一种用于分拣涂层夹具套管的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于分拣涂层夹具套管的装置，包括：轨道挡板、分拣轨道、加减速轨道、转动轴、入料装置、电动机、支架、分拣框、挡板、链条，入料装置设置在支架上，电动机设置在入料装置的底部，转动轴设置在入料装置内的出口处，电动机的输出轴与转动轴通过链条连接；加减速轨道与入料装置的出口连接，分拣轨道与加减速轨道连接，轨道挡板设置在加减速轨道和分拣轨道的周围；挡板设置在分拣轨道的底部，分拣框设置在相邻的挡板之间。本实用新型专利技术提供的用于分拣涂层夹具套管的装置，提高了套管分拣的效率，保证了套管分拣的准确性，提高了涂层的效率。了涂层的效率。了涂层的效率。

A device for sorting coating fixture sleeves

【技术实现步骤摘要】
一种用于分拣涂层夹具套管的装置


[0001]本技术涉及套管分拣
，具体地，涉及一种用于分拣涂层夹具套管的装置。

技术介绍

[0002]物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)是利用某种物理过程，如固态的反应材料通过溅射、蒸发等方式汽化，在基底材料表面重新凝结成固态的薄膜材料，常用的有溅射法、分子束外延法、脉冲激光沉淀等。PVD涂层技术是目前应用最广泛同时也是最有价值的一类表面技术，涉及新材料、制造、模具、成型、注塑、汽车零部件、控制等领域，该技术制备的薄膜具有硬度高、韧性好、摩擦系数低、耐磨性和化学稳定性好的优点，起到了推动制造业快速发展的积极作用。
[0003]随着加工工艺的发展对刀具的性能要求显著提高，人们发现涂层可以大幅提升刀具的性能，进而提升刀具的实用性和经济性，这也进一步促使人们在更大范围内对刀具进行涂层。但是，在应用PVD工艺对刀具涂层前，需要对刀具进行清洗和装夹。刀具在装夹的过程中需要采用金属套管与夹具进行配合，目前市面上的刀具种类众多，对于不同规格的刀具装夹时，有部分的刀具长度要远远长于夹具套筒的长度。为了满足对刀具中的刃口的涂覆，需要用套筒对刀具刃口以下进行覆盖，因此，在刀具装夹的过程中就需要套筒和套管的配合使用。在实际操作过程中，不同规格的套管容易混在一起，为寻找合适的套管来满足装夹要求就需要大量的时间和精力。
[0004]因此，本技术提供一种套管分拣装置，以节省套管分拣时间和精力，提高涂层效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于分拣涂层夹具套管的装置。
[0006]本技术提供的用于分拣涂层夹具套管的装置，包括：轨道挡板、分拣轨道、加减速轨道、转动轴、入料装置、电动机、支架、分拣框、挡板、链条，所述入料装置设置在所述支架上，所述电动机设置在所述入料装置的底部，所述转动轴设置在所述入料装置内的出口处，所述电动机的输出轴与所述转动轴通过所述链条连接；所述加减速轨道与所述入料装置的出口连接，所述分拣轨道与所述加减速轨道连接，所述轨道挡板设置在所述加减速轨道和所述分拣轨道的周围；所述挡板设置在所述分拣轨道的底部，所述挡板竖直设置，所述分拣框设置在相邻的所述挡板之间。
[0007]进一步地，还包括底座，所述支架、所述挡板和所述分拣框设置在所述底座上。
[0008]进一步地，所述底座上设置有螺纹孔。
[0009]进一步地，还包括导向杆，所述导向杆设置在所述入料装置的内部，并位于所述转动轴和所述加减速轨道之间。
[0010]进一步地，所述入料装置内还包括震动装置。
[0011]进一步地，所述加减速轨道与所述入料装置连接的一端为加速轨道，所述加减速轨道与所述分拣轨道连接的一端为减速轨道。
[0012]进一步地，所述加速轨道的摩擦系数小于所述减速轨道的摩擦系数。
[0013]进一步地，所述转动轴具有六个直径不同的凹槽。
[0014]进一步地，所述加减速轨道和所述分拣轨道自所述加减速轨道至所述分拣轨道向竖直向下的方向倾斜。
[0015]进一步地，所述分拣框底部设置有滚轨，所述分拣框的前部设置有固定把手。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0017]本技术提供的用于分拣涂层夹具套管的装置，通过设置分拣轨道，可依据套管的外径实现对套管的分拣，并可根据套管的外径定制和组装合适的分拣轨道和分拣框，一次性自动分拣大量不同直径的套管，节省刀具装夹时间，提高涂层效率。
