本实用新型专利技术公开了一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，属于螺丝加工技术领域，包括工作台，所述工作台的底部栓接有支撑板，所述工作台顶部的右侧通过支撑架设置有烘干箱，通过设置不步进电机提供驱动力，通过设置正反螺纹杆、固定座和螺纹套的配合能够对第一夹持板和第二夹持板之间的距离进行调节，从而满足了第一夹持板和第二夹持板对不同型号大小的螺丝进行限位固定，便于螺丝喷胶的烘干卸料一体机对螺丝的加工效率，解决了原有的螺丝喷胶的烘干卸料一体机加工螺丝受到的局限性，通过设置电动推杆和推板的配合，能够对外部的螺丝提供推力，将螺丝推入烘干箱内，防止了使用者在操作时被烘干箱内部的温度发生烫伤的风险。作时被烘干箱内部的温度发生烫伤的风险。作时被烘干箱内部的温度发生烫伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机
[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体为一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
[0003]螺丝在加工喷胶完成时，需要设置通过烘干设备进行烘干，然后将烘干后的螺丝进行卸料，现有的用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机不具有调节机构，午饭满足的不同型号大小的螺丝进行调节限位，导致螺丝在加工时受到的一定的局限性，降低了螺丝喷胶的烘干卸料一体机的调节效果，从而使用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机加工螺丝受限，降低了其工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，使用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机具有调节功能，能够满足对不同型号大小的螺丝进行限位固定，提高了用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，包括工作台，所述工作台的底部栓接有支撑板，所述工作台顶部左侧的正面栓接有控制器，所述工作台顶部的右侧通过支撑架设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧开设有通槽，所述烘干箱的底部开设有下料槽，所述工作台顶部的左侧栓接有第一支撑座，所述烘干箱内腔的右侧栓接有第二支撑座，所述第一支撑座的顶部设置有第一夹持板，所述第一支撑座的正面和背面均设置有与第一夹持板配合使用的第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的右侧贯穿通槽并向烘干箱的内腔延伸，所述第一夹持板和第二夹持板的左侧设置有调节机构，所述第一夹持板的右侧通过滑座与第二支撑座的顶部栓接，所述工作台顶部左侧的背面栓接有连接座，所述连接座上表壁的左侧栓接有固定板。
[0006]优选的，所述调节机构机构包括步进电机，所述步进电机设置于固定板的顶部，所述步进电机的输出轴栓接有正反螺纹杆，所述第一夹持板和第二夹持板的左侧均栓接有固定座，所述固定座位于第一夹持板的表壁通过轴承与正反螺纹杆的表壁转动连接，所述固定座位于第二夹持板的表壁嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内壁与正反螺纹杆的表壁螺纹连接，所述正反螺纹杆的正面栓接有限位块。
[0007]优选的，所述第一夹持板顶部的左侧栓接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆栓接有推板。
[0008]优选的，所述工作台顶部右侧嵌设有下料漏斗，所述下料漏斗的位于下料槽的正下方，所述支撑板顶部的右侧设置有收集箱，所述收集箱位于下料漏斗的正下方。
[0009]优选的，所述第一支撑座顶部的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第二夹持板底部的左侧栓接有第一滑块，所述第一滑块的表壁与第一滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述滑座的左侧相对称距离均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与第二夹持板配合使用的第二滑块。
[0011]优选的，所述烘干箱的左侧通过合页铰接有卡座，且卡座的内腔相等距离均固定连接有软门帘，所述软门帘位于通槽的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，通过设置不步进电机提供驱动力，通过设置正反螺纹杆、固定座和螺纹套的配合能够对第一夹持板和第二夹持板之间的距离进行调节，从而满足了第一夹持板和第二夹持板对不同型号大小的螺丝进行限位固定，便于螺丝喷胶的烘干卸料一体机对螺丝的加工效率，解决了原有的螺丝喷胶的烘干卸料一体机加工螺丝受到的局限性，增强了螺丝喷胶的烘干卸料一体机的调节效果。
