一种硅液新材料蓄电池制造技术

本发明专利技术属于蓄电池技术领域，具体的说是一种硅液新材料蓄电池，包括正极板、负极板、隔离层、蓄电池壳体和电解液；所述电解液的百分比成分为：硫酸20

【技术实现步骤摘要】
一种硅液新材料蓄电池


[0001]本专利技术属于蓄电池
，具体的说是一种硅液新材料蓄电池。

技术介绍

[0002]蓄电池是能够放出电能的一种电气化学设备，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生
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把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，由于其电动电势高、内阻小、使用性能可靠、价格低廉而得到了广泛应用。
[0003]现有技术中，蓄电池中最重要的成分为电解液，电解液的成分决定了蓄电池的性能和安全性，但是目前市场上的传统铅酸蓄电池内部的电解液在使用期间会出现硫酸盐化的情况，造成蓄电池整体的性能差，寿命短，甚至出现析氢闪爆，具有很大的安全隐患；为此，本专利技术提供一种硅液新材料蓄电池。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种硅液新材料蓄电池，包括正极板、负极板、隔离层、蓄电池壳体和电解液；所述电解液的百分比成分为：硫酸20
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45%、磷酸铵1
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2%、气相二氧化硅10
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15%、过硫酸铵2
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3%、硫酸镁1
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1.5%、硅酸钠1
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1.5%、硅烷3
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5%、聚乙烯醇2
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3%、羧甲基纤维素1
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2%、余量为蒸馏水；所述电解液的制备方法如下所示：S1：打开密封盖和电动机，将气相二氧化硅和蒸馏水通过进料口放入搅拌箱，通过电动机的高速搅拌10
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15min，然后将电磁层进行通电，让转动块进行转动，通过玻璃棒将储料箱内的稀硫酸导入搅拌箱1内进行混合搅拌反应；S2：然后在通过进料口加入磷酸铵、过硫酸铵、硫酸镁和硅酸钠进行混合搅拌反应10
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12min；S3：再加入硅烷、聚乙烯醇和羧甲基纤维素，然后将电磁层进行断电，将密封盖盖上进料口，在常温常压密封环境下搅拌，催化反应12
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24小时；S4：催化完成后，将混合液磁化处理，制得所需电解液；S5：将S4中所得电解液通过灌装装置向蓄电池壳体内进行灌装处理，得到本专利技术产品；工作时，通过改变电解液的成分组成，让其属于非强酸性质，不会腐蚀正极板和负极板，且本产品电解液无充放电记忆效应，析氢电位高，析气微弱，失水极少，对极板腐蚀轻微，同时减少了电池自放电，有效抑制了电池热失控现象。
[0006]优选的，所述搅拌箱顶端开设有一对对称分布的进料口；所述进料口上铰接有密封盖；所述搅拌箱顶端中心处固接有电动机；所述电动机的输出端设有第一转动轴；所述第一转动轴上开设有一组第一滑槽；所述搅拌箱内壁上相对于第一滑槽的位置处开设有第一波纹槽；所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块；所述第一滑块和波纹杆之间设有搅拌柱；所
述搅拌柱上固接有一组搅拌板；现有技术中，利用搅拌箱对添加的物料进行搅拌混合反应时，搅拌箱内的搅拌装置往往是在固定的位置处进行转动，不能全面对搅拌箱内的混合液体进行全面接触搅拌，会导致一些搅拌板不能接触的位置出现搅拌中空地带，虽然可以通过长时间的搅拌避免搅拌不均匀，但是会导致搅拌效率低下，甚至影响物料反应效果，为此本专利技术在工作时，在将气相二氧化硅和蒸馏水通过进料口放入搅拌箱内，此时开动电动机，电动机带动第一转动轴转动，第一转动轴转动会带动搅拌柱在第一波纹槽内移动，进而通过第一波纹槽路径带动搅拌柱进行上下移动循环，进而能够让搅拌板的位置发生变动，能够全面对搅拌箱内的物料进行搅拌处理，有效避免中空地带的出现，能够也能够进一步提高搅拌效果，方便后续物料放入进行反应，保证反应效果。
[0007]优选的，所述搅拌柱包括第一柱体、第二柱体和波纹杆；所述第一柱体转动连接在第一滑块侧壁上，且第一柱体远离第一滑块的端部上固接有波纹杆；所述波纹杆的端部上固接有第二柱体；所述第二柱体滑动连接在第一波纹槽内；所述搅拌板固接在波纹杆上；工作时，设置搅拌柱为第一柱体、第二柱体和波纹杆，将搅拌板固接在波纹杆上，能够起到搅拌板在转动搅拌时，起到起伏的效果，能够方便搅拌板将放入的成团物料进行拍散处理，保证混合搅拌效果。
[0008]优选的，所述第二柱体上固接有第一齿轮；所述第一波纹槽的底端固接有齿条板；所述第一齿轮和齿条板相互啮合；工作时，因第二柱体在第一波纹槽内移动，且第一齿轮和齿条板相互啮合时，此时波纹杆会围绕第二柱体进行转动，利用搅拌板的转动，能够将搅拌箱的上下液体进行快速交换，同时能够利用波纹杆的转动，能够起到不同水流转速效果，也能够进一步提高搅拌板的搅拌和碰撞效果，方便对成团的絮状物进行打散处理，也进一步保证反应效果。
