本实用新型专利技术公开了一种易脱模的吸塑包装盒生产模具，包括：模具本体、外壳、装配固定座以及活动机构；装配固定座的上表面部分向内凹陷形成装配腔，模具本体可拆卸地装配在装配腔的底部，模具本体的外侧包裹设置有外壳，模具本体敞口的多个边沿上表面分别向下凹陷形成装配槽，每个装配槽内都设置有活动机构；活动机构包括：活动板和弹性支撑件；活动板水平设置，且与装配固定座的上表面相齐平，活动板的一侧与装配槽远离装配腔的一侧边沿铰接设置。该生产模具克服现有技术中的吸塑包装盒成型模具在生产使用时，成型后的产品不易与模具分离，脱模困难影响生产效率，而且脱落时容易出现边沿开裂的问题，严重影响产品质量的问题。严重影响产品质量的问题。严重影响产品质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种易脱模的吸塑包装盒生产模具
[0001]本技术涉及吸塑包装盒生产模具
，具体地，涉及一种易脱模的吸塑包装盒生产模具。
技术介绍
[0002]吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。在吸塑包装盒的生产过程中，利用模具进行热吸塑加工，以形成需要形状的产品。
[0003]但是现有技术中的吸塑包装盒成型模具在生产使用时，成型后的产品不易与模具分离，脱模困难影响生产效率，而且脱落时容易出现边沿开裂的问题，严重影响产品质量。
[0004]因此，提供一种在使用过程中可以方面成型后的产品脱模，保证生产效率和产品质量的易脱模的吸塑包装盒生产模具是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的吸塑包装盒成型模具在生产使用时，成型后的产品不易与模具分离，脱模困难影响生产效率，而且脱落时容易出现边沿开裂的问题，严重影响产品质量的问题，从而提供一种在使用过程中可以方面成型后的产品脱模，保证生产效率和产品质量的易脱模的吸塑包装盒生产模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种易脱模的吸塑包装盒生产模具，所述吸塑包装包括：模具本体、外壳、装配固定座以及活动机构；所述装配固定座的上表面部分向内凹陷形成装配腔，所述模具本体可拆卸地装配在所述装配腔的底部，所述模具本体的外侧包裹设置有外壳，所述模具本体敞口的多个边沿上表面分别向下凹陷形成装配槽，每个所述装配槽内都设置有活动机构；其中，
[0007]所述活动机构包括：活动板和弹性支撑件；所述活动板水平设置，且与所述装配固定座的上表面相齐平，所述活动板的一侧与所述装配槽远离所述装配腔的一侧边沿铰接设置，且所述活动板能以该铰接边为轴转动，所述装配槽内竖直且间隔设置有多个弹性支撑件，每根所述弹性支撑件的上端都与所述活动板的下表面中部固接，所述活动板能够在弹性支撑件的弹性恢复力作用下保持水平状态。
[0008]优选地，所述弹性支撑件包括：支撑柱和弹性件；所述支撑柱竖直设置，且其下端通过竖直设置的弹簧件固定在装配槽的底部，其上端固定在所述活动板上。
[0009]优选地，所述弹性件为弹簧件。
[0010]优选地，所述支撑柱的上端设置有第一螺纹孔，所述活动板上贯穿设置有与所述第一螺纹孔对齐的第一固定孔，所述支撑柱的上端通过第一螺栓固定在所述活动板上。
[0011]优选地，所述外壳和所述装配固定座上贯穿设置有多个第二固定孔，所述模具本
体的底部设置有与多个第二固定孔一一对应的第二螺纹孔，所述模具本体通过第二螺栓固定在所述装配腔内。
[0012]优选地，所述第二螺栓全部位于所述第二固定孔内，且所述第二螺栓的底部与所述外壳的底部相齐平。
[0013]优选地，所述装配腔的侧面竖直设置有多个导向柱，所述模具本体的侧面设置有与多个导向柱一一对应的导向槽。
[0014]根据上述技术方案，本技术提供的易脱模的吸塑包装盒生产模具在使用时，将该模具装配在生产设备上，将塑料原料板放置在利用所述模具本体上，然后在加热环境下，采用真空吸附技术，将塑料原料板吸附于模具本体表面，然后冷却后成型，成型后驱动该生产模具下降已进行脱模处理，在脱模的过程中，生产模具四周的活动板在产品的作用力下，可以以该铰接边为轴转动，以使得装配腔的敞口变大，从而方便产品与模具本体分离，完成脱模后，在所述弹性支撑件的弹性恢复力作用下，所述活动板恢复至水平状态，以进行下一次吹塑成型工作。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的易脱模的吸塑包装盒生产模具的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的装配固定座和模具本体的装配结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的装配后模具本体的外壳的底部结构示意图；