[0014]2、本技术提供一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，通过设置电动推杆和推板的配合，能够对外部的螺丝提供推力，将螺丝推入烘干箱内，防止了使用者在操作时被烘干箱内部的温度发生烫伤的风险，同时加快了螺丝进入烘干箱内部的速度，通过设置下料漏斗和收集箱的配合，可对烘干后的螺丝进行导向卸料，加快了对螺丝的收集效率，同时防止螺丝在卸料时掉落到收集箱的外侧，通过设置第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块的配合，可度第二夹持板提供限位滑动的效果，防止第二夹持板在移动时发生错位，提高了第二夹持板对螺丝的夹持效果，通过设置卡座的软门帘的配合，可对通槽处进行隔离，减小了烘干箱内部温度散发。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图3为本技术的整体结构局部剖视图；
[0018]图4为本技术的第一夹持板和第二夹持板结构立体图；
[0019]图5为本技术图3中A处结构放大图。
[0020]图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、烘干箱；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、调节机构；81、步进电机；82、正反螺纹杆；83、固定座；84、螺纹套；85、限位块；9、滑座；10、连接座；11、电动推杆；12、推板；13、下料漏斗；14、收集箱；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、软门帘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～5所示的一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，包括工作台1，工作台1的底部栓接有支撑板2，工作台1顶部左侧的正面栓接有控制器，工作台1顶部的右侧通过支撑架设置有烘干箱3，烘干箱3的左侧开设有通槽，烘干箱3的底部开设有下料槽，工作台1顶部的左侧栓接有第一支撑座4，烘干箱3内腔的右侧栓接有第二支撑座5，第一支撑座4的顶部设置有第一夹持板6，第一支撑座4的正面和背面均设置有与第一夹持板6配合使用的第二夹持板7，第一夹持板6和第二夹持板7的右侧贯穿通槽并向烘干箱3的内腔延伸，第一夹持板6和第二夹持板7的左侧设置有调节机构8，第一夹持板6的右侧通过滑座9与第二支撑座5的顶部栓接，工作台1顶部左侧的背面栓接有连接座10，连接座10上表壁的左侧栓接有固定板，通过设置烘干箱3的配合，可对带有胶水的螺丝能够快速烘干，然后通过下料槽对其进行卸料，加快了螺丝喷胶的烘干卸料一体机的工作效率，通过设置第一夹持板6和第二夹持板7的配合，可对螺丝进行限位，能够使螺丝在烘干箱3内部进行加热烘干。
[0023]调节机构8机构包括步进电机81，步进电机81设置于固定板的顶部，步进电机81的输出轴栓接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部栓接有支撑板(2)，所述工作台(1)顶部左侧的正面栓接有控制器，所述工作台(1)顶部的右侧通过支撑架设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的左侧开设有通槽，所述烘干箱(3)的底部开设有下料槽，所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第一支撑座(4)，所述烘干箱(3)内腔的右侧栓接有第二支撑座(5)，所述第一支撑座(4)的顶部设置有第一夹持板(6)，所述第一支撑座(4)的正面和背面均设置有与第一夹持板(6)配合使用的第二夹持板(7)，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(7)的右侧贯穿通槽并向烘干箱(3)的内腔延伸，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(7)的左侧设置有调节机构(8)，所述第一夹持板(6)的右侧通过滑座(9)与第二支撑座(5)的顶部栓接，所述工作台(1)顶部左侧的背面栓接有连接座(10)，所述连接座(10)上表壁的左侧栓接有固定板。2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝喷胶的烘干卸料一体机，其特征在于：所述调节机构(8)机构包括步进电机(81)，所述步进电机(81)设置于固定板的顶部，所述步进电机(81)的输出轴栓接有正反螺纹杆(82)，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(7)的左侧均栓接有固定座(83)，所述固定座(83)位于第一夹持板(6)的表壁通过轴承与正反螺纹杆(82)的表壁转动连接，所述固定座(83)位于第二夹持板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓平，徐盛，
申请(专利权)人：昆山耐斯拓金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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