[0018]本技术仅有一处电控设备，操作简单，自动化程度高，易于维护。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术实施例提供的用于分拣涂层夹具套管的装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的用于分拣涂层夹具套管的装置的前视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的用于分拣涂层夹具套管的装置的左视图；
[0023]图4为本技术实施例提供的用于分拣涂层夹具套管的装置的俯视图；
[0024]图5为本技术实施例提供的用于分拣涂层夹具套管的装置的套管示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的用于分拣涂层夹具套管的装置的转动轴示意图。
[0026]图中：
[0027]1‑
底座；
[0028]2‑
轨道挡板；
[0029]3‑
分拣轨道；
[0030]4‑
加减速轨道；
[0031]5‑
转动轴；
[0032]6‑
入料装置；
[0033]7‑
电动机；
[0034]8‑
支架；
[0035]9‑
螺纹孔；
[0036]10
‑
分拣框；
[0037]11
‑
挡板；
[0038]12
‑
链条；
[0039]13
‑
开关按钮；
[0040]14
‑
导向杆。
具体实施方式
[0041]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0042]如图1至图4所示，本技术的较佳实施例包括：底座1、轨道挡板2、分拣轨道3、加减速轨道4、转动轴5、入料装置6、电动机7、支架8、分拣框10、挡板11、链条12、导向杆14。支架8设置在底座1上，入料装置6设置在支架8上，电动机7设置在入料装置6的底部，转动轴5设置在入料装置6的内部，并靠近入料装置6的出口处，电动机7的输出轴与转动轴5通过链条12连接，通过电动机7带动转动轴5的转动。导向杆14设置在入料装置6内，并位于转动轴5和加减速轨道4之间；导向杆14保证了套管能保持同一个方向进入加减速轨道4。加减速轨道4与入料装置6的出口连接，分拣轨道3与加减速轨道4连接，分拣轨道3和加减速轨道4的周围设置有轨道挡板2，可防止套管从轨道上滑出。
[0043]如图1和图4所示，分拣轨道3上开有长度和宽度各不相同的孔，且自加减速轨道4一侧开始，孔的长度和宽度逐渐增大，便于套管在分拣轨道3上滚动时，从对应规格的孔中落下，实现对套管的分拣。分拣轨道3可手动拆卸，满足分拣更多种类套管的需求。相应地，在分拣轨道3的下方设置有挡板11，挡板11沿竖直方向设置，在任意孔的两侧均设置有挡板11。在相邻的挡板11之间设置有分拣框10，分拣框10接收从分拣轨道3上落下的套管，挡板11可以阻止套管落入邻近的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分拣涂层夹具套管的装置，其特征在于，包括：轨道挡板、分拣轨道、加减速轨道、转动轴、入料装置、电动机、支架、分拣框、挡板、链条，所述入料装置设置在所述支架上，所述电动机设置在所述入料装置的底部，所述转动轴设置在所述入料装置内的出口处，所述电动机的输出轴与所述转动轴通过所述链条连接；所述加减速轨道与所述入料装置的出口连接，所述分拣轨道与所述加减速轨道连接，所述轨道挡板设置在所述加减速轨道和所述分拣轨道的周围；所述挡板设置在所述分拣轨道的底部，所述挡板竖直设置，所述分拣框设置在相邻的所述挡板之间。2.根据权利要求1所述的用于分拣涂层夹具套管的装置，其特征在于，还包括底座，所述支架、所述挡板和所述分拣框设置在所述底座上。3.根据权利要求2所述的用于分拣涂层夹具套管的装置，其特征在于，所述底座上设置有螺纹孔。4.根据权利要求1所述的用于分拣涂层夹具套管的装置，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张而耕，罗宁海，陈强，黄彪，周琼，张帆，孙思叡，孙国庆，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：新型
国别省市：