一种特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构及安装方法，IGCT阀塔结构包括若干IGCT阀组件以及支撑绝缘子；IGCT阀组件具有独立的封闭舱体，可根据由支撑绝缘子支撑并纵向布置形成多层的阀塔，两列或多列阀塔并列设置，增强阀塔整体稳定性；阀塔内部由多个IGCT阀组件串联组成，两侧的进出线端通过通流排螺旋上升或下降连接，IGCT阀塔结构的进出线端，并入交流系统中进行无功补偿的部分电容回路中，控制电容投切的数量。本发明专利技术组件模块化设计便于组装，阀塔整体采用立体分层支撑结构，大大节省空间和占地面积。所用元器件及IGCT阀组件防护等级和抗污秽等级较高，可直接用于户外环境，节省施工成本和减少占地，适用于已有项目的改造。于已有项目的改造。于已有项目的改造。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构及安装方法


[0001]本专利技术涉及特高压直流输电领域，尤其涉及一种特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构及安装方法。

技术介绍

[0002]在交流系统常使用电容和电抗器组合进行无功补偿。正常运行条件下，这种补偿方式为固定补偿。虽具有补偿容量范围宽的优点，但存在补偿容量不易调节的缺点。
[0003]为了实现调节，需要控制部分电容投切，以满足系统的快速无功动态调节的电容强补装置的结构形式。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种适用于特高压直流输电的电容强补装置IGCT阀塔结构，组件模块化设计便于组装，阀塔整体采用立体分层支撑结构，大大节省空间和占地面积。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供了一种特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，包括若干IGCT阀组件以及支撑绝缘子；
[0006]IGCT阀组件具有独立的封闭舱体，由支撑绝缘子支撑并纵向连接形成多层的阀塔，根据电压等级和输电容量的差异，并列设置两列或多列阀塔；
[0007]IGCT阀组件的两个进出线端分别连接至对列阀塔同级和下一级的进出线端，形成螺旋上升或下降的电流通路，第一个IGCT阀组件和最后一个IGCT阀组件的剩余进出线端分别作为IGCT阀塔结构的进出线端，连接至并联控制的电容。
[0008]进一步地，IGCT阀组件的控制信号通过光纤传输，每个IGCT阀组件通过光纤单独与控制后台连接，光纤设置在光纤槽盒内，光纤槽盒设置在IGCT阀组件舱体后侧，光纤槽盒通过光纤槽支架支撑。
[0009]进一步地，IGCT阀组件和支撑绝缘子连接处设置均压环，IGCT阀组件舱体顶部设置屏蔽罩。
[0010]进一步地，IGCT阀组件的一个进出线端通过横向通流连接排连接至对列阀塔同级，另一个进出线端通过斜向通流连接排连接至对列阀塔下一级的进出线端，进出线端设置绝缘套管。
[0011]进一步地，支撑绝缘子由阻燃等级不低于UL94
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V0级的绝缘材形成，绝缘材料均无卤化设计。
[0012]进一步地，IGCT阀组件舱体的舱壁包括内壁、中间夹层以及外壁；所述中间夹层为隔热材料，舱体四角采用Z字形密封折边结构，密封材料采用UL94
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V0阻燃材料。
[0013]进一步地，IGCT阀组件包括限流电阻、正向阀级组件、负向阀级组件以及舱体；
[0014]所述正向阀级组件由若干正向阀级串联组成；
[0015]所述负向阀级组件由若干负向阀级串联组成；
[0016]所述正向阀级组件和负向阀级组件并联后经限流电阻连接至电容塔；
[0017]所述正向阀级组件和负向阀级组件对称封闭在所述舱体内，开启舱门后，分别能够整体向所述舱体外部拉出。
[0018]进一步地，所述IGCT阀段之间采用压接连接，每个所述连接处设置一个散热器，共14个散热器，所述阻尼电阻设置在对应的散热器中，所述限流电阻设置在端部IGCT阀段的散热器中；所述均压电阻设置在对应的散热器表面；所述阻尼电容设置在所述IGCT阀段内侧；所述驱动单元设置在对应所述IGCT阀段上表面；所述供电单元固定在IGCT阀段内侧，所述阻尼电容的上方。
[0019]另一方面提供一种所述的特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构的安装方法，包括：
[0020]在现有特高压直流输电工程电容附近安装用于支撑阀塔的支撑绝缘子，支撑绝缘子上安装IGCT阀组件，形成两列并列设置的阀塔；
[0021]IGCT阀组件之间通过通流排连接；
[0022]IGCT阀组件和支撑绝缘子连接处安装均压环，IGCT阀组件舱体顶部设置屏蔽罩。
[0023]进一步地，还包括安装IGCT阀组件安装光纤槽盒和光纤槽支架，传输控制信号的光纤设置在光纤槽盒内，光纤槽盒通过光纤槽支架支撑。
