本实用新型专利技术公开了一种沥青制备过程用的快速预混装置，包括预混罐和主混罐，所述预混罐的内部设有混合机构，所述混合机构包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴与预混罐内腔的上部转动连接，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌环，且搅拌环内部的左右两侧通过轴承转动连接有翻料球架，所述翻料球架的右端贯穿于搅拌环的右侧并固定连接有锥齿轮，本实用新型专利技术涉及沥青制备技术领域。该沥青制备过程用的快速预混装置，通过电机带动搅拌轴转动，同时搅拌轴带动搅拌环转动并对预混罐内部原料进行预混处理，锥齿轮与锥齿环啮合，使得翻料球架转动，并对预混罐内部的原料进行翻转处理，混合效果均匀，提高了原料的预混合效率，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
A rapid premix device for asphalt preparation process
【技术实现步骤摘要】
一种沥青制备过程用的快速预混装置
[0001]本技术涉及沥青制备
，具体为一种沥青制备过程用的快速预混装置。
技术介绍
[0002]沥青混合料搅拌设备所需的各种集料(也称骨料)往往是由多种不同粒径的沙石料按比例混合而成，因此，每种料必须进行严格的计量，但因沙石料存在有堆积角，在实际计量时，每种料在计量仓内相对独立堆放，卸料时也是采用自流式方式。这样，各种料投放到搅拌器时会相对集中。相关技术中，为提高混合料的均匀性，搅拌机不得不设置一个干拌时间，当混合料种类和骨料粒径级配差别较大时，该干拌时间相应延长。干拌时间除影响搅拌周期和设备生产效率，而且干拌时对搅拌器接触面的磨损特别厉害，设备使用寿命缩，因此需要设置一种沥青制备过程用的快速预混装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青制备过程用的快速预混装置，解决了现有的搅拌机通过设置一个干拌时间进行预混，影响搅拌周期和设备生产效率，且干拌时对搅拌器接触面的磨损严重的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青制备过程用的快速预混装置，包括预混罐和主混罐，所述预混罐的内部设有混合机构，所述混合机构包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴与预混罐内腔的上部转动连接，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌环，且搅拌环内部的左右两侧通过轴承转动连接有翻料球架，所述翻料球架的右端贯穿于搅拌环的右侧并固定连接有锥齿轮，所述预混罐内腔的中部固定连接有锥齿环，且锥齿轮与锥齿环啮合传动，所述电机与预混罐的上部固定连接，且电机输出端贯穿于预混罐的上部并与搅拌轴的上端固定连接。
[0005]优选的，所述预混罐设于主混罐的上部，且预混罐与主混罐之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括多组限位杆和多组限位套筒，且限位杆的底端固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述限位杆的底部与限位块均贯穿于限位套筒的内部，且限位杆与限位套筒滑动连接，所述限位杆的上部套设有弹簧。
[0007]优选的，多组所述限位杆的上端与预混罐底部四周固定连接，多组所述限位套筒的底端与主混罐上部的四周固定连接。
[0008]优选的，所述预混罐上部的一侧连通有预混料进料管，所述预混罐的底部连通有预混料出料管，且预混料出料管的上部设有电磁阀。
[0009]优选的，所述主混罐的上部连通有搅拌进料管，所述预混料出料管的外径小于搅拌进料管的内径，且预混料出料管的下部贯穿于搅拌进料管的内部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种沥青制备过程用的快速预混装置。与现有技术相比具备以
下有益效果：
[0012](1)、该沥青制备过程用的快速预混装置，通过电机带动搅拌轴转动，同时搅拌轴带动搅拌环转动并对预混罐内部原料进行预混处理，锥齿轮与锥齿环啮合，使得翻料球架转动，并对预混罐内部的原料进行翻转处理，混合效果均匀，提高了原料的预混合效率，实用性较高。
[0013](2)、该沥青制备过程用的快速预混装置，通过在预混罐预混产生震动时，限位杆与限位套筒之间限位滑动，弹簧对预混罐进行缓冲，进而使预混罐与主混罐之间分离设置，避免预混罐在单独工作过程中，产生的震动对主混罐造成零件受损，保证了设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术锥齿环的结构立体图。
