一种激光镜片切割防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光镜片切割防尘罩，包括防尘罩主体与可开合的转动门，防尘罩主体的两侧通过三面装配件固定安装有罩侧板，防尘罩主体的顶部与背部分别固定连通有第一抽气筒与第二抽气筒，两组第二抽气筒上均通过传输管连通于出气管；本实用通过两组抽气筒、传输管、出气管以及抽气泵等结构的设计，在对激光镜片进行切割时防尘罩的内部充斥着较多的切割粉尘，则通过在防尘罩上的两个方位设置抽气结构则可有效的对内部空气中的粉尘进行抽取，防止转动门打开时罩体的内部仍然残留过多的粉尘；通过可拆卸的密封条以及密封条安装结构则可在密封条老化等情况需要进行替换时方便快捷的进行替换，保证防尘罩的密封性。保证防尘罩的密封性。保证防尘罩的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光镜片切割防尘罩


[0001]本技术涉及激光镜片切割
，具体为一种激光镜片切割防尘罩。

技术介绍

[0002]激光镜片在激光系统中占有很重要的位置，激光光路的改变就是靠镜片的折射来实现的；为了保护聚焦镜从而设计了激光保护镜片，为此节约了激光设备在加工过程中的成本，被广泛采用。多个激光镜片需要首先从镜片的料板上分切成多个较小的形状，再进行进一步打磨加工后实际的激光镜片，树脂原料在激光镜片的切割加工过程中，则会产生较多的粉尘，为了防止粉尘散布在工作人员的工作空间中，则需要在切割设备的外部设置防尘罩，于此同时防尘罩的内部在切割工作后内部同样会弥散有较多的粉尘，大量散布在防尘罩内部后不便于清洁的同时，不便于在切割时工作人员透过窗体对内部切割工作进行观察，因此我们需要提出一种激光镜片切割防尘罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光镜片切割防尘罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种激光镜片切割防尘罩，包括防尘罩主体与可开合的转动门，所述防尘罩主体的两侧通过三面装配件固定安装有罩侧板，所述防尘罩主体的顶部与背部分别固定连通有第一抽气筒与第二抽气筒，所述第一抽气筒与第二抽气筒上均通过传输管连通于出气管，所述出气管上安装有抽气泵，所述防尘罩主体的前端开设有与转动门对应的开口，所述防尘罩主体的开口处固定安装有可拆卸的密封条，所述转动门扣合于防尘罩主体的开口处时，所述密封条位于转动门和防尘罩主体开口的间隙之间。
[0006]优选的，所述转动门通过弹簧铰链铰接安装在防尘罩主体的正面，所述转动门设置为弧形的门体且门体上固定连接有把手。
[0007]优选的，所述防尘罩主体两侧的罩侧板上均固定安装有透明的观察窗，所述防尘罩主体的底部一体成型有翻边，所述翻边上开设有若干组螺栓孔且螺栓孔螺纹安装有固定螺栓。
[0008]优选的，所述防尘罩主体的背部固定连接有管固定架，所述传输管与出气管通过管固定架安装在防尘罩主体上。
[0009]优选的，所述防尘罩主体开口固定连接有密封条固定座，所述密封条可拆卸的压紧安装于密封条固定座的内侧部，所述密封条和转动门的侧边进行紧密接触。
[0010]优选的，所述密封条上开合有装配槽孔，所述密封条固定座的内侧开设有与密封条外形配合的槽，所述密封条通过装配槽孔定位装配在装配槽孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过两组抽气筒、传输管、出气管以及抽气泵等结构的设计，在对激光镜片进行切
割时防尘罩的内部充斥着较多的切割粉尘，则通过在防尘罩上的两个方位设置抽气结构则可有效的对内部空气中的粉尘进行抽取，防止转动门打开时罩体的内部仍然残留过多的粉尘，另外便于工作人员通过观察窗对内部进行观察；通过可拆卸的密封条以及密封条安装结构则可在使用时间过长密封条老化等情况需要进行替换时方便快捷的进行替换，从而保证防尘罩的密封性。
[0013]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧部结构示意图；
