混凝土塔筒及锥直混合混塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土塔筒及锥直混合混塔，包括由下至上依次叠置的N级分片式塔筒环片，相邻所述分片式塔筒环片之间可拆卸连接，其中，N为大于1的整数。本实用新型专利技术的混凝土塔筒采用多级分片式塔筒环片拼接而成，生产分片式塔筒环片所需占地面积较小，且分片式塔筒环片体积较小，运输较为方便，运输成本较低，吊装较为简单，吊装工期能够保证；质量精度可控，构件品质高：构件制造采用高精度模具和现代化数控加工设备进行打磨加工，进一步提高构件的尺寸精度和接触面的平整度，构件的尺寸偏差小，从而提高了施工安装效率。从而提高了施工安装效率。从而提高了施工安装效率。

Concrete tower and cone straight mixing tower

【技术实现步骤摘要】
混凝土塔筒及锥直混合混塔


[0001]本技术属于风塔塔架
，特别是涉及一种混凝土塔筒及锥直混合混塔。

技术介绍

[0002]从风资源角度来说，风速在空中水平和(或)垂直距离上会发生变化，且高切变下，高度增加会显著提升风速，故风切变越大、塔架高度越高，发电量增量越大。随着经济的不断发展，提高发电效率的办法是大风机、长叶片、高塔筒，大风机、长叶片必须匹配更高、承载力更好的风机塔筒，那么未来必将以高塔筒为主导。
[0003]塔筒的生产及施工，目前均为工厂制造一体的塔筒再运输至风电施工现场进行吊装作业。
[0004]从工艺角度看，传统的塔筒生产制造整体体积较大，占地面积大，厂内转移较为不便，也将对工厂的工作人员带来严重的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种混凝土塔筒及锥直混合混塔，用于解决目前塔筒为工厂制造的一体结构而存在的整体体积较大，占地面积大，厂内转移较为不便。
[0006]本技术提供一种混凝土塔筒，包括由下至上依次叠置的N级分片式塔筒环片，相邻所述分片式塔筒环片之间可拆卸连接，其中，N为大于1的整数。
[0007]可选地，第一级所述分片式塔筒环片的顶部、第二级至第N级所述分片式塔筒环片的顶部及底部均设有螺纹套筒；所述混凝土塔筒还包括双头螺栓，所述双头螺栓插入至相邻所述分片式塔筒环片中的所述螺纹套筒内，以将相邻级所述分片式塔筒环片相连接。
[0008]可选地，第N级所述分片式塔筒环片由两片二分之一子环片拼接而成，第1级至第N
‑
1级所述分片式塔筒环片由四片四分之一子环片拼接而成。
[0009]可选地，所述混凝土塔筒还包括固定件及剪力键；各所述子环片内均设有固定孔及缺口，所述缺口位于所述固定孔远离所述子环片边缘的一侧，且与所述固定孔相连通；拼接的相邻两所述子环片中至少一所述子环片中设置有暂容处；各所述子环片拼接前，所述固定件位于所述暂容处内，各所述子环片拼接后，所述固定件插入至相邻两所述子环片的固定孔内；所述剪力键设置于相邻所述子环片的交接处。
[0010]可选地，第二级至第N级所述分片式塔筒环片的底部均设有定位销，第一级至第N
‑
1级所述分片式塔筒环片的顶部设有与所述定位销对应的定位孔，任一级所述分片式塔筒环片底部的所述定位自第一级至第N级，各级所述分片式塔筒环片的宽度依次递减。
[0011]可选地，各级所述分片式塔筒环片中均插入有预应力筋。
[0012]可选地，所述分片式塔筒环片均为混凝土环片。
[0013]本技术还提供一种锥直混合混塔，包括：
[0014]如上述任一方案中所述的混凝土塔筒；
[0015]钢塔筒，位于所述混凝土塔筒的顶部，且与所述混凝土塔筒可拆卸连接。
[0016]可选地，所述钢塔筒与第N级所述分片式塔筒环片可拆卸连接。
[0017]如上所述，本技术的混凝土塔筒及锥直混合混塔，具有以下有益效果：
[0018]本技术的混凝土塔筒采用多级分片式塔筒环片拼接而成，生产分片式塔筒环片所需占地面积较小，且分片式塔筒环片体积较小，运输较为方便，运输成本较低，吊装较为简单，吊装工期能够保证；质量精度可控，构件品质高：构件制造采用高精度模具和现代化数控加工设备进行打磨加工，进一步提高构件的尺寸精度和接触面的平整度，构件的尺寸偏差小，从而提高了施工安装效率。
