本发明专利技术属于电池生产技术领域,具体的说是一种电池负极新材料及其制备方法,包括以下重量份的原料制成:石墨5
【技术实现步骤摘要】
一种电池负极新材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于电池生产
,具体的说是一种电池负极新材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]电池是现代社会中一种将化学能转化成电能的装置,可以提供具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且根据使用场景的不同,不同电池自身大小也有相对应改变,适应性强,在现代社会中起到十分重要的一环。
[0003]公开号为CN212967760U的一项中国专利公开了一种电池负极制备装置,包括本座和中载机构,所述本座的底端前侧安置有脚架,且脚架的上端安装有中架,所述中载机构安置于本座的中部顶端,所述中载机构的左右两端底部均安置有端座,且端座的端部安装有端柱,所述端柱的底端安置有组接杆,所述本座的侧端顶部安装有上边柱,且上边柱的顶端穿设有端接螺丝。
[0004]现有技术中,电池在制造阶段分为多段,在电池负极的制备中,其中需要通过干燥设备对涂抹了糊状胶合剂的铜箔进行干燥处理,现有的干燥设备往往通过高温吹风的方式进行干燥,部分堆叠的铜箔干燥效果会低于直接暴露的铜箔,造成干湿不一影响进度的情况。
[0005]为此,本专利技术提供一种电池负极新材料及其制备方法。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种电池负极新材料,包括以下重量份的原料制成:石墨5
‑
8黑炭1
‑
3硬碳1
‑
3锡基氧化物2
‑
4锡合金1
‑
2纳米硅3
‑
5粘合剂4
‑
6一种电池负极新材料的制备方法,该制备方法适用于上述所述的一种电池负极新材料,其制备方法包括以下步骤:S1:由工作人员添加石墨、锡合金、硬碳进行初级加热搅拌,对其进行混合,在搅拌30
‑
35分钟后,将其取出,得到第一混合物;S2:由工作人员添加黑炭、锡基氧化物、纳米硅进行初级加热搅拌,对其进行混合,在搅拌30
‑
35分钟后,将其取出,得到第二混合物;S3:将第一混合物和第二混合物同时进行搅拌,同时加入粘合剂对其进行融合,此
次搅拌自转速度为1500rpm
‑
4000rpm,持续25
‑
30分钟后得到糊状胶合剂,在均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥机干燥、挤压机滚压,得到电池负极。
[0008]优选的,所述S3中干燥机包括烘干台;所述烘干台侧壁开设有一号滑槽.;所述一号滑槽内部滑动连接有支撑板;所述支撑板顶端铰接有热风机;工作时,利用支撑板在一号滑槽上的移动,可以使热风机对烘干台顶端进行多角度的热风处理,进一步对铜箔进行干燥,减少因角度原因存在部分铜箔干燥情况不一的问题,导致影响整体的加工进度。
[0009]优选的,所述烘干台内部转动连接有一号转轴;所述支撑板端部固接在一号转轴侧壁;所述烘干台顶端开设有多组二号滑槽;所述支撑板顶端固接有多组挤压块;所述挤压块滑动连接在二号滑槽内部;所述烘干台顶端设有一号覆膜;所述烘干台内部侧壁转动连接有二号转轴;所述烘干台端部缠绕在二号转轴上;工作时,利用一号滑槽的移动可以使挤压块通过一号覆膜对铜箔进行推送,带动铜箔进行移动,使不同铜箔之间的空隙进行改变,进一步增加和热风的接触面积,提高干燥效率。
[0010]优选的,所述二号滑槽侧壁位于挤压块两侧均开设有三号滑槽;所述三号滑槽内部滑动连接有挤压杆;所述三号滑槽内部位于挤压杆上方滑动连接有多组推送杆;所述三号滑槽和挤压杆之间通过弹簧连接;工作时,利用推送杆和一号覆膜之间的接触,可以进一步对一号覆膜上方存在的铜箔进行移动处理,增加和热风的接触面积,保持均匀干燥,同时减少一组一号转轴之间区域的铜箔堆积,影响干燥效果。
[0011]优选的,所述挤压块顶端开设有四号滑槽;所述四号滑槽内部转动连接有滚轮;所述滚轮和一号覆膜相接触;所述挤压块两侧滑动连接有一对橡胶板;所述橡胶板靠近滚轮的端部和滚轮相接触;所述滚轮侧壁开设有多组收纳槽;工作时,利用橡胶板在收纳槽中的移动可以对一号覆膜进行撞击,进一步对一号覆膜上方的铜箔进行分散,增加整体干燥效率,同时橡胶板对一号覆膜的支撑可以增加挤压块对一号覆膜的影响,对更大范围的铜箔进行移动,提高干燥效果。
[0012]优选的,所述橡胶板两侧侧壁均固接有一号挂钩;所述一号覆膜下方侧壁设有多组二号挂钩;多组所述一号挂钩和二号挂钩相互接触拉扯,且具有弹性;工作时,利用一号挂钩和二号挂钩之间产生的拉扯,可以带动一号覆膜进行更大幅度的抖动,进一步对一号覆膜上方存在的铜箔进行移动,配合热风机对铜箔进行干燥处理,加速干燥进度。
