本实用新型专利技术涉及低压电气领域,具体涉及一种校验单元,用于校验继电器的各电流档位脱扣点,其校验机构的校验机构主电极组和校验机构辅助电极组分别与继电器的主触头系统和辅助触头系统电接,辅助触头系统包括辅助常闭触头系统和辅助常开触头系统,电源换挡装置通过校验机构主电极组为继电器的主触头系统供电,校验机构的凸轮调整机构与继电器的第一调节凸轮驱动配合以驱动第一调节凸轮转动;所述电源换挡装置依据继电器的产品状态信息切换电源,向继电器输入预设电流并保持预设时间后,凸轮调整机构旋拧第一调节凸轮直至辅助常闭触头系统断开;所述校验单元能进行继电器的不同电流档位脱扣点的自动化校验。流档位脱扣点的自动化校验。流档位脱扣点的自动化校验。
Verification Unit
【技术实现步骤摘要】
校验单元
[0001]本技术涉及低压电气领域,具体涉及一种校验单元。
技术介绍
[0002]热过载继电器和电机起动器的一般要求(过载保护特性):1.05倍额定电流下稳定2小时不脱扣且1.2倍额定电流下2小时内脱扣。所以生产热过载继电器和电机起动器,都需要较长时间的通电校验(大于1小时以上),以在额定电流下,使双金属片受热稳定,再手工调整机构脱扣点与双金受热弯曲的相对位置点匹配。因此,目前校验方法效率低,人为因素影响大、调整的合格率不稳定等不足。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种校验单元,能进行继电器的不同电流档位脱扣点的自动化校验。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种校验单元,用于校验继电器的各电流档位脱扣点,其包括电源换挡装置和校验机构,校验机构包括校验机构主电极组、校验机构辅助电极组和凸轮调整机构,校验机构主电极组和校验机构辅助电极组分别与继电器的主触头系统和辅助触头系统电接,辅助触头系统包括辅助常闭触头系统和辅助常开触头系统,电源换挡装置通过校验机构主电极组为继电器的主触头系统供电,凸轮调整机构与继电器的第一调节凸轮驱动配合以驱动第一调节凸轮转动;所述电源换挡装置依据继电器的产品状态信息切换电源,向继电器输入预设电流并保持预设时间后,凸轮调整机构旋拧第一调节凸轮直至辅助常闭触头系统断开。
[0006]优选的,所述凸轮调整机构包括凸轮调整电机和凸轮改锥,凸轮改锥一端与凸轮调整电机的输出轴相连,另一端与第一调节凸轮驱动配合。
[0007]优选的,所述凸轮调整机构还包括凸轮调整驱动结构和到位检测结构,凸轮调整驱动结构动作以带动凸轮调整电机和凸轮改锥朝向或背离第一调节凸轮移动,到位检测结构检测凸轮改锥是否对准并插入第一调节凸轮的操作槽内。
[0008]优选的,所述预设电流包括第一校验电流和第二校验电流,第一校验电流为继电器的待校验的电流档位的额定电流的2
‑
6倍,第二校验电流为继电器的待校验的电流档位的额定电流的1.05
‑
1.2倍;校验时,先向继电器输入第一校验电流并保持第一设定时长,第一设定时长为10
‑
120s,然后向继电器输入第二校验电流并保持第二设定时长,第二设定时长为1
‑
60s,第二设定时长结束时刻,凸轮调整机构开始旋拧第一调节凸轮。
[0009]优选的,所述校验机构还包括校验机构底座以及分别设置在校验机构底座上的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构,凸轮调整机构也设置在校验机构底座上;所述第一压紧机构和第二压紧机构相对设置且第一压紧机构和第二压紧机构之间设有用于放置待校验的继电器的校验工位,第一压紧机构和第二压紧机构从继电器相对的两侧压紧继电器,第三压紧机构从与校验机构底座相对的一侧压紧待校验的继电器;所述第二压紧机
构包括校验机构主电极组和校验机构辅助电极组,分别与继电器的主触头系统和辅助触头系统电接。
[0010]优选的,所述校验机构主电极组和校验机构辅助电极组均包括多个并排设置的电极组件,每个电极组件均包括电极杆和电极杆复位弹簧,电极杆活动插置在第二压紧机构的第二压紧气缸上,电极杆复位弹簧套设在电极杆上且两端分别与第二压紧气缸、电极杆限位配合。
[0011]优选的,所述校验单元还包括校验单元进料通道、校验单元上/下料机构和校验单元出料通道,校验单元上/下料机构将待校验的继电器从校验单元进料通道上料至校验机构,且校验单元上/下料机构将完成校验的继电器从校验机构下料至校验单元出料通道。
[0012]优选的,所述校验单元出料通道包括校验单元合格品出料通道和校验单元不良品出料通道。
[0013]优选的,所述校验单元还包括校验单元读码装置,校验单元读码装置读取继电器的产品状态码以获取继电器的产品状态信息。
[0014]本技术的校验单元,其电源换挡装置和校验机构协同,能进行继电器不同电流档位脱扣点的自动化校验,有利于提高校验效率和合格率,避免或显著降低了人为因素对于脱扣点校验的影响,校验机构通过电极与继电器电接,接触可靠而且效率高。