[0020]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的活动机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术的一种优选的实施方式中提供的弹性支撑件的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1外壳
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2装配固定座
[0024]3装配腔
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4模具本体
[0025]5活动板
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6装配槽
[0026]7弹性支撑件
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8导向柱
[0027]9第一螺栓
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10第二固定孔
[0028]11第二螺栓
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701支撑柱
[0029]702弹性件
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703第一螺纹孔
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种易脱模的吸塑包装盒生产模具，所述吸塑包装包括：模具本体4、外壳1、装配固定座2以及活动机构；所述装配固定座2的上表面部分向内凹陷形成装配腔3，所述模具本体4可拆卸地装配在所述装配腔3的底部，所述模具本体4的外侧包裹设置有外壳1，所述模具本体4敞口的多个边沿上表面分别向下凹陷形成装配槽6，每个所述装配槽6内都设置有活动机构；其中，所述活动机构包括：活动板5和弹性支撑件7；所述活动板5水平设置，且与所述装配固定座2的上表面相齐平，所述活动板5的一侧与所述装配槽6远离所述装配腔3的一侧边沿铰接设置，且所述活动板5能以该铰接边为轴转动，所述装配槽6内竖直且间隔设置有多个弹性支撑件7，每根所述弹性支撑件7的上端都与所述活动板5的下表面中部固接，所述活动板5能够在弹性支撑件7的弹性恢复力作用下保持水平状态。
[0033]在上述方案中，所述吸塑包装盒生产模具在使用时，将该模具装配在生产设备上，将塑料原料板放置在利用所述模具本体4上，然后在加热环境下，采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易脱模的吸塑包装盒生产模具，其特征在于，所述吸塑包装包括：模具本体(4)、外壳(1)、装配固定座(2)以及活动机构；所述装配固定座(2)的上表面部分向内凹陷形成装配腔(3)，所述模具本体(4)可拆卸地装配在所述装配腔(3)的底部，所述模具本体(4)的外侧包裹设置有外壳(1)，所述模具本体(4)敞口的多个边沿上表面分别向下凹陷形成装配槽(6)，每个所述装配槽(6)内都设置有活动机构；其中，所述活动机构包括：活动板(5)和弹性支撑件(7)；所述活动板(5)水平设置，且与所述装配固定座(2)的上表面相齐平，所述活动板(5)的一侧与所述装配槽(6)远离所述装配腔(3)的一侧边沿铰接设置，且所述活动板(5)能以该铰接边为轴转动，所述装配槽(6)内竖直且间隔设置有多个弹性支撑件(7)，每根所述弹性支撑件(7)的上端都与所述活动板(5)的下表面中部固接，所述活动板(5)能够在弹性支撑件(7)的弹性恢复力作用下保持水平状态。2.根据权利要求1所述的易脱模的吸塑包装盒生产模具，其特征在于，所述弹性支撑件(7)包括：支撑柱(701)和弹性件(702)；所述支撑柱(701)竖直设置，且其下端通过竖直设置的弹性件(702)固定在装配槽(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚绍军，
申请(专利权)人：芜湖炜豪吸塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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