一种电动金属探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动金属探伤机，涉及金属探伤机技术领域，包括底座、支撑架以及环形架，底座内部的中部通过螺钉安装有第二步进电机，第二步进电机的动力输出轴传动连接有主动齿轮，支撑架焊接在底座上表面的右侧边缘，支撑架的顶部通过螺钉安装有金属探伤仪，支撑架的右侧面通过螺钉安装有第一步进电机，支撑架的左侧面焊接有横杆，横杆的内部开设有上下两面均为敞口的滑槽，滑槽内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠，滑槽的内部设有能够左右滑动的滑块，滑块的顶部通过螺钉安装有电动推杆。通过转动的金属管件与水平移动的探头进行配合，便可对金属管件的整个内圆周面进行探伤，探伤效率高，耗时短，省去人工手动探伤的麻烦。烦。烦。

An electric metal flaw detector

【技术实现步骤摘要】
一种电动金属探伤机


[0001]本技术涉及金属探伤机
，特别是涉及一种电动金属探伤机。

技术介绍

[0002]金属探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
[0003]现有技术的金属探伤设备，都是人工手持探头在金属物件表面进行探伤，而如需对金属管件的内壁进行探伤时，人工手动探伤则会非常麻烦，耗费时间长，劳动强度大，为此我们提出了一种电动金属探伤机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电动金属探伤机以解决上述
技术介绍
提出的人工手动对金属管件的内壁进行探伤非常麻烦，耗费时间长的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电动金属探伤机，包括底座、支撑架以及环形架，所述底座内部的中部通过螺钉安装有第二步进电机，所述第二步进电机的动力输出轴传动连接有主动齿轮，所述支撑架焊接在底座上表面的右侧边缘，所述支撑架的顶部通过螺钉安装有金属探伤仪，所述支撑架的右侧面通过螺钉安装有第一步进电机，所述支撑架的左侧面焊接有横杆，所述横杆的内部开设有上下两面均为敞口的滑槽，所述滑槽内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠，所述滑槽的内部设有能够左右滑动的滑块，所述滑块的顶部通过螺钉安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过螺钉安装有探头，所述环形架焊接在底座上表面的中部，所述环形架的内圆周面开设有环形槽，所述环形槽的内部通过推力球轴承安装有转环，所述转环的内圆周面焊接有若干个液压缸，所述转环的外圆周面焊接有从动齿轮，所述环形架的底部转动连接有惰轮。
[0007]进一步的，所述惰轮的顶部延伸进环形槽并与从动齿轮的底部啮合，所述惰轮的底部延伸进底座的内部并与主动齿轮的顶部啮合。
[0008]进一步的，所述丝杠贯穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述丝杠的右端贯穿至支撑架的右侧面并与第一步进电机的动力输出轴传动连接。
[0009]进一步的，所述横杆与底座上下平行设置，并且所述横杆从环形架的正中央穿过。
[0010]进一步的，所述转环位于横杆的外周，而若干个所述液压缸以中心对称的方式分布在横杆的外周。
[0011]进一步的，所述探头通过导线与金属探伤仪相接。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过将需要进行探伤的金属管件套在横杆的外部，并使得管件装夹在环形架的转环上，这样转动的转环可以带动金属管件进行转动，而在金属管件转动的过程中，横杆上水平移动的滑块能够带动探头进行同步移动并将探头送入到金属管件的内部，从而探头能够
靠近金属管件的内壁进行探伤，于是通过转动的金属管件与水平移动的探头进行配合，便可对金属管件的整个内圆周面进行探伤，探伤效率高，耗时短，省去人工手动探伤的麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术正面的剖视图。
[0015]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0016]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0017]图4为本技术图1的C
‑
C
′
处截面图。
[0018]图1
‑
4中：1
‑
底座，2
‑
支撑架，3
‑
第一步进电机，4
‑
横杆，401
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滑槽，5
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丝杠，6
‑
环形架，601
‑
环形槽，7
‑
转环，8
‑
液压缸，9
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从动齿轮，10
