本实用新型专利技术涉及机加工刀具技术领域,公开了一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,包括刀柄、刀杆,拉钉和刀具组件;刀杆与刀柄一端固定连接;拉钉与刀柄另一端固定连接;刀具组件固定安装在刀杆之上,刀具组件包括粗钻刀具、扩孔刀具、铰孔刀具和倒角刀具。本实用新型专利技术解决了现有预制孔镗孔加工过程中,由于频繁换刀与定位,导致镗孔加工效率很低的问题。导致镗孔加工效率很低的问题。导致镗孔加工效率很低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具
[0001]本技术涉及机加工刀具
,具体是指一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具。
技术介绍
[0002]在机加工领域,对于预制孔的镗孔加工通常是首先粗钻,然后扩孔,再用精加工直尺寸,最后用刀具加工空口倒角,完成镗孔加工。由于上述加工步骤中每一步都需要使用相应的刀具,通过实际操作中的加工时间统计可知,整过镗孔加工过程中需要换刀4次,每次换刀用时约5秒,共计约20秒;换刀后定位每次用时约1.5秒,共计约6秒;在同等加工条件下,对指定预制孔进行镗孔加工,粗钻、扩孔、铰孔和上倒角的用时相同,则时间主要消耗在换刀上,导致预制孔镗孔加工效率很低。
技术实现思路
[0003]基于以上技术问题,本技术提供了一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,解决了现有预制孔镗孔加工过程中,由于频繁换刀与定位,导致镗孔加工效率很低的问题。
[0004]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,包括刀柄、刀杆,拉钉和刀具组件;刀杆与刀柄一端固定连接;拉钉与刀柄另一端固定连接;刀具组件固定安装在刀杆之上,刀具组件包括粗钻刀具、扩孔刀具、铰孔刀具和倒角刀具。
[0006]进一步的,刀具组件通过定位键定位安装,刀具组件通过安装在刀杆端头的压紧螺母与刀柄之间的夹持作用固定在刀柄之上。
[0007]进一步的,拉钉为内冷拉钉。
[0008]进一步的,拉钉与刀柄通过螺纹固定连接。
[0009]进一步的,粗钻刀具包括粗钻刀体和至少两个粗钻刀片,粗钻刀片通过螺钉固定安装在粗钻刀体之上。
[0010]进一步的,扩孔刀具包括扩孔刀体和至少两个扩孔刀片,扩孔刀片通过螺钉固定安装在扩孔刀体之上。
[0011]进一步的,铰孔刀具包括铰孔刀体和至少两个铰孔刀片,铰孔刀片通过螺钉固定安装在铰孔刀体之上。
[0012]进一步的,倒角刀具包括倒角刀体和至少两个倒角刀片,倒角刀片通过螺钉固定安装在倒角刀体之上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术将粗钻、扩孔、铰孔及孔口倒角功能组合在一起,减少了镗孔加工中的换刀次数和空程次数,一次换刀完成镗孔作业的所有切削加工,极大地提高了镗孔加工效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。其中:
[0016]图1为快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具的结构示意图。
[0017]其中,1拉钉,2刀柄,3倒角刀具,4铰孔刀具,5扩孔刀具,6粗钻刀具,7压紧螺母,8定位键。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]除非另外定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]图1是本申请一些实施例所示的快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具的结构示意图,以下将结合图1对本申请所涉及的快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具进行介绍。需要注意的是,图1仅作为示例,并不对快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具的具体形状和结构形成限定。
[0021]参阅图1,在一些实施例中,一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,包括刀柄2、刀杆,拉钉1和组合刀具;刀杆与刀柄2一端固定连接;拉钉1与刀柄2另一端固定连接;刀具组件固定安装在刀杆之上,刀具组件包括粗钻刀具6、扩孔刀具5、铰孔刀具4和倒角刀具3。
[0022]在本实施例中,将粗钻、扩孔、铰孔及孔口倒角功能组合在一起,减少了镗孔加工中的换刀次数和空程次数,一次换刀完成镗孔作业的所有切削加工,极大地提高了镗孔加工效率。
[0023]具体的,通过具体工件镗孔加工统计发现,使用本实施例中的组合刀具对工件预制孔进行镗孔加工,在镗孔加工过程中减小了3次换刀和3次定位空程。原方法镗孔加工共用时32.4秒,采用该刀具镗孔加工只用12.9秒完成加工,总共节约了19.5秒,该部位加工设备有效利用率从19.8%提升至32.8%,极大的提高了加工效率,为企业增产创收。
[0024]具体的,拉钉1作为现有产品,拉钉1一端是和机床卡口相连,另一端是和刀柄2相连,其端头部位根据机床拉爪卡口的度数卡进去,另一端通过螺纹和刀柄2拧紧,通过机床拉爪和拉钉1配合,实现对刀柄2的拉紧。
[0025]优选的,刀具组件通过定位键8定位安装,刀具组件通过安装在刀杆端头的压紧螺
母7与刀柄2之间的夹持作用固定在刀柄2之上。
[0026]其中,定位键8保证了刀具组件安装位置的准确性,而压紧螺母7则保证了刀具组件安装的牢固性。
[0027]优选的,拉钉1为内冷拉钉1。
[0028]其中,内冷拉钉1可以通过内通冷却水对刀具进行冷却,用以提高刀具寿命。
[0029]优选的,拉钉1与刀柄2通过螺纹固定连接。
[0030]优选的,粗钻刀具6包括粗钻刀体和至少两个粗钻刀片,粗钻刀片通过螺钉固定安装在粗钻刀体之上。
[0031]优选的,扩孔刀具5包括扩孔刀体和至少两个扩孔刀片,扩孔刀片通过螺钉固定安装在扩孔刀体之上。
[0032]优选的,铰孔刀具4包括铰孔刀体和至少两个铰孔刀片,铰孔刀片通过螺钉固定安装在铰孔刀体之上。
[0033]优选的,倒角刀具3包括倒角刀体和至少两个倒角刀片,倒角刀片通过螺钉固定安装在倒角刀体之上。
[0034]如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术的验证过程,并非用以限制本技术的专利保护范围,本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,其特征在于,包括:刀柄;刀杆,所述刀杆与所述刀柄一端固定连接;拉钉,所述拉钉与所述刀柄另一端固定连接;刀具组件,所述刀具组件固定安装在所述刀杆之上,所述刀具组件包括粗钻刀具、扩孔刀具、铰孔刀具和倒角刀具。2.根据权利要求1所述的一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,其特征在于:所述刀具组件通过定位键定位安装,所述刀具组件通过安装在所述刀杆端头的压紧螺母与所述刀柄之间的夹持作用固定在所述刀柄之上。3.根据权利要求1所述的一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,其特征在于:所述拉钉为内冷拉钉。4.根据权利要求1所述的一种快速孔径粗精加工及倒角内冷组合刀具,其特征在于:所述拉钉与所述刀柄通过螺纹固定连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑华,
申请(专利权)人:绵阳恒弘机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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