[0009]优选的，所述波纹杆内开设有一组震动腔；所述震动腔内设有震动球，且震动球通过弹性绳固接在震动腔侧壁上；所述第二柱体端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有磁柱；所述第一波纹槽的槽底上固接有一组第一磁层；所述第一磁层和磁柱相互排斥；所述磁柱和一组震动球之间通过细绳相互连接；工作时，在第二柱体围绕第一转动轴转动时，此时因第一磁层和磁柱的相互排斥，在第一磁层和磁柱相互排斥时，此时弹性绳进行收缩，让震动球和震动腔相互碰撞，进而对波纹杆进行碰撞，同时在第一磁层和磁柱相互错位时，此时磁柱在弹簧力的作用下外弹，进而通过细绳拉动震动球移动，进而对震动腔侧壁再次碰撞，在第二柱体转动时，震动球会在震动腔内来回碰撞，通过碰撞产生的震动力能够对搅拌板进行清扫处理，避免出现物料依附在搅拌板，影响搅拌板的搅拌和碰撞效果，也保证搅拌板的整洁性。
[0010]优选的，所述第一转动轴外侧壁套设有转动块，且转动块通过固定柱转动连接在搅拌箱顶端内壁上；所述第一转动轴通过卡位件带动转动块转动；所述转动块通过第一连接柱固接有第一环形板；所述第一环形板上固接有一组第二波纹槽；所述第二波纹槽的凹槽槽底上开设有一组第一通孔；所述搅拌箱顶端固接有一对对称分布的储料箱；所述储料箱底端设有玻璃球，且玻璃球底端固接玻璃棒；所述玻璃棒底端伸入搅拌箱内并和第一环形板顶端相互接触；所述玻璃棒上开设有一组导槽；工作时，在放置稀硫酸时，为了避免稀硫酸的放入出现溅出影响工作人员，为此先将稀硫酸放入储料箱内，然后第一转动轴转动通过卡位件带动转动块转动，转动块通过第一连接杆带动第一环形板上，第一环形板转动
时，此时在玻璃棒底端和第一环形板上第二波纹槽凸块相互接触时，此时玻璃棒上移，将玻璃球上移，进而让储料箱内的稀硫酸顺着玻璃棒上导槽流下，且通过第一通孔进行流入搅拌箱内的物料内，能够起到安装，且缓慢下料的作用，能够有效避免稀硫酸的溅出，也避免手动放入对人体造成的危害。
[0011]优选的，所述卡位件包括卡位槽；所述转动块内壁上开设有一对对称分布的卡位槽；所述第一转动轴外侧壁上开设有一对对称分布的第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有磁块；所述第二凹槽槽底固接有电磁层；所述电磁层通电时，此时电磁层和磁块相互排斥；工作时，在需要放入稀硫酸时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅液新材料蓄电池，其特征在于：包括正极板、负极板、隔离层、蓄电池壳体和电解液；所述电解液的百分比成分为：硫酸20
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45%、磷酸铵1
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2%、气相二氧化硅10
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15%、过硫酸铵2
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3%、硫酸镁1
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1.5%、硅酸钠1
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1.5%、硅烷3
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5%、聚乙烯醇2
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3%、羧甲基纤维素1
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2%、余量为蒸馏水；所述电解液的制备方法如下所示：S1：打开密封盖(12)和电动机(13)，将气相二氧化硅和蒸馏水通过进料口(11)放入搅拌箱(1)，通过电动机(13)的高速搅拌10
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15min，然后将电磁层(53)进行通电，让转动块(4)进行转动，通过玻璃棒(45)将储料箱(44)内的稀硫酸导入搅拌箱(1)内进行混合搅拌反应；S2：然后在通过进料口(11)加入磷酸铵、过硫酸铵、硫酸镁和硅酸钠进行混合搅拌反应10
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12min；S3：再加入硅烷、聚乙烯醇和羧甲基纤维素，然后将电磁层(53)进行断电，将密封盖(12)盖上进料口(11)，在常温常压密封环境下搅拌，催化反应(12)
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(24)小时；S4：催化完成后，将混合液磁化处理，制得蓄电池所需电解液；S5：将S4中所得电解液通过灌装装置向蓄电池壳体内进行灌装处理，得到本发明产品。2.根据权利要求1所述的一种硅液新材料蓄电池，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端开设有一对对称分布的进料口(11)；所述进料口(11)上铰接有密封盖(12)；所述搅拌箱(1)顶端中心处固接有电动机(13)；所述电动机(13)的输出端设有第一转动轴(14)；所述第一转动轴(14)上开设有一组第一滑槽(15)；所述搅拌箱(1)内壁上相对于第一滑槽(15)的位置处开设有第一波纹槽(16)；所述第一滑槽(15)上滑动连接有第一滑块(19)；所述第一滑块(19)和波纹杆(22)之间设有搅拌柱(17)；所述搅拌柱(17)上固接有一组搅拌板(18)。3.根据权利要求2所述的一种硅液新材料蓄电池，其特征在于：所述搅拌柱(17)包括第一柱体(2)、第二柱体(21)和波纹杆(22)；所述第一柱体(2)转动连接在第一滑块(19)侧壁上，且第一柱体(2)远离第一滑块(19)的端部上固接有波纹杆(22)；所述波纹杆(22)的端部上固接有第二柱体(21)；所述第二柱体(21)滑动连接在第一波纹槽(16)内；所述搅拌板(18)固接在波纹杆(22)上。4.根据权利要求3所述的一种硅液新材料蓄电池，其特征在于：所述第二柱体(21)上固接有第一齿轮(23)；所述第一波纹槽(16)的底端固接有齿条板(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，张胡林，丁名汶，许飞，张顺，王晓露，
申请(专利权)人：海安常州大学高新技术研发中心，
类型：发明
国别省市：