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惰轮，11
‑
主动齿轮，12
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第二步进电机，13
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滑块，14
‑
电动推杆，15
‑
探头，16
‑
金属探伤仪。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图4：
[0020]本技术提供一种电动金属探伤机，包括底座1、支撑架2以及环形架6，底座1内部的中部通过螺钉安装有第二步进电机12，第二步进电机12的动力输出轴传动连接有主动齿轮11，支撑架2焊接在底座1上表面的右侧边缘，支撑架2的顶部通过螺钉安装有金属探伤仪16，支撑架2的右侧面通过螺钉安装有第一步进电机3，支撑架2的左侧面焊接有横杆4，横杆4的内部开设有上下两面均为敞口的滑槽401，滑槽401内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠5，滑槽401的内部设有能够左右滑动的滑块13，滑块13的顶部通过螺钉安装有电动推杆14，电动推杆14的顶部通过螺钉安装有探头15，环形架6焊接在底座1上表面的中部，环形架6的内圆周面开设有环形槽401，环形槽401的内部通过推力球轴承安装有转环7，转环7的内圆周面焊接有若干个液压缸8，转环7的外圆周面焊接有从动齿轮9，环形架6的底部转动连接有惰轮10。
[0021]具体的，惰轮10的顶部延伸进环形槽601并与从动齿轮9的底部啮合，惰轮10的底部延伸进底座1的内部并与主动齿轮11的顶部啮合，丝杠5贯穿过滑块13并与滑块13螺纹连接，丝杠5的右端贯穿至支撑架2的右侧面并与第一步进电机3的动力输出轴传动连接，横杆4与底座1上下平行设置，并且横杆4从环形架6的正中央穿过，转环7位于横杆4的外周，而若干个液压缸8以中心对称的方式分布在横杆4的外周，探头15通过导线与金属探伤仪16相接。
[0022]根据以上所述，第一步进电机3通电后能够带动丝杠5进行转动，于是转动的丝杠5能够推动滑块13在滑槽401中进行左右滑动，电动推杆14通电后能够推动探头15进行升降，第二步进电机12通电后能够带动主动齿轮11进行转动，转动的主动齿轮11通过惰轮10与从动齿轮9的啮合，可以带动转环7在环形架6上进行转动，若干个液压缸8能够同步伸缩，当金属管材从转环7的内侧穿过时，所有液压缸8同步伸长便可将金属管件装夹在转环7上。
[0023]综上所述，如需对金属管件进行探伤时，先将金属管件从横杆4的左端套在横杆4的外部，随后再将金属管件穿过转环7的内侧，而转环7上的液压缸8便可将金属管材装夹在转环7上，随后通电的第二步进电机12便可通过主动齿轮11、惰轮10以及从动齿轮9带动转环7进行转动，转动的转环7同步带动金属管件进行转动，而通电的第一步进电机3能够带动
丝杠5进行转动，转动的丝杠5推动滑块13进行水平移动，水平移动的滑块13便可将探头15送入到金属管件的内部，接着电动推杆14便可推动探头15上移，使得探头15靠近金属管件的内壁并进行探伤，而探头15的探伤情况会通过金属探伤仪16显示出来，于是通过转动的金属管件与水平移动的探头15进行配合，便可对金属管件的整个内圆周面进行探伤，探伤效率高，耗时短，省去人工手动探伤的麻烦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动金属探伤机，包括底座(1)、支撑架(2)以及环形架(6)，其特征在于：所述底座(1)内部的中部通过螺钉安装有第二步进电机(12)，所述第二步进电机(12)的动力输出轴传动连接有主动齿轮(11)；所述支撑架(2)焊接在底座(1)上表面的右侧边缘，所述支撑架(2)的顶部通过螺钉安装有金属探伤仪(16)，所述支撑架(2)的右侧面通过螺钉安装有第一步进电机(3)，所述支撑架(2)的左侧面焊接有横杆(4)，所述横杆(4)的内部开设有上下两面均为敞口的滑槽(401)，所述滑槽(401)内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠(5)，所述滑槽(401)的内部设有能够左右滑动的滑块(13)，所述滑块(13)的顶部通过螺钉安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶部通过螺钉安装有探头(15)；所述环形架(6)焊接在底座(1)上表面的中部，所述环形架(6)的内圆周面开设有环形槽(401)，所述环形槽(401)的内部通过推力球轴承安装有转环(7)，所述转环(7)的内圆周面焊接有若干个液压缸(8)，所述转环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：昆山一普顿金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：