本发明专利技术涉及一种松弛输送螺旋塔输送机,包括转塔,网链进入转塔的外周且沿螺旋线缠绕延伸,均匀间隔的全部或部分转塔立柱的外壁分别设有驱动竖杆,转塔立柱的外壁设有驱动竖杆,网链的各链节靠近转塔的内侧分别设有与驱动竖杆相啮合的网链驱动头,上升螺旋的转塔立柱下端外壁或下降螺旋的转塔立柱上端外壁均匀设有多个导向块,各驱动竖杆的入口端分别与导向块较薄的一端相对接。导向块的外壁沿网链驱动头的接触顺序依次设有柱面段、入口段、增程段和导入段,增程段与转塔轴线之间的距离大于转塔半径,柱面段与转塔轴线之间的距离大于增程段,入口段及导入段为过渡斜面。驱动竖杆驱动网链前进时,可以消除啮合间隙和松垮间隙,改善外侧偏紧的现象。改善外侧偏紧的现象。改善外侧偏紧的现象。
A slack conveying screw tower conveyor
【技术实现步骤摘要】
一种松弛输送螺旋塔输送机
[0001]本专利技术涉及一种输送机,特别涉及一种松弛输送螺旋塔输送机,属于输送设备
技术介绍
[0002]烘焙食品生产线需要采用高温对食品进行烘烤,从烤炉中取出的高温食品不能马上包装,需要经过较长时间的冷却输送,待食品完全冷却后再进行包装。松弛输送螺旋塔输送机在占地较小的情况下,提供了很长的输送距离,从而可以获得更长的冷却时间,因而在食品烘焙行业得到了广泛的应用。
[0003]现有的松弛输送螺旋塔输送机包括转塔,网链呈螺旋状缠绕在转塔的外周且跟随转塔同步转动,转塔的中心设有转塔中心轴,转塔中心轴的上下两端分别通过轴承座支撑在机架上;各层网链的底部分别支撑在螺旋环轨上滑行,各层螺旋环轨分别固定在径向支撑杆上,各径向支撑杆的外端头分别固定在立柱上,各立柱以转塔轴线为中心均匀分布。
[0004]现有的松弛输送螺旋塔输送机存在如下不足之处:1、网链从直线行进段直接进入强制转向的弧形限位导向段,网链的各销轴从相互平行状态转变为外侧间距大于内侧间距的扇形张开状态。此过程中,网链内侧需要相互靠拢以适应外侧周长的变化。实际使用中,由于网链上承载着较重的货物,容易发生网链内侧尚未适应外侧周长变化时,驱动头提前与驱动竖杆啮合,使网链内侧受到驱动竖杆的反向限位,直线行进段对弧形限位导向段内侧的牵引受限,网链内侧连续的未适应累积到一定程度会使网链外侧的长度小于理论周长,造成网链外侧紧绷,使网链在螺旋塔上不能保持在松弛状态承载货物。
[0005]2、以导升型的螺旋塔输送机为例,转塔的下端外壁可以均匀设有多个导向块,以便于网链驱动头与驱动竖杆能够顺利啮合,常规的做法是导向块的下端设有圆柱面,圆柱面上方设有斜面,驱动竖杆的下端插接在导向块的斜面中,驱动竖杆的外缘与导向块的圆柱面平齐。网链各链节的网链驱动头首先顶在导向块的圆柱面上旋转一段角度,网链外侧强迫内侧适应外侧的长度,使网链呈扇形展开,网链驱动头逐个切入相应驱动竖杆的前侧。理想的工作状态为:驱动竖杆立即与网链驱动头实现良好啮合,并驱动网链内侧主动前进。
[0006]实际工作中发现,网链驱动头与相应驱动竖杆进入啮合前,首先要克服网链驱动头的啮合面与相应驱动竖杆的啮合面在转塔周向的啮合间隙;网链驱动头与相应驱动竖杆啮合后,驱动竖杆驱动网链内侧前进一段距离(即克服松垮间隙)后,才能带动网链外侧跟随前进,这样驱动竖杆才能真正驱动网链进行螺旋式旋转前进。网链后移并良好啮合后驱动的网链外侧紧绷,驱动竖杆的滞后驱动造成刚进入转塔的网链,其旋转前进的动力是依靠前上方螺旋网链的拖拽。相对于转塔及网链的外侧,网链驱动头所在的内侧进入转塔时始终存在一定的后移量,使网链内侧少进,外侧偏紧的重要原因,现有技术始终没有能够解决该问题。