[0016]图3为本技术密封条的结构示意图。
[0017]图中：1、防尘罩主体；2、罩侧板；3、观察窗；4、翻边；5、弹簧铰链； 6、转动门；7、三面装配件；8、第一抽气筒；9、传输管；10、螺栓孔；11、固定螺栓；12、密封条；13、密封条固定座；14、把手；15、第二抽气筒； 16、出气管；17、抽气泵；18、装配槽孔。
具体实施方式
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：
[0021]一种激光镜片切割防尘罩，包括防尘罩主体1与可开合的转动门6，所述防尘罩主体1的两侧通过三面装配件7固定安装有罩侧板2，所述防尘罩主体 1的顶部与背部分别固定连通有第一抽气筒8与第二抽气筒15，所述第一抽气筒8与第二抽气筒15上均通过传输管9连通于出气管16，所述出气管 16上安装有抽气泵17；所述防尘罩主体1的前端开设有与转动门6对应的开口，所述防尘罩主体1的开口处固定安装有可拆卸的密封条12，所述转动门 6扣合于防尘罩主体1的开口处时，所述密封条12位于转动门6和防尘罩主体1开口的间隙之间。
[0022]实际使用时，通过两组抽气筒、传输管9、出气管16以及抽气泵17等结构的设计，在对激光镜片进行切割时防尘罩的内部充斥着较多的切割粉尘，则通过在防尘罩上的两个方位设置抽气结构则可有效的对内部空气中的粉尘进行抽取，防止转动门6打开时罩体的内部仍然残留过多的粉尘，另外便于工作人员通过观察窗3对内部进行观察；通过可拆卸的密封条12以及密封条安装结构则可在使用时间过长密封条12老化等情况需要进行替换时方
便快捷的进行替换，从而保证防尘罩的密封性。
[0023]所述转动门6通过弹簧铰链5铰接安装在防尘罩主体1的正面，弹簧铰链5使得转动门6在扣合时对转动门6产生一定的压紧力量，配合密封条12 使得转动门6与防尘罩体之间具有较好的密封性，所述转动门6设置为弧形的门体且门体上固定连接有把手14；所述防尘罩主体1两侧的罩侧板2上均固定安装有透明的观察窗3，所述防尘罩主体1的底部一体成型有翻边4，所述翻边4上开设有若干组螺栓孔10且螺栓孔10螺纹安装有固定螺栓11；通翻边4与固定螺栓11可方便的对本防尘罩的整个主体进行安装。
[0024]所述防尘罩主体1的背部固定连接有管固定架，所述传输管9与出气管 16通过管固定架安装在防尘罩主体1上；通过管固定架的设置则可对传输管 9与出气管16以及抽气泵17的整个重量进行支撑。
[0025]所述防尘罩主体1开口固定连接有密封条固定座13，所述密封条12可拆卸的压紧安装于密封条固定座13的内侧部，所述密封条12和转动门6的侧边进行紧密接触；所述密封条12上开合有装配槽孔18，所述密封条固定座 13的内侧开设有与密封条12外形配合的槽，所述密封条12通过装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光镜片切割防尘罩，包括防尘罩主体(1)与可开合的转动门(6)，其特征在于：所述防尘罩主体(1)的两侧通过三面装配件(7)固定安装有罩侧板(2)，所述防尘罩主体(1)的顶部与背部分别固定连通有第一抽气筒(8)与第二抽气筒(15)，所述第一抽气筒(8)与第二抽气筒(15)上均通过传输管(9)连通于出气管(16)，所述出气管(16)上安装有抽气泵(17)，所述防尘罩主体(1)的前端开设有与转动门(6)对应的开口，所述防尘罩主体(1)的开口处固定安装有可拆卸的密封条(12)，所述转动门(6)扣合于防尘罩主体(1)的开口处时，所述密封条(12)位于转动门(6)和防尘罩主体(1)开口的间隙之间。2.根据权利要求1所述的一种激光镜片切割防尘罩，其特征在于：所述转动门(6)通过弹簧铰链(5)铰接安装在防尘罩主体(1)的正面，所述转动门(6)设置为弧形的门体且门体上固定连接有把手(14)。3.根据权利要求1所述的一种激光镜片切割防尘罩，其特征在于：所述防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：任光裕，
申请(专利权)人：江苏天凯光电有限公司，
类型：新型
国别省市：