浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法及装置，该浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，具体包括初步除烟尘、初步除有机废气、二次除烟尘和二次除有机废气，该浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理装置，包括用于对废气中烟尘进行初步处理的除尘器；对除尘器排出气体中的有机废气处理的注入式高能氧簇装置；对所述注入式高能氧簇装置排气中烟尘处理的旋流洗涤塔；对所述旋流洗涤塔排气中有机废气处理的多级雾化处理器；提供气体流动动力的风机；将处理后气体排出的烟囱。本发明专利技术中，对烟尘、VOCs、异味因子等方面的脱除，使得产生的废气可以达标排放，提高异味因子污染防治水平，改善环境空气质量。改善环境空气质量。改善环境空气质量。

【技术实现步骤摘要】
浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法及装置


[0001]本专利技术涉及铸造废气处理
，特别涉及浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法及装置。

技术介绍

[0002]工业铸造行业在浇注、冷却段产生很多烟尘和有机废气，在生产中需要对产生的废气进行工业治理，目前的废气主要包括烟尘、VOCs和异味因子等。
[0003]目前对于废气没有有效的治理方法，大量的粉尘充斥在生产工厂，一方面会大量的生产废气会排放到大气中，污染空气环境，另一方面，生产工厂空气质量差，影响工作人员身体健康，降低工作效率等，为此，我们提出一种浇注冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法及装置，通过对烟尘、VOCs、异味因子等方面的脱除，使得产生的废气可以达标排放，提高异味因子污染防治水平，改善环境空气质量。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的铸造行业，缺少对废气有效的处理，容易污染环境，影响工作人员身体健康，降低工作效率的难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，
[0008]第一方面，本专利技术提供了浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，具体包括如下步骤：
[0009]S1、将铸造冷却工艺段产生的废气，通入到除尘器中，去除废气中不低于90％的烟尘，获得第一处理物；
[0010]S2、将第一处理物通入到注入式高能氧簇装置，去除第一处理物中的不低于99％的有机废气，获得第二处理物；
[0011]S3、将第二处理物通入到旋流洗涤塔，对S1中未充分处理的烟尘进行处理，去除第二处理物中不低于95％的烟尘，获得第三处理物；
[0012]S4、将第三处理物通入到多级雾化处理器，对S2中未充分处理的有机废气进行处理，去除第三处理物中不低于99％的有机废气，获得第四处理物；
[0013]S5、将第四处理物通过烟囱排出。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S1中，在冷却工艺段产生的废气与除尘器的滤袋接触之前，预先对1mm以上的粗颗粒烟尘预沉降。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S2中，注入式高能氧簇装置在运行过程中产生，具有三维紫外光线的不低于10万亿个/m3的高密度蓝光等离子体，高密度蓝光等离子体首先对空气中的氮气进行激发，让其带形成激发态N
2*
，然后再与氧气反应，产生氧自由基，氧自由基再与空气中的水反应，生成含氧的化学反应物质等活性氧簇。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述含氧的化学反应物质等活性氧簇包括但不限于过氧化物、超氧化物和羟基自由基。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S4中，多级雾化处理器的各喷头，为依次间隔喷出亲水性乳化液和亲油性乳化液。