[0007]3、由于机架是焊接件,转塔中心轴两端的轴承座很难保证比较高的同心度,且不能保证与地面的垂直度。为弥补上下两轴承座不同轴的误差,现有的解决方案是在轴承座
中安装一个很大的调心滚子轴承,来实现调心的目的;并且转塔中心轴下端的轴头采用拼接的方式,方便更换轴承。在运行过程中,因为调心滚子轴承调心后,轴承的内圈向一侧倾斜,调心滚子轴承既要承受径向力,又要承受垂直于轴承轴线的转塔轴向重力,导致该轴承很容易损坏。既增加了配件成本,又影响生产线的稳定运行。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种松弛输送螺旋塔输送机,驱动竖杆驱动网链前进时,可以克服网链驱动头的啮合面与相应驱动竖杆的啮合面在转塔周向的啮合间隙,并且消除松垮间隙,改善网链在螺旋塔上外侧偏紧的现象。
[0009]为解决以上技术问题,本专利技术的一种松弛输送螺旋塔输送机,包括转塔,网链沿切向进入转塔的外周且沿螺旋线缠绕延伸,沿转塔的圆周均匀设有多根转塔立柱,均匀间隔的全部或部分转塔立柱的外壁分别设有驱动竖杆,所述网链的各链节靠近转塔的内侧分别设有与驱动竖杆相啮合的网链驱动头,上升螺旋的转塔立柱下端外壁或下降螺旋的转塔立柱上端外壁均匀设有多个导向块,各驱动竖杆的入口端分别与相应导向块较薄的一端相对接。
[0010]作为本专利技术的改进,所述导向块的外壁沿网链驱动头的接触顺序依次设有柱面段、入口段、增程段和导入段,所述增程段与转塔轴线之间的距离大于驱动竖杆外缘与转塔轴线之间的距离,所述柱面段与转塔轴线之间的距离大于所述增程段与转塔轴线之间的距离,所述入口段为柱面段与增程段之间的过渡斜面,所述导入段为增程段与驱动竖杆入口端之间的过渡斜面。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,沿所述导向块入口段至导入段的外壁轴线设有隆起的条状凸肋,所述条状凸肋的一端与导向块柱面段平齐,所述条状凸肋的另一端与所述驱动竖杆的入口端光滑对接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,网链内侧缠绕在入口段、增程段及导入段的螺旋线弧长,与相同相位角沿转塔立柱缠绕的螺旋线弧长之间存在弧长差L;入口段网链驱动头的啮合面与驱动竖杆啮合面之间在转塔周向存在的距离定义为啮合间隙D1;驱动竖杆与网链驱动头啮合后并驱动网链内侧前进一段距离,才能克服松垮间隙D2带动网链外侧跟随前进;弧长差L≥啮合间隙D1+松垮间隙D2。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述入口段的轴向长度为增程段轴向长度的1/5至1/3,增程段轴向长度及增程段厚度产生的弧长差使网链驱动头到达驱动竖杆时能够顺利啮合。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述网链从直线行进段经转弯承托段进入弧形限位导向段,从弧形限位导向段沿螺旋线延伸且与转塔上的圆弧螺旋段对接,在弧形限位导向段的末端实现网链驱动头与驱动竖杆的啮合,所述转弯承托段相对于转塔轴线的圆心角为30
°
~90
°
。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所述网链上均匀设有防滑胶条,各防滑胶条沿网链的幅宽方向延伸。
