一种注塑机用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于设备保养技术领域，具体涉及一种注塑机用清洁装置，包括注液器，所述注液器还包括主柄体，所述主柄体的一端固定连接有喷液弯管，所述喷液弯管的外表面环形阵列设置有导向凸条，所述喷液弯管的外表面滑动组装有套环，且所述套环与所述导向凸条之间构成滑动连接，所述喷液弯管的末端分别活动组装有圆柱清洁壳体、板面清洁壳体、圆孔清洁刷以及注液密封器，所述环形槽一的内部均活动嵌入有环形密封壳体。本实用新型专利技术能够对注塑机内各种形状的部件进行清理，清理功能齐全且全面，大大降低了清理工作的难度，另外，还可对不同直径尺寸的管口内进行注液的工作，扩大对注塑管道清理工作的限制范围。清理工作的限制范围。清理工作的限制范围。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用清洁装置


[0001]本技术属于设备保养
，具体涉及一种注塑机用清洁装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]但是注塑机保养的工作中，由于其结构组成过于复杂，其各部件之间的清理工作十分繁琐且难度大，不同形状的部件没有对应的清理装置，进而增加了清理工作的难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种注塑机用清洁装置，能够对注塑机内各种形状的部件进行清理，清理功能齐全且全面，大大降低了清理工作的难度，另外，还可对不同直径尺寸的管口内进行注液的工作，扩大对注塑管道清理工作的限制范围。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种注塑机用清洁装置，包括注液器，所述注液器包括主柄体，所述主柄体的一端固定连接有喷液弯管，所述喷液弯管的外表面环形阵列设置有导向凸条，所述喷液弯管的外表面滑动组装有套环，且所述套环与所述导向凸条之间构成滑动连接；
[0008]所述喷液弯管的末端分别活动组装有圆柱清洁壳体、板面清洁壳体、圆孔清洁刷以及注液密封器，且所述圆柱清洁壳体、所述板面清洁壳体、所述圆孔清洁刷以及所述注液密封器的一端均固定连接有连接管。
[0009]所述主柄体的外壁一侧固定设置有注液管，所述注液管的末端通过螺纹活动组装有储液瓶，所述主柄体的外壁另一侧转动连接有击发手柄。
[0010]所述连接管与所述喷液弯管通过螺纹活动连接，且所述连接管的两侧均固定开设有卡槽，所述套环的两侧均固定设置有卡杆，所述卡杆活动插入在所述卡槽的内部。
[0011]所述圆柱清洁壳体的内部等距固定开设有通孔一，所述圆柱清洁壳体的内壁固定设置有弧形刷。
[0012]所述板面清洁壳体的内部等距固定开设有通孔二，所述板面清洁壳体的表面固定设置有条形刷。
[0013]所述注液密封器还包括组装壳体，所述组装壳体的表面等距固定开设有环形槽一，且各个所述环形槽一的直径向内逐次递减。
[0014]所述环形槽一的内部均活动嵌入有环形密封壳体，且各个所述环形密封壳体的直径向内逐次递减。
[0015]所述环形密封壳体的内部均固定开设有环形槽二，且所述环形槽二的内部环形阵列布置有内弹簧，且所述组装壳体与所述环形密封壳体通过所述内弹簧相连接，所述环形
密封壳体的外表面均固定设置有密封垫。
[0016]综上所述，本技术取得的技术效果为：
[0017]本技术，将对应的清理壳体与注液器进行组装，可实现对注塑机内各种形状的部件进行清理，清理功能齐全且全面，大大降低了工作人员清理工作的难度，另外，各部件组装工作简单，结构简单，造价低，更有利于推广。
[0018]本技术，当对注塑管道内进行注液时，对应尺寸的环形密封壳体受到管口外壁的阻挡将会缩入对应的环形槽一内部，在密封垫的作用下，实现注塑管道密闭的效果，从而在注液工作中，能够避免清洁液意外渗出，另外，在各尺寸环形密封壳体的作用下，可实现对不同直径尺寸的管口内进行注液的工作，扩大对注塑管道清理工作的限制范围，同时进一步增加该清洁装置使用范围和功能。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例所提供的组合套装图；
[0020]图2是本技术的实施例所提供的注液器的结构图；
[0021]图3是本技术的实施例所提供的清洁壳体的套装图；