[0017]图中：1、预混罐；11、电磁阀；12、预混料进料管；13、预混料出料管；2、混合机构；21、搅拌轴；22、电机；23、搅拌环；24、轴承；25、翻料球架；251、锥齿轮；26、锥齿环；3、主混罐；31、搅拌进料管；4、缓冲机构；41、限位杆；42、限位套筒；43、限位块；44、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种沥青制备过程用的快速预混装置，包括预混罐1和主混罐3，预混罐1设于主混罐3的上部，且预混罐1与主混罐3之间设有缓冲机构4，缓冲机构4包括多组限位杆41和多组限位套筒42，且限位杆41的底端固定连接有限位块43，限位杆41的底部与限位块43均贯穿于限位套筒42的内部，且限位杆41与限位套筒42滑动连接，限位杆41的上部套设有弹簧44，多组限位杆41的上端与预混罐1底部四周固定连接，多组限位套筒42的底端与主混罐3上部的四周固定连接，预混罐1上部的一侧连通有预混料进料管12，预混罐1的底部连通有预混料出料管13，且预混料出料管13的上部设有电磁阀11，主混罐3的上部连通有搅拌进料管31，预混料出料管13的外径小于搅拌进料管31的内径，且预混料出料管13的下部贯穿于搅拌进料管31的内部，通过在预混罐1预混产生震动时，限位杆41与限位套筒42之间限位滑动，弹簧44对预混罐1进行缓冲，进而使预混罐1与主混罐3之间分离设置，避免预混罐1在单独工作过程中，产生的震动对主混罐3造成零件受损，保证了设备的使用寿命，预混罐1的内部设有混合机构2，混合机构2包括搅拌轴21和电机22，搅拌轴21与预混罐1内腔的上部转动连接，搅拌轴21的底端固定连接有搅拌环23，且搅拌环23内部的左右两侧通过轴承24转动连接有翻料球架25，翻料球架25的右端贯穿于搅拌环23的右侧并固定连接有锥齿轮251，预混罐1内腔的中部固定连接有锥齿环26，且锥齿轮251与锥齿环26啮合传动，电机22与预混罐1的上部固定连接，且电机22输出端贯穿于预
混罐1的上部并与搅拌轴21的上端固定连接，通过电机22带动搅拌轴21转动，同时搅拌轴21带动搅拌环23转动并对预混罐1内部原料进行预混处理，锥齿轮251与锥齿环26啮合，使得翻料球架25转动，并对预混罐1内部的原料进行翻转处理，混合效果均匀，提高了原料的预混合效率，实用性较高，使得搅拌机不用设置一个干拌时间，避免干拌时间除影响搅拌周期和设备生产效率，而且降低干拌对搅拌器接触面的磨损程度，延长设备使用寿命。
[0020]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0021]使用时，通过预混料进料管12将原料放入预混罐1的内部进行混合，然后通过电机22带动搅拌轴21转动，同时搅拌轴21带动搅拌环23转动并对预混罐1内部原料进行预混处理，同时锥齿环26固定不动，锥齿轮251与锥齿环26啮合，使得翻料球架25转动，并对预混罐1内部的原料进行翻转处理，进而使预混罐1内部的原料混合均匀且快速，在预混罐1预混产生震动时，弹簧44对预混罐1进行缓冲。
[0022]需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青制备过程用的快速预混装置，包括预混罐(1)和主混罐(3)，其特征在于：所述预混罐(1)的内部设有混合机构(2)，所述混合机构(2)包括搅拌轴(21)和电机(22)，所述搅拌轴(21)与预混罐(1)内腔的上部转动连接，所述搅拌轴(21)的底端固定连接有搅拌环(23)，且搅拌环(23)内部的左右两侧通过轴承(24)转动连接有翻料球架(25)，所述翻料球架(25)的右端贯穿于搅拌环(23)的右侧并固定连接有锥齿轮(251)，所述预混罐(1)内腔的中部固定连接有锥齿环(26)，且锥齿轮(251)与锥齿环(26)啮合传动，所述电机(22)与预混罐(1)的上部固定连接，且电机(22)输出端贯穿于预混罐(1)的上部并与搅拌轴(21)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青制备过程用的快速预混装置，其特征在于：所述预混罐(1)设于主混罐(3)的上部，且预混罐(1)与主混罐(3)之间设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括多组限位杆(41)和多组限位套筒(42)，且限位杆(41)的底端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑可马，倪小燕，赵佳玮，孙峰，汤凯锋，
申请(专利权)人：杭州琪炜园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。