[0013]优选的,所述一号覆膜顶端开设有多组五号滑槽;每组所述五号滑槽顶端均固接有二号覆膜;所述二号挂钩顶端固接在二号覆膜下方;所述五号滑槽内部侧壁固接有一对支撑杆;工作时,利用二号覆膜产生的弧度,可以对铜箔和一号覆膜之间造成一定空隙,增加对铜箔的干燥效果,同时二号挂钩对二号覆膜的拉扯可以带动铜箔的移动,增加整体干燥进度。
[0014]优选的,所述二号覆膜顶端固接有连接板;所述连接板顶端开设有多组六号滑槽;所述连接板顶端位于六号滑槽上方固接有三号覆膜;所述二号覆膜顶端固接有多组连接杆;所述连接杆顶端和三号覆膜底端相接触;工作时,利用连接杆对三号覆膜产生的撞击效果,可以带动三号覆膜进行移动,进一步对铜箔产生移动,留出空隙使热风通过,加速干燥效果。
[0015]优选的,所述二号覆膜顶端固接有多组弹性绳;所述弹性绳另一端固接在连接板底端;工作时,利用弹性绳对连接板的拉扯,可以减少连接板出现形变的可能,减少出现弯
折在五号滑槽内部的情况,造成卡顿,影响铜箔的移动。
[0016]本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术所述的一种电池负极新材料及其制备方法,通过利用支撑板在一号滑槽上的移动,可以使热风机对烘干台顶端进行多角度的热风处理,进一步对铜箔进行干燥,减少因角度原因存在部分铜箔干燥情况不一的问题,导致影响整体的加工进度。
[0017]2.本专利技术所述的一种电池负极新材料及其制备方法,通过利用一号滑槽的移动可以使挤压块通过一号覆膜对铜箔进行推送,带动铜箔进行移动,使不同铜箔之间的空隙进行改变,进一步增加和热风的接触面积,提高干燥效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的方法流程图;图2是本专利技术的立体图;图3是本专利技术的剖视图;图4是本专利技术中的挤压块的剖视图;图5是本专利技术中的一号挂钩的结构示意图;图6是本专利技术中的二号覆膜的结构示意图;图7是实施例二的结构示意图;图中:1、烘干台;11、热风机;12、支撑板;13、一号滑槽;2、一号转轴;21、一号覆膜;22、二号转轴;23、挤压块;24、二号滑槽;3、三号滑槽;31、挤压杆;32、推送杆;4、四号滑槽;41、滚轮;42、橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池负极新材料,其特征在于:包括以下重量份的原料制成:石墨5
‑
8黑炭1
‑
3硬碳1
‑
3锡基氧化物2
‑
4锡合金1
‑
2纳米硅3
‑
5粘合剂4
‑
6。2.一种电池负极新材料的制备方法,其特征在于:该制备方法适用于权利要求1中所述的一种电池负极新材料,其制备方法包括以下步骤:S1:由工作人员添加石墨、锡合金、硬碳进行初级加热搅拌,对其进行混合,在搅拌30
‑
35分钟后,将其取出,得到第一混合物;S2:由工作人员添加黑炭、锡基氧化物、纳米硅进行初级加热搅拌,对其进行混合,在搅拌30
‑
35分钟后,将其取出,得到第二混合物;S3:将第一混合物和第二混合物同时进行搅拌,同时加入粘合剂对其进行融合,此次搅拌自转速度为1500rpm
‑
4000rpm,持续25
‑
30分钟后得到糊状胶合剂,在均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥机干燥、挤压机滚压,得到电池负极。3.根据权利要求2所述的一种电池负极新材料的制备方法,其特征在于:所述S3中干燥机包括烘干台(1);所述烘干台(1)侧壁开设有一号滑槽(13).;所述一号滑槽(13)内部滑动连接有支撑板(12);所述支撑板(12)顶端铰接有热风机(11)。4.根据权利要求3所述的一种电池负极新材料的制备方法,其特征在于:所述烘干台(1)内部转动连接有一号转轴(2);所述支撑板(12)端部固接在一号转轴(2)侧壁;所述烘干台(1)顶端开设有多组二号滑槽(24);所述支撑板(12)顶端固接有多组挤压块(23);所述挤压块(23)滑动连接在二号滑槽(24)内部;所述烘干台(1)顶端设有一号覆膜(21);所述烘干台(1)内部侧壁转动连接有二号转轴(22);所述烘干台(1)端部缠绕在二...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘振,张胡林,丁名汶,许飞,张顺,王晓露,
申请(专利权)人:海安常州大学高新技术研发中心,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。