一种压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备制造技术

本发明专利技术提供一种压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备，下壳体组件包括下壳体和底脚，下壳体的底面为球面；底脚包括接合部和支撑部，接合部与下壳体的底面连接，支撑部与接合部连接，且支撑部的底面低于下壳体的最低点。本发明专利技术的优点在于，通过设置下壳体的底面为球面优化下壳体组件的结构，增强底脚与下壳体的连接刚度，使得下壳体组件具有较高的模态频率，达到减振降噪的效果。达到减振降噪的效果。达到减振降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备


[0001]本专利技术主要涉及压缩机
，具体涉及一种压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]现有压缩机基本采用平面的壳体底部搭配标准底脚，或壳体底部存在一定的凸起并搭配托盘脚，方便压缩机竖直放置，但平面壳体底部的模态频率较低，容易被压缩机运行时的振动频率激发，产生较大振动，振动发出噪音，现有的底脚降噪表现较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备，旨在通过对下壳体组件的结构进行设计，以增大下壳体组件的模态频率，达到减少震动、降低噪音的效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供的一种压缩机的下壳体组件，包括下壳体和底脚，所述下壳体的底面为球面；所述底脚包括接合部和支撑部，所述接合部与所述下壳体的底面连接，所述支撑部与所述接合部连接，且所述支撑部的底面低于所述下壳体的最低点。
[0005]优选地，所述底脚的数量为多个，多个所述底脚均布在所述下壳体上，且每个所述底脚皆与所述下壳体焊接连接。
[0006]优选地，所述下壳体沿轴向的投影为第一投影圆，所述第一投影圆的直径为Φ1；所述下壳体上设有第一定位圆，所述第一定位圆沿轴向的投影为第二投影圆，所述第二投影圆的直径为Φ2；所述第二投影圆与所述第一投影圆同心，且Φ2与Φ1满足：1≥Φ2/Φ1≥0.8；
[0007]至少一个所述底脚与所述下壳体之间形成第一焊接区，所述第一焊接区的至少一部分位于所述第一定位圆上。
[0008]优选地，所述下壳体沿轴向的投影为第一投影圆，所述第一投影的直径为Φ1；所述下壳体上设置第一定位圆和第二定位圆，所述第一定位圆沿轴向的投影为第二投影圆，所述第二投影圆的直径为Φ2；所述第二定位圆沿轴向的投影为第三投影圆，所述第三投影圆的直径为Φ3；所述第一投影圆、所述第二投影圆和所述第三投影圆同心，且Φ1、Φ2与Φ3满足：1≥Φ2/Φ1≥0.8 ≥Φ3/Φ2；
[0009]至少一个所述底脚与所述下壳体之间形成第一焊接区和第二焊接区，所述第一焊接区的至少一部分位于所述第一定位圆上，所述第二焊接区的至少一部分位于所述第二定位圆上。
[0010]优选地，至少一个所述底脚与所述下壳体之间形成多个焊接区，多个所述焊接区包括所述第一焊接区、所述第二焊接区和第三焊接区，所述第三焊接区的中心位于所述第一定位圆和所述第二定位圆之间。
[0011]优选地，所述底脚的宽度为L2；当一个所述底脚与所述下壳体之间形成多个圆形
的所述焊接区时，沿所述底脚的宽度方向，间距最大的两个所述焊接区的中心之间的距离为L1，L1与L2满足：L1/L2≥0.5；或者，
[0012]一个所述底脚与所述下壳体之间形成一个长条形的焊接区，沿所述底脚的宽度方向，一个长条形的所述焊接区的两个端点之间的距离为L1，L1与L2满足：L1/L2≥0.5；或者，
[0013]一个所述底脚与所述下壳体之间形成两个或两个以上的长条形的焊接区，沿所述底脚的宽度方向，两个或两个以上的长条形的所述焊接区的间距最大的两个端点之间的距离为L1，L1与L2满足：L1/L2≥0.5。
[0014]优选地，所述焊接区为圆形，所述焊接区的直径为d，d与L2满足：d/L2 ≥0.2。
[0015]优选地，所述底脚的所述接合部包括成角度连接的第一子接合部和第二子接合部，所述第一子接合部与所述下壳体连接。
[0016]优选地，所述支撑部包括沿所述第一子接合部到所述第二子接合部的方向依次连接的第一支撑板、过渡板和第二支撑板；其中，所述第一支撑板的高度 T1大于所述第二支撑板的高度T2。
[0017]此外，为实现上述目的，本专利技术提供一种压缩机，包括前所述的压缩机的下壳体组件。