[0018]第二方面，本专利技术还提供了浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理装置，采用浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理装置，完成上述浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，包括用于对废气中烟尘进行初步处理的除尘器；对除尘器排出气体中的有机废气处理的注入式高能氧簇装置，注入式高能氧簇装置连接于所述除尘器的气体出口；对所述注入式高能氧簇装置排气中烟尘处理的旋流洗涤塔，所述旋流洗涤塔连接于所述注入式高能氧簇装置的气体出口；对所述旋流洗涤塔排气中有机废气处理的多级雾化处理器，所述多级雾化处理器连接于旋流洗涤塔的气体出口；提供气体流动动力的风机，所述风机连接于所述多级雾化处理器的气体出口；将处理后气体排出的烟囱，所述烟囱与所述风机的出气端相连。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案，所述除尘器包括壳体，设置于所述壳体内部的可拆卸的若干滤袋；所述壳体的内侧上部安装有喷水管路。
[0020]作为本专利技术的优选技术方案，所述壳体的内部安装有火花探头和声光报警器。
[0021]作为本专利技术的优选技术方案，所述滤袋设置为覆膜针刺毡滤料滤袋，且所述滤袋的表面附着有聚四氟乙烯薄膜。
[0022]作为本专利技术的优选技术方案，所述多级雾化处理器包括塔体和安装于所述塔体内部的若干喷头。
[0023](三)有益效果
[0024]1.本专利技术提供的浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，其包括初步除烟尘、初步除有机废气、二次除烟尘和二次除有机废气，可以有效的对烟尘和有机废气进行处理，达到良好的处理效果；
[0025]2.本专利技术提供的浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理装置，包括用于对废气中烟尘进行初步处理的除尘器；对除尘器排出气体中的有机废气处理的注入式高能氧簇装置；对所述注入式高能氧簇装置排气中烟尘处理的旋流洗涤塔；对所述旋流洗涤塔排气中有机废气处理的多级雾化处理器；提供气体流动动力的风机；将处理后气体排出的烟囱，可以有效的实现处理方法，对烟尘、VOCs、异味因子等方面的脱除，使得产生的废气可以达标排放，提高异味因子污染防治水平，改善环境空气质量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本专利技术的流程示意图；
[0028]图2是本专利技术的结构示意图；
[0029]图3是本专利技术的除尘器部分结构示意图；
[0030]图4是本专利技术的滤袋部分结构示意图；
[0031]图5是本专利技术的多级雾化处理器结构示意图。
[0032]图中：1、除尘器；11、壳体；12、滤袋；13、喷水管路；14、火花探头；15、声光报警器；16、聚四氟乙烯薄膜；2、注入式高能氧簇装置；3、旋流洗涤塔；4、多级雾化处理器；41、塔体；42、喷头；5、风机；6、烟囱。
[0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、将铸造冷却工艺段产生的废气，通入到除尘器(1)中，去除废气中不低于90％的烟尘，获得第一处理物；S2、将第一处理物通入到注入式高能氧簇装置(2)，去除第一处理物中的不低于99％的有机废气，获得第二处理物；S3、将第二处理物通入到旋流洗涤塔(3)，对S1中未充分处理的烟尘进行处理，去除第二处理物中不低于95％的烟尘，获得第三处理物；S4、将第三处理物通入到多级雾化处理器(4)，对S2中未充分处理的有机废气进行处理，去除第三处理物中不低于99％的有机废气，获得第四处理物；S5、将第四处理物通过烟囱(6)排出。2.根据权利要求1所述的浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，其特征在于：在步骤S1中，在冷却工艺段产生的废气与除尘器(1)的滤袋(12)接触之前，预先对1mm以上的粗颗粒烟尘预沉降。3.根据权利要求1所述的浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，其特征在于：在步骤S2中，注入式高能氧簇装置(2)在运行过程中产生，具有三维紫外光线的不低于10万亿个/m3的高密度蓝光等离子体，高密度蓝光等离子体首先对空气中的氮气进行激发，让其带形成激发态N
2*
，然后再与氧气反应，产生氧自由基，氧自由基再与空气中的水反应，生成含氧的化学反应物质等活性氧簇。4.根据权利要求3所述的浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，其特征在于：所述含氧的化学反应物质等活性氧簇包括但不限于过氧化物、超氧化物和羟基自由基。5.根据权利要求1所述的浇注段冷却段烟尘及VOCs有机废气处理方法，其特征在于：在步骤S4中，多级雾化处理器(4)的各喷头(42)，为依次间隔喷出亲水性乳化液和亲油性...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤丙夫，姜南，陈晓芳，
申请(专利权)人：无锡市西漳环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：