[0022]图4是本技术的实施例所提供的注液密封器的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、注液器；101、主柄体；102、注液管；103、击发手柄；104、喷液弯管；105、导向凸条；106、套环；107、卡杆；108、储液瓶；2、连接管；21、卡槽；3、圆柱清洁壳体；31、弧形刷；4、板面清洁壳体；41、条形刷；5、圆孔清洁刷；6、注液密封器；601、组装壳体；602、环形密封壳体；603、内弹簧；604、密封垫。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0026]如图1
‑
4所示，一种注塑机用清洁装置，包括注液器1，注液器1包括主柄体101，主柄体101的一端固定连接有喷液弯管104，喷液弯管104的外表面环形阵列设置有导向凸条105，喷液弯管104的外表面滑动组装有套环106，且套环106与导向凸条105之间构成滑动连接，主柄体101的外壁一侧固定设置有注液管102，注液管102的末端通过螺纹活动组装有储液瓶108，主柄体101的外壁另一侧转动连接有击发手柄103。
[0027]参照附图3，喷液弯管104的末端分别活动组装有圆柱清洁壳体3、板面清洁壳体4、圆孔清洁刷5以及注液密封器6，且圆柱清洁壳体3、板面清洁壳体4、圆孔清洁刷5以及注液密封器6的一端均固定连接有连接管2，圆柱清洁壳体3的内部等距固定开设有通孔一，圆柱清洁壳体3的内壁固定设置有弧形刷31，板面清洁壳体4的内部等距固定开设有通孔二，板面清洁壳体4的表面固定设置有条形刷41，当需要清理注塑机的柱状部件时，将圆柱清洁壳体3与注液器1进行组装，将圆柱清洁壳体3一端含有的连接管2与喷液弯管104进行连接，接着，握住主柄体101并按压击发手柄103，储液瓶108内的清洁液将会由喷液弯管104注入圆柱清洁壳体3的内部，并由通孔一喷向柱状部件的表面，另外，板面清洁壳体4与圆孔清洁刷
5的使用方法与圆柱清洁壳体3相同。
[0028]参照附图2和图4，连接管2与喷液弯管104通过螺纹活动连接，且连接管2的两侧均固定开设有卡槽21，套环106的两侧均固定设置有卡杆107，卡杆107活动插入在卡槽21的内部，在连接管2与喷液弯管104连接完成后，滑动套环106，可使套环106沿着导向凸条105的方向移动，并将套环106两侧的卡杆107插入卡槽21的内部，进而能够限制圆柱清洁壳体3的旋转。
[0029]参照附图4，注液密封器6还包括组装壳体601，组装壳体601的表面等距固定开设有环形槽一，且各个环形槽一的直径向内逐次递减，环形槽一的内部均活动嵌入有环形密封壳体602，且各个环形密封壳体602的直径向内逐次递减，环形密封壳体602的内部均固定开设有环形槽二，且环形槽二的内部环形阵列布置有内弹簧603，且组装壳体601与环形密封壳体602通过内弹簧603相连接，环形密封壳体602的外表面均固定设置有密封垫604，根据注塑管道管口的直径尺寸，当对其内部进行注液时，对应尺寸的环形密封壳体602受到管口外壁的阻挡将会缩入对应的环形槽一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用清洁装置，包括注液器（1），其特征在于：所述注液器（1）包括主柄体（101），所述主柄体（101）的一端固定连接有喷液弯管（104），所述喷液弯管（104）的外表面环形阵列设置有导向凸条（105），所述喷液弯管（104）的外表面滑动组装有套环（106），且所述套环（106）与所述导向凸条（105）之间构成滑动连接；所述喷液弯管（104）的末端分别活动组装有圆柱清洁壳体（3）、板面清洁壳体（4）、圆孔清洁刷（5）以及注液密封器（6），且所述圆柱清洁壳体（3）、所述板面清洁壳体（4）、所述圆孔清洁刷（5）以及所述注液密封器（6）的一端均固定连接有连接管（2）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用清洁装置，其特征在于：所述主柄体（101）的外壁一侧固定设置有注液管（102），所述注液管（102）的末端通过螺纹活动组装有储液瓶（108），所述主柄体（101）的外壁另一侧转动连接有击发手柄（103）。3.根据权利要求1所述的一种注塑机用清洁装置，其特征在于：所述连接管（2）与所述喷液弯管（104）通过螺纹活动连接，且所述连接管（2）的两侧均固定开设有卡槽（21），所述套环（106）的两侧均固定设置有卡杆（107），所述卡杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翀，刁发财，刘鑫，
申请(专利权)人：深圳市好利时实业有限公司，
类型：新型
国别省市：