导线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋设备加工技术领域，具体涉及一种导线装置，包括：基座，适于固定在地面或平台上；喇叭筒结构，绕其轴线可旋转地安装在所述基座上。通过将喇叭筒结构可绕其轴线旋转地安装在基座上，可以通过不断旋转喇叭筒结构来实现喇叭筒结构的均匀磨损量，使喇叭筒结构能均匀磨损，从而延长喇叭筒结构的使用寿命。命。命。

Conductor device

【技术实现步骤摘要】
导线装置


[0001]本技术涉及钢筋设备加工
，具体涉及一种导线装置。

技术介绍

[0002]喇叭筒结构是钢筋卷料进料常用的一种导线结构，该结构能很好的满足进料的导线功能，结构比较简单且经济实用。而市面上的喇叭筒结构通常为焊接的一体式结构，在实际实用过程中，钢筋在重力作用下使得喇叭筒结构的下侧更容易磨损至喇叭筒结构损坏，大幅度降低了喇叭筒结构的使用寿命。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的喇叭筒结构使用寿命较低的缺陷，从而提供一种可延长喇叭筒结构使用寿命的的导线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种导线装置，其特征在于，包括：
[0005]基座，适于固定在地面或平台上；
[0006]喇叭筒结构，绕其轴线可旋转地安装在所述基座上。
[0007]可选地，所述基座包括第一安装部、第二安装部，所述第一安装部高于所述第二安装部，所述喇叭筒结构包括：
[0008]主体部；
[0009]导向筒，设置在所述主体部的第一端，所述导向筒可旋转地安装在所述第一安装部上；
[0010]第一圆形筋，设置在所述主体部的第二端，所述第一圆形筋的圆面积大于所述导向筒的圆面积，所述第一圆形筋可旋转地安装在所述第二安装部上。
[0011]可选地，所述导向筒与所述第一安装部可拆卸连接，所述第一圆形筋与所述第二安装部可拆卸连接。
[0012]可选地，所述导线装置还包括第一限位结构，所述第一限位结构用于将所述导向筒固定在所述第一安装部上；
[0013]和/或，所述导线装置还包括第二限位结构，所述第二限位结构用于将所述第一圆形筋固定在所述第二安装部上。
[0014]可选地，所述导向筒上沿其周向方向设有多个第一连接部，所述第一限位结构适于与所述第一连接部配合固定连接；
[0015]和/或，所述第二安装部包括第一角钢，所述第一角钢包括第一水平板、与所述第一水平板相连的第一竖直板，所述第一圆形筋设置在所述第一水平板并抵在所述第一竖直板上，所述第二限位结构适于固定连接在所述第一竖直板上并抵在所述第一圆形筋的内侧面上。
[0016]可选地，所述第一连接部为第一螺纹孔，所述第一安装部上位于所述导向筒的两侧的位置处设有安装块，所述安装块上设有第二螺纹孔，所述第一限位结构为与所述第一
螺纹孔和所述第二螺纹孔相适配的第一螺纹连接件；
[0017]和/或，所述第一竖直板上设有第三螺纹孔，所述第二限位结构为与所述第三螺纹孔相适配的第二螺纹连接件。
[0018]可选地，所述导向筒与所述第一安装部通过轴承连接，所述轴承的外圈固定设置在所述第一安装部上，所述轴承的内圈套设在所述导向筒外；
[0019]和/或，所述第二安装部上设有导向结构，所述第一圆形筋可旋转地设在所述导向结构中；
[0020]和/或，所述主体部包括横筋、若干个第二圆形筋，所述横筋设有多个，且与所述导向筒以预定倾斜角度呈圆周阵列分布，所述第二圆形筋设在所述导向筒与所述第一圆形筋之间，用于连接多个所述横筋；
[0021]和/或，所述基座还包括连接所述第一安装部的底端和所述第二安装部的底端的支撑部。
[0022]可选地，所述第二安装部包括第一角钢，所述第一角钢包括第一水平板、与所述第一水平板相连的第一竖直板，所述导向结构包括设置在所述第一竖直板上的至少两个滚轮，所述滚轮上设有环槽，至少两个所述滚轮分布在所述第一圆形筋的内外两侧，所述第一圆形筋设置在所述滚轮之间且位于所述环槽中；
[0023]和/或，所述第二圆形筋连接在所述横筋的外侧，且与所述横筋相切。
[0024]可选地，所述基座还包括连接在所述支撑部两端处的第二角钢、第三角钢；
[0025]所述第二角钢包括第二水平板、与所述第二水平板相连的第二竖直板，所述第二水平板适于与地面或平台固定连接，所述支撑部的第一端支撑在所述第二水平板上，且所述支撑部的第一端的端面及所述第一安装部的侧面均抵在所述第二竖直板上；
