一种打包机制造技术

技术编号:34281676 阅读:67 留言:0更新日期:2022-07-24 18:28
本实用新型专利技术公开了一种打包机,包括:支撑座;下料箱,所述下料箱设置在所述支撑座的一侧顶部;分料组件,所述分料组件设置在所述下料箱的底端,所述分料组件与所述下料箱的内部连通;封袋组件,所述封袋组件设置在所述支撑座上,且所述封袋组件位于所述分料组件的下方。本实用新型专利技术通过分料组件将下料箱内部的物料颗粒进行均匀分料,然后下落至包装袋内部,让包装袋内的物料颗粒分量一致;待到分料组件上的物料颗粒不在下落时,此时封袋组件对装料后的包装袋进行封袋操作。此过程无需人工手动对物料颗粒进行称量、装袋和封袋操作。即解决了现有技术中,因需人工装袋打包造成人工成本高的缺点。同时也有效的提高了袋装打包的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机


[0001]本技术涉及产品装袋打包
,尤其涉及一种打包机。

技术介绍

[0002]HZ

2长丝专用浆料颗粒状对涤纶纤维和玻璃纤维有超强粘着力,优良的成膜性对于保护经丝起重要作用。若作表面涂层,增加表面硬度,能满足不同的硬挺要求。
[0003]目前,对HZ

2长丝专用浆料颗粒状进行销售时,都是将其装袋,包装成袋装进行销售运输。在对HZ

2长丝专用浆料颗粒状进行装袋时,一般都是通过人工进行称量、装袋、封袋工作。因此存在装袋效率低,以及人工成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在因需人工装袋打包造成人工成本高的缺点,而提出的一种打包机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种打包机,包括:
[0007]支撑座;
[0008]下料箱,所述下料箱设置在所述支撑座的一侧顶部,所述下料箱内部设置有下料槽;
[0009]分料组件,所述分料组件设置在所述下料箱的底端,所述分料组件与所述下料箱的内部连通,所述分料组件用于均匀分料;
[0010]封袋组件,所述封袋组件设置在所述支撑座上,且所述封袋组件位于所述分料组件的下方,所述封袋组件用于将袋装好的物料颗粒进行封袋包装。
[0011]可选的,所述分料组件包括:
[0012]分料体,所述分料体设置在所述下料箱的底端,所述分料体与所述下料箱相连通;
[0013]分料盘,所述分料盘转动设置在所述分料体的内部,所述分料盘在外周上设置有多个分料槽,多个所述分料槽位于所述下料槽的下方;
[0014]电机,所述电机的输出轴与所述分料盘相连;
[0015]其中,多个所述分料槽环形阵列分布在所述分料盘上。
[0016]可选的,所述封袋组件包括:
[0017]推杆,所述推杆设置在所述支撑座上,且所述推杆位于所述分料体的底端;
[0018]封袋板,所述封袋板设置在所述分料体的底端,且所述封袋板与所述推杆远离支撑座的一端相连;
[0019]两个加热块,一个所述加热块设置在所述封袋板上,另一个所述加热块设置所述支撑座上,两个所述加热块相对设置。
[0020]可选的,所述加热块为热封条。
[0021]可选的,所述分料体的底端呈向下逐渐收口状。
[0022]可选的,所述封袋板上还设置有推进块,所述推进块与所述加热块同处一侧。
[0023]可选的,还包括:送袋组件;所述送袋组件包括:
[0024]连接吊杆,所述连接吊杆吊接在所述下料的底端,且所述连接吊杆位于所述分料盘的一侧;
[0025]卷袋轮,所述卷袋轮水平连接于所述连接吊杆上,且所述卷袋轮在所述连接吊杆上转动相连;
[0026]其中,所述卷袋轮的转动方向与所述推杆的移动方向垂直。
[0027]可选的,所述支撑座的一侧还设置有装袋箱,所述装袋箱位于所述分料组件的底端。
[0028]本技术的有益效果为:
[0029]通过设置分料组件和封袋组件,分料组件将下料箱内部的物料颗粒进行均匀分料,然后下落至包装袋内部,让包装袋内的物料颗粒分量一致;待到分料组件上的物料颗粒不在下落时,此时封袋组件对装料后的包装袋进行封袋操作。此过程无需人工手动对物料颗粒进行称量、装袋和封袋操作。有效的减少人工参与袋装工作,因此很大程度上降低了人工成本。即解决了现有技术中,因需人工装袋打包造成人工成本高的缺点。同时也有效的提高了袋装打包的工作效率。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例中提供的一种打包机的整体结构示意图;
[0031]图2为本技术实施例中提供的一种打包机的整体结构示意图(侧视方向);
[0032]图3为本技术实施例中提供的一种打包机的整体结构示意图(正视方向);
[0033]图4为本技术实施例中提供的一种打包机的分料组件结构平面剖视图。
[0034]图中标记如下所示:
[0035]1、支撑座;
[0036]2、分料组件;21、电机;22、分料体;23、分料盘;231、分料槽;
[0037]3、下料箱;31、下料槽;
[0038]4、送袋组件;41、连接吊杆;42、卷袋轮;
[0039]5、封袋组件;51、加热块;52、封袋板;53、推进块;54、推杆;
[0040]6、装袋箱。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理
解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B 同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0045]实施例
[0046]参照图1

4,一种打包机,所述打包机在实际操作中,只需要将 HZ

2长丝专用浆料颗粒放置在一处,所述打包机通过自身的结构设计,让产品颗粒完成称料装袋、封袋过程。从而减少了人工参与的过程步骤。大大降低了人工成本。另外,所述打包机不仅仅运用与上述中HZ

2长丝专用浆料颗粒打包,还可以运用在其他产品物料的打包。如:饲料颗粒等。
[0047]具体的,所述打包机包括:支撑座1、下料箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机,其特征在于,包括:支撑座;下料箱,所述下料箱设置在所述支撑座的一侧顶部,所述下料箱内部设置有下料槽;分料组件,所述分料组件设置在所述下料箱的底端,所述分料组件与所述下料箱的内部连通,所述分料组件用于均匀分料;封袋组件,所述封袋组件设置在所述支撑座上,且所述封袋组件位于所述分料组件的下方,所述封袋组件用于将袋装好的物料颗粒进行封袋包装。2.根据权利要求1所述的一种打包机,其特征在于,所述分料组件包括:分料体,所述分料体设置在所述下料箱的底端,所述分料体与所述下料箱相连通;分料盘,所述分料盘转动设置在所述分料体的内部,所述分料盘在外周上设置有多个分料槽,多个所述分料槽位于所述下料槽的下方;电机,所述电机的输出轴与所述分料盘相连;其中,多个所述分料槽环形阵列分布在所述分料盘上。3.根据权利要求2所述的一种打包机,其特征在于,所述封袋组件包括:推杆,所述推杆设置在所述支撑座上,且所述推杆位于所述分料体的底端;封袋板,所述封袋板设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍汉洲
申请(专利权)人:四川瀚洲化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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