[0016]作为本专利技术的进一步改进,所述转弯承托段设有沿圆弧线延伸的转弯承托垫轨,所述转弯承托垫轨均匀设有多个支撑在网链底部的滚轮。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,对于导升型的网链输送机,各所述驱动竖杆的下端高于所述弧形限位导向段的入口高度,且低于所述弧形限位导向段的出口高度;对于导降型的网链输送机,各所述驱动竖杆的上端低于所述弧形限位导向段的入口高度,且高于所述弧形限位导向段的出口高度。
[0018]作为本专利技术的进一步改进,所述弧形限位导向段的下方设有沿螺旋线延伸的弧形限位板,所述网链的各链节外侧分别设有向下延伸的限位凸起,各限位凸起分别抵靠在所述弧形限位板的限位外弧面上滑行;所述限位外弧面的中段与转塔外壁之间的距离大于限位外弧面的两端与转塔外壁之间的距离。
[0019]作为本专利技术的进一步改进,所述弧形限位板的下方设有两根相互平行或沿转塔径向延伸的自由轴,两自由轴的两端分别安装有同步齿形轮,同侧的同步齿形轮之间通过同步齿形带相连,所述同步齿形带的顶部分别从所述弧形限位板的避让槽中露出且支撑在网链的下方,其中一根自由轴的轴端由减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松弛输送螺旋塔输送机,包括转塔,网链沿切向进入转塔的外周且沿螺旋线缠绕延伸,沿转塔的圆周均匀设有多根转塔立柱,其特征在于:均匀间隔的全部或部分转塔立柱的外壁分别设有驱动竖杆,所述网链的各链节靠近转塔的内侧分别设有与驱动竖杆相啮合的网链驱动头,上升螺旋的转塔立柱下端外壁或下降螺旋的转塔立柱上端外壁均匀设有多个导向块,各驱动竖杆的入口端分别与相应导向块较薄的一端相对接。2.根据权利要求1所述的松弛输送螺旋塔输送机,其特征在于:所述导向块的外壁沿网链驱动头的接触顺序依次设有柱面段、入口段、增程段和导入段,所述增程段与转塔轴线之间的距离大于转塔立柱外壁与转塔轴线之间的距离,所述柱面段与转塔轴线之间的距离大于所述增程段与转塔轴线之间的距离,所述入口段为柱面段与增程段之间的过渡斜面,所述导入段为增程段与驱动竖杆入口端之间的过渡斜面。3.根据权利要求2所述的松弛输送螺旋塔输送机,其特征在于:沿所述导向块入口段至导入段的外壁轴线设有隆起的条状凸肋,所述条状凸肋的一端与导向块柱面段平齐,所述条状凸肋的另一端与所述驱动竖杆的入口端光滑对接。4.根据权利要求2所述的松弛输送螺旋塔输送机,其特征在于:网链内侧缠绕在入口段、增程段及导入段的螺旋线弧长,与相同相位角沿转塔立柱缠绕的螺旋线弧长之间存在弧长差L;入口段网链驱动头的啮合面与驱动竖杆啮合面之间在转塔周向存在的距离定义为啮合间隙D1;驱动竖杆与网链驱动头啮合后并驱动网链内侧前进一段距离,才能克服松垮间隙D2带动网链外侧跟随前进;弧长差L≥啮合间隙D1+松垮间隙D2。5.根据权利要求2所述的松弛输送螺旋塔输送机,其特征在于:所述入口段的轴向长度为增程段轴向长度的1/5至1/3,增程段轴向长度及增程段厚度产生的弧长差使网链驱动头到达驱动竖杆时能够顺利啮合。6.根据权利要求1所述的松弛输送螺旋塔输送机,其特征在于:所述网链从直线行进段经转弯承托段进入弧形限位导向段,从弧形限位导向段沿螺旋线延伸且与转塔上的圆弧螺旋段对接,在弧形限位导向段的...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴宝东,
申请(专利权)人:扬州市伟东传送设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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