[0026]所述第三角钢与所述第二角钢相对设置，包括第三水平板、与所述第三水平板相连的第三竖直板，所述第三水平板适于与地面或平台固定连接，所述支撑部的第二端支撑在所述第三水平板上，且所述支撑部的第二端的端面及所述第二安装部的侧面均抵在所述第三竖直板上。
[0027]可选地，所述第一安装部为第一槽钢；和/或，所述第二安装部为第二槽钢；和/或，所述支撑部为第三槽钢。
[0028]本技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本技术提供的导线装置，通过将喇叭筒结构绕其轴线可旋转地安装在基座上，可以通过不断旋转喇叭筒结构来实现喇叭筒结构的均匀磨损量，使喇叭筒结构能均匀磨损，从而延长喇叭筒结构的使用寿命。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的实施例1中提供的导线装置的结构示意图；
[0032]图2为图1所示的导线装置的导向筒的结构示意图；
[0033]图3为本技术的实施例1中提供的导线装置的结构示意图；
[0034]图4为图3所示的导线装置的滚轮的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、喇叭筒结构；11、导向筒；111、第一螺纹孔；12、第一圆形筋；13、横筋；14、第二圆形筋；2、基座；21、第一安装部；22、第二安装部；23、支撑部；24、第一角钢；25、第二角钢；26、第三角钢；27、安装块；3、第一螺纹连接件；4、第二螺纹连接件；5、轴承；6、滚轮。
具体实施方式
[0037]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线装置，其特征在于，包括：基座(2)，适于固定在地面或平台上；喇叭筒结构(1)，绕其轴线可旋转地安装在所述基座(2)上；所述基座(2)包括第一安装部(21)、第二安装部(22)，所述第一安装部(21)高于所述第二安装部(22)，所述喇叭筒结构(1)包括：主体部；导向筒(11)，设置在所述主体部的第一端，所述导向筒(11)可旋转地安装在所述第一安装部(21)上；第一圆形筋(12)，设置在所述主体部的第二端，所述第一圆形筋(12)的圆面积大于所述导向筒(11)的圆面积，所述第一圆形筋(12)可旋转地安装在所述第二安装部(22)上。2.根据权利要求1所述的导线装置，其特征在于，所述导向筒(11)与所述第一安装部(21)可拆卸连接，所述第一圆形筋(12)与所述第二安装部(22)可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述的导线装置，其特征在于，所述导线装置还包括第一限位结构，所述第一限位结构用于将所述导向筒(11)固定在所述第一安装部(21)上；和/或，所述导线装置还包括第二限位结构，所述第二限位结构用于将所述第一圆形筋(12)固定在所述第二安装部(22)上。4.根据权利要求3所述的导线装置，其特征在于，所述导向筒(11)上沿其周向方向设有多个第一连接部，所述第一限位结构适于与所述第一连接部配合固定连接；和/或，所述第二安装部(22)包括第一角钢(24)，所述第一角钢(24)包括第一水平板、与所述第一水平板相连的第一竖直板，所述第一圆形筋(12)设置在所述第一水平板并抵在所述第一竖直板上，所述第二限位结构适于固定连接在所述第一竖直板上并抵在所述第一圆形筋(12)的内侧面上。5.根据权利要求4所述的导线装置，其特征在于，所述第一连接部为第一螺纹孔(111)，所述第一安装部(21)上位于所述导向筒(11)的两侧的位置处设有安装块(27)，所述安装块(27)上设有第二螺纹孔，所述第一限位结构为与所述第一螺纹孔(111)和所述第二螺纹孔相适配的第一螺纹连接件(3)；和/或，所述第一竖直板上设有第三螺纹孔，所述第二限位结构为与所述第三螺纹孔相适配的第二螺纹连接件(4)。6.根据权利要求1或2所述的导线装置，其特征在于，所述导向筒(11)与所述第一安装部(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴娟苗，曾彬，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：