[0024]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0025](1)本专利技术组件模块化设计便于组装，阀塔整体采用立体分层支撑结构，大大节省空间和占地面积。
[0026](2)本专利技术阀塔整体采用由铝合金材质和不饱和阻燃等级不低于UL94
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V0级的绝缘材料组成，且绝缘材料均无卤化设计，可有效避免火灾后引起次生灾害。
[0027](3)本专利技术阀塔顶部和各层IGCT阀组件顶部均设置有屏蔽罩，既能防止放电，又能有效的避免了雨水及杂物从顶部进入IGCT阀组件本体。
[0028](4)本专利技术阀塔顶部和绝缘子连接处设置有均压环，可有效避免尖端放电。
[0029](5)本专利技术阀塔本体所用元器件及IGCT阀组件防护等级和抗污秽等级较高；可直接用于户外环境，省去建造专用建筑放置，不仅能大大节省施工成本和减少占地，还非常适用已有项目的改造。
[0030](6)本专利技术在阀塔顶部和底部各设有1个进出线连接点，且上下进出线连接点布置在阀塔的同一侧。既可以实现上进线，也可以适用于下进线，可根据现有设备布置，实现灵活接线。
[0031](7)本专利技术电流流向采用双列螺旋上升(下降)结构，连接位置在同侧，且方向一致。既便于接线，又能节省空间。
[0032](8)根据电压等级和输电容量的差异，可实现自由配置IGCT阀组件的数量来满足不同电容补偿容量的需求。
[0033](9)IGCT阀组件采用外壳采用隔热保温层，阀塔整体可以适
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40℃～+60℃环境温度。
附图说明
[0034]图1是阀塔控制原理示意图；
[0035]图2为IGCT阀组件原理示意图；
[0036]图3为单级IGCT级原理图；
[0037]图4为IGCT阀组件模块化装配示意图；
[0038]图5为阀塔结构正向示意图；
[0039]图6为阀塔结构后向示意图。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0041]如图1所示，阀塔连接至被控电容器，作为电容器的旁路独立设置。根据电压等级和输电容量的差异，采用不同数量的IGCT阀组件组装满足不同电容补偿容量的需求。
[0042]结合图2，IGCT阀组件可根据具体的使用要求，串联不同级数的IGCT阀级来适应不同的电压等级和输电容量。本专利技术中以串联13级为例，电气原理图如图1所示，其中R为限流电阻，V1p～V13p为正向阀级组件的IGCT阀级，V1n～V13n为负向阀级组件的IGCT阀级。
[0043]结合图3，正向阀级和负向阀级结构相同。阀级原理图如图2所示，IGCT阀级主要包括逆阻型IGCT、门级驱动单元、供电单元、阻尼回路、均压电阻等组成，其中R1为阻尼电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，其特征在于，包括若干IGCT阀组件以及支撑绝缘子；IGCT阀组件具有独立的封闭舱体，由支撑绝缘子支撑并纵向连接形成多层的阀塔，根据电压等级和输电容量的差异，并列设置两列或多列阀塔；IGCT阀组件的两个进出线端分别连接至对列阀塔同级和下一级的进出线端，形成螺旋上升或下降的电流通路，第一个IGCT阀组件和最后一个IGCT阀组件的剩余进出线端分别作为IGCT阀塔结构的进出线端，连接至并联控制的电容。2.根据权利要求1所述的特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，其特征在于，IGCT阀组件的控制信号通过光纤传输，每个IGCT阀组件通过光纤单独与控制后台连接，光纤设置在光纤槽盒内，光纤槽盒设置在IGCT阀组件舱体后侧，光纤槽盒通过光纤槽支架支撑。3.根据权利要求1或2所述的特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，其特征在于，IGCT阀组件和支撑绝缘子连接处设置均压环，IGCT阀组件舱体顶部设置屏蔽罩。4.根据权利要求1或2所述的特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，其特征在于，IGCT阀组件的一个进出线端通过横向通流连接排连接至对列阀塔同级，另一个进出线端通过斜向通流连接排连接至对列阀塔下一级的进出线端，进出线端设置绝缘套管。5.根据权利要求1或2所述的特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，其特征在于，支撑绝缘子由阻燃等级不低于UL94
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V0级的绝缘材形成，绝缘材料均无卤化设计。6.根据权利要求4所述的特高压直流输电电容强补装置IGCT阀塔结构，其特征在于，IGCT阀组件舱体的舱壁包括内壁、中间夹层以及外壁；所述中间夹层...

【专利技术属性】
技术研发人员：范彩云，马为民，陈本乾，毛志云，贾艳玲，张宾，焦洋洋，李飞，
申请(专利权)人：许继电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：