、封装板仓；4、第一安装架；5、开槽；6、传送皮带；7、机床；8、第二安装架；9、包装盒；10、第三安装架；11、限位仓；12、观测窗；13、第一气缸；14、第一伸缩柱；15、限位板；16、机械手；17、盖板；18、开口；19、挡板；20、第二伸缩柱；21、第二气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种用于水剂铝膏生产的打包设备，包括机床7、第一安装架4、第二安装架8和第三安装架10，第一安装架4、第二安装架8和第三安装架10均固定安装在机床7的上表面；
[0027]第三安装架10一端固定安装有限位仓11，限位仓11内部上表面固定安装有若干第
一气缸13，第一气缸13一端设置有第一伸缩柱14，第一伸缩柱14与第一气缸13滑动配合，第一伸缩柱14一端固定连接有限位板15，通过设置第一气缸13以及限位板15，将待包装的包装盒9放置在传送皮带6上，启动第一气缸13使得限位板15按照一定频率进行纵向伸缩运动，保证每个包装盒9之间距离相等，传输到料仓2时，启动第二气缸21打开开口18进行加料，进而通过机械手16将盖板17盖上完成打包封装的流程。
[0028]第一安装架4上表面固定安装有封装板仓3，封装板仓3内部安装有若干机械手16和盖板17。
[0029]机床7内部开设有开槽5，开槽5内部安装有传送皮带6，传送皮带6上方放置有若干包装盒9。
[0030]第二安装架8一端固定安装有料仓2，料仓2上表面安装有密封塞1，料仓2周侧面安装有观测窗12。
[0031]料仓2内部下表面设置有开口18，开口18与料仓2相连通。
[0032]开口18设置有第二气缸21，第二气缸21一端连接有第二伸缩柱20，第二伸缩柱20与第二气缸21滑动配合，第二伸缩柱20一端固定安装有挡板19，挡板19的截面面积与开口18的截面面积相适应。
[0033]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，启动第一气缸13使得限位板15按照一定频率进行纵向伸缩运动，保证每个包装盒9之间距离相等，传输到料仓2时，启动第二气缸21打开开口18进行加料，进而通过机械手16将盖板17盖上完成打包封装的流程，其中所使用的第一气缸13和第二气缸21的型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水剂铝膏生产的打包设备，包括机床（7）、第一安装架（4）、第二安装架（8）和第三安装架（10），其特征在于，所述第一安装架（4）、第二安装架（8）和第三安装架（10）均固定安装在机床（7）的上表面；所述第三安装架（10）一端固定安装有限位仓（11），所述限位仓（11）内部上表面固定安装有若干第一气缸（13），所述第一气缸（13）一端设置有第一伸缩柱（14），所述第一伸缩柱（14）与第一气缸（13）滑动配合，所述第一伸缩柱（14）一端固定连接有限位板（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于水剂铝膏生产的打包设备，其特征在于：所述第一安装架（4）上表面固定安装有封装板仓（3），所述封装板仓（3）内部安装有若干机械手（16）和盖板（17）。3.根据权利要求1所述的一种用于水剂铝膏生产的打包设备，其特征在于：所述机床（7）内部开设有开槽（5），所述开槽（5）内部安装有传送皮带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周寿国，
申请(专利权)人：远方金属制品宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：