[0019]本技术的锥直混合混塔的下部采用混凝土塔筒，上部采用钢塔筒，如此设计不仅静强度满足要求的同时，几乎没有屈曲问题，而且具有良好的阻尼特性，吸能效果好，其抗冲击和抗疲劳性能优越，无发电量损失，对控制系统要求低。。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中提供的混凝土塔筒的正视图。
[0021]图2为本技术一实施例中提供的混凝土塔筒中的二分之一子环片的俯视结构示意图。
[0022]图3为本技术一实施例中提供的混凝土塔筒部分区域的纵向剖面示意图。
[0023]图4为本技术一实施例中提供的相邻子环片的连接示意图。
[0024]图5为本技术另一个实施例中提供的锥直组合混塔的正视图。
[0025]元件标号说明：
[0026]1‑
混凝土塔筒，11
‑
分片式塔筒环片，111
‑
暂容处，112
‑
双头螺栓，113
‑
缺口，114
‑
剪力键，115
‑
定位销，116
‑
定位孔，2
‑
钢塔筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0030]目前国内风塔塔架主要是柔性塔架和刚性塔架，以钢结构和钢混结构为主。由于塔架一阶固有频率和风轮转速频率相交，柔塔需要重点解决的就是在相交点对应转速下产
生的塔架共振问题。且风轮的转速一旦主动跳过塔架固有频率附近的区间就意味着其控制目标不再是风能的最优捕获，会带来一定的发电量损失,不止如此,风轮的不平衡载荷是以风轮旋转的周期作用到塔架结构上，若这样频率的激励和塔架的固有频率发生相交，就可能导致塔架结构共振。解决高塔架吊装过程中的涡激振动问题，目前采用较多的方式是在吊装阶段给上段的塔架附加扰流条工装，破涡止振，也可通过塔架在安装阶段安装阻尼器工装或变桨气动加阻的方式抑制吊装阶段和机组上电前的涡激振动问题。全钢柔塔的主要技术挑战并不仅在塔架本身，其生产、运输过程与传统塔架并无区别,而传统的钢塔架存在刚度太低，摆动较大，安全隐患大的问题。故需要一种用于高切变环境下的混凝土塔筒，解决传统塔筒在设计、生产、运输过程中的问题。同时，从施工角度看，风场的位置大都在偏远的地方。一般情况下，风场距离制造工厂200公里，较远的500公里左右,且风场的开发建设周期较短。传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土塔筒，其特征在于，包括由下至上依次叠置的N级分片式塔筒环片，相邻所述分片式塔筒环片之间可拆卸连接，其中，N为大于1的整数。2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒，其特征在于：第一级所述分片式塔筒环片的顶部、第二级至第N级所述分片式塔筒环片的顶部及底部均设有螺纹套筒；所述混凝土塔筒还包括双头螺栓，所述双头螺栓插入至相邻所述分片式塔筒环片中的所述螺纹套筒内，以将相邻级所述分片式塔筒环片相连接。3.根据权利要求1所述的混凝土塔筒，其特征在于：第N级所述分片式塔筒环片由两片二分之一子环片拼接而成，第一级至第N
‑
1级所述分片式塔筒环片由四片四分之一子环片拼接而成。4.根据权利要求3所述的混凝土塔筒，其特征在于：所述混凝土塔筒还包括固定件及剪力键；各所述子环片内均设有固定孔及缺口，所述缺口位于所述固定孔远离所述子环片边缘的一侧，且与所述固定孔相连通；拼接的相邻两所述子环片中至少一所述子环片中设置有暂容处；各所述子环片拼接前，所述固定件位于所述暂容处内，各所述子环片拼接后，所述固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张后禅，林凡，陆峰，
申请(专利权)人：上海电气研砼木垒建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：