[0018]另外，为实现上述目的，本专利技术提供一种制冷设备，包括如前所述的压缩机。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的一种压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备具有如下优点：
[0020]前述的压缩机的下壳体组件包括下壳体和底脚，所述下壳体的底面为球面；所述底脚包括接合部和支撑部，所述接合部与所述下壳体的底面连接，所述支撑部与所述接合部连接，且所述支撑部的底面低于所述下壳体的最低点。通过设置下壳体的底面为球面，增加底脚和下壳体的连接刚度，达到降噪的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术根据一实施例提供的压缩机的下壳体组件的示意图；
[0022]图2为本专利技术根据一实施例提供的压缩机的下壳体组件中下壳体与底脚的连接关系示意图；
[0023]图3为本专利技术根据一实施例提供的压缩机的下壳体组件的局部示意图；
[0024]图4为本专利技术根据一实施例提供的压缩机的下壳体组件的局部示意图，图示中的焊接区与图3所示焊接区不同。
[0025]图5为本专利技术根据一实施例提供的压缩机的下壳体组件的局部示意图，图示中的焊接区与图3、图4所示焊接区均不同。
[0026]附图标记：
[0027]100
‑
下壳体；110
‑
底壁；120
‑
侧壁；101
‑
第一投影圆；102
‑
第二投影圆； 103
‑
第三投影圆；200
‑
底脚；210
‑
接合部；211
‑
第一子接合部；2111a
‑
第一焊接区；2112a
‑
第二焊接区；2111b
‑
第一子焊接区；2112b
‑
第二子焊接区；212
‑ꢀ
第二子接合部；2121
‑
通孔；220
‑
支撑部；221
‑
第一支撑板；222
‑
过渡板；223
‑ꢀ
第二支撑板。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本专利技术提出的压缩机的下壳体组件、压缩机及制冷设备作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0029]如在本说明书和所附权利要求中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书和所附权利要求中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的下壳体组件，其特征在于，包括下壳体和底脚，所述下壳体的底面为球面；所述底脚包括接合部和支撑部，所述接合部与所述下壳体的底面连接，所述支撑部与所述接合部连接，且所述支撑部的底面低于所述下壳体的最低点。2.根据权利要求1所述的压缩机的下壳体组件，其特征在于，所述底脚的数量为多个，多个所述底脚均布在所述下壳体上，且每个所述底脚皆与所述下壳体焊接连接。3.根据权利要求2所述的下壳体组件，其特征在于，所述下壳体沿轴向的投影为第一投影圆，所述第一投影圆的直径为Φ1；所述下壳体上设有第一定位圆，所述第一定位圆沿轴向的投影为第二投影圆，所述第二投影圆的直径为Φ2；所述第二投影圆与所述第一投影圆同心，且Φ2与Φ1满足：1≥Φ2/Φ1≥0.8；至少一个所述底脚与所述下壳体之间形成第一焊接区，所述第一焊接区的至少一部分位于所述第一定位圆上。4.根据权利要求2所述的压缩机的下壳体组件，其特征在于，所述下壳体沿轴向的投影为第一投影圆，所述第一投影的直径为Φ1；所述下壳体上设置第一定位圆和第二定位圆，所述第一定位圆沿轴向的投影为第二投影圆，所述第二投影圆的直径为Φ2；所述第二定位圆沿轴向的投影为第三投影圆，所述第三投影圆的直径为Φ3；所述第一投影圆、所述第二投影圆和所述第三投影圆同心，且Φ1、Φ2与Φ3满足：1≥Φ2/Φ1≥0.8≥Φ3/Φ2；至少一个所述底脚与所述下壳体之间形成第一焊接区和第二焊接区，所述第一焊接区的的至少一部分位于所述第一定位圆上，所述第二焊接区的至少一部分位于所述第二定位圆上。5.根据权利要求4所述的压缩机的下壳体组件，其特征在于，至少一个所述底脚与所述下壳体之间形成多个焊接区，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：林枫，林细钦，王海军，袁浩，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：