[0015]此外,所述脱扣点校验单元还包括校验单元上/下料机构、检验单元进料通道和校验单元出料通道,实现了上料、校验、下料全过程自动化操作,有利于提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术继电器的延时特性校验系统的结构示意图;
[0017]图2是本技术前置检测/标记单元的结构示意图;
[0018]图3是本技术继电器的结构示意图;
[0019]图4是本技术校验单元的结构示意图;
[0020]图5是本技术校验机构的结构示意图;
[0021]图6是本技术冷却单元的结构示意图;
[0022]图7是本技术冷却单元的另一结构示意图;
[0023]图8是本技术终端检测/标记单元的结构示意图;
[0024]图9a是本技术继电器的侧面投影结构示意图,示出了未标记电流档位刻度的第一调节凸轮;
[0025]图9b是本技术继电器的侧面投影结构示意图,示出了标记了2.5A 电流档刻度的第一调节凸轮;
[0026]图9c是本技术继电器的侧面投影结构示意图,示出了标记了2.5A、 2.0A和1.6A电流档刻度的第一调节凸轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
8给出的实施例,进一步说明本技术的双金式开关的延时特性校验方法、继电器的延时特性校验方法及系统的具体实施方式。本技术的双金式开关的延时特性校验方法、继电器的延时特性校验方法及系统不限于以下实施例的描述。
[0028]本技术公开一种双金式开关的延时特性校验方法,其包括以下操作:
[0029]脱扣行程预调操作:通过调整所述双金式开关的双金属片与传动结构的相对位置,对双金式开关的脱扣行程进行调整。需要指出的,所述传动结构指的是用于传输双金属片受热形变产生的驱动力的结构;例如,操作机构的脱扣件,双金属片受热变形推动脱扣件动作使操作机构脱扣,操作机构脱扣则使双金式开关的主触头系统断开(例如电机启动器等)或者使双金式开关的辅助常闭触头系统断开(例如热过载继电器等)。
[0030]脱扣点校验操作,完成所述脱扣行程预调操作后,对双金式开关的a 电流档位脱扣点进行校验,a电流档位表示双金式开关的任意一个电流档位:向双金式开关的主触头系统输入第一校验电流并保持第一设定时长,第一校验电流为继电器的a电流档位的额定电流的2
‑
6倍,第一设定时长为 10
‑
120s,然后向双金式开关的主触头系统输入第二校验电流并保持第二设定时长,第二校验电流为继电器的a电流档位的额定电流的1
‑
05
‑
1.2倍,第二设定时长为1
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种校验单元,用于校验继电器的各电流档位脱扣点,其特征在于,其包括电源换挡装置(3
‑
4)和校验机构(3
‑
3),校验机构(3
‑
3)包括校验机构主电极组(3
‑
332)、校验机构辅助电极组(3
‑
333)和凸轮调整机构(3
‑
37),校验机构主电极组(3
‑
332)和校验机构辅助电极组(3
‑
333)分别与继电器的主触头系统和辅助触头系统电接,辅助触头系统包括辅助常闭触头系统(100c)和辅助常开触头系统(100o),电源换挡装置(3
‑
4)通过校验机构主电极组(3
‑
332)为继电器的主触头系统供电,凸轮调整机构(3
‑
37)与继电器的第一调节凸轮(100cam)驱动配合以驱动第一调节凸轮(100cam)转动;所述电源换挡装置(3
‑
4)依据继电器的产品状态信息切换电源,向继电器输入预设电流并保持预设时间后,凸轮调整机构(3
‑
37)旋拧第一调节凸轮(100cam)直至辅助常闭触头系统(100c)断开。2.根据权利要求1所述的校验单元,其特征在于:所述凸轮调整机构(3
‑
37)包括凸轮调整电机(3
‑
371)和凸轮改锥(3
‑
370),凸轮改锥(3
‑
370)一端与凸轮调整电机(3
‑
371)的输出轴相连,另一端与第一调节凸轮(100cam)驱动配合。3.根据权利要求2所述的校验单元,其特征在于:所述凸轮调整机构(3
‑
37)还包括凸轮调整驱动结构(3
‑
373)和到位检测结构(3
‑
372),凸轮调整驱动结构(3
‑
373)动作以带动凸轮调整电机(3
‑
371)和凸轮改锥(3
‑
370)朝向或背离第一调节凸轮(100cam)移动,到位检测结构(3
‑
372)检测凸轮改锥(3
‑
370)是否对准并插入第一调节凸轮(100cam)的操作槽内。4.根据权利要求1所述的校验单元,其特征在于:所述预设电流包括第一校验电流和第二校验电流,第一校验电流为继电器的待校验的电流档位的额定电流的2
‑
6倍,第二校验电流为继电器的待校验的电流档位的额定电流的1.05
‑
1.2倍;校验时,先向继电器输入第一校验电流并保持第一设定时长,第一设定时长为10
‑
120s,然后向继电器输入第二校验电流并保持第二设定时长,第二设定时长为1
‑
【专利技术属性】
技术研发人员:王彬鸣,肖体锋,胡建国,岳喜雷,叶扬,林铸鑫,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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