一种机械精加工打磨装置用除尘结构及其使用方法制造方法及图纸

一种机械精加工打磨装置用除尘结构及其使用方法，属于机械精加工技术领域，为了解决现有的在飞尘吹扫过程中，容易造成扬尘现象，且不利于飞尘的收集，降低飞尘收集质量，对工作人员的人身安全造成不利影响的问题；本发明专利技术通过进尘机构，收尘机构，外插组件以及内置机构，进尘箱与进尘机构和内置机构相连接，主箱体与收尘机构和外插组件相连接；本发明专利技术实现随着飞尘的不断积累，安置板整体重量增加，安置板会沿着壁槽向下移动，安置板的下底面会触碰到控制开关，使主气泵A打开，当主气泵A打开时，会有局部气流进入到短接管中，并从斜吹板处喷出，对粘接在展板表面的飞尘起到清扫效果，防止展板受飞尘粘接而堵塞，间接性提高工作效率。率。率。

A dust removal structure for mechanical finishing grinding device and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种机械精加工打磨装置用除尘结构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及机械精加工
，特别涉及一种机械精加工打磨装置用除尘结构及其使用方法。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]在公开号为CN215659429U的专利中，一种铸件打磨用除尘装置，包括除尘装置主体和铸件打磨装置，所述除尘装置主体安装于铸件打磨装置上，所述铸件打磨装置上设有工作台，且工作台上端一侧连接有支撑柱，并且支撑柱一侧安装有打磨机构，所述除尘装置主体上设有吸尘机构，且吸尘机构上连接有吸尘管，并且吸尘管另一端设有吸尘罩，所述打磨机构两侧对称连接有固定板，且固定板与吸尘罩卡合连接，所述除尘装置主体上设有防尘罩，且防尘罩罩设在铸件打磨装置上，所述工作台上安装有铸件调节机构，且工作台上开设有排尘孔，并且工作台远离支撑柱的一侧设有吹气罩，所述工作台下端设有支撑底座，且支撑底座内卡合有导向斗，并且导向斗下方设有集尘箱，该铸件打磨用除尘装置通过防尘罩对打磨装置进行遮罩处理，在防尘罩开口端的下方设置了吹气罩，可以对打磨工作台上的粉尘进行吹扫处理，让工作台始终保持洁净，方便铸件的打磨除尘处理。该铸件打磨用除尘装置在工作台上开设了排尘孔，使通过吹气罩吹扫的粉尘可以通过排尘孔排走，提高除尘的效率，同时工作台下方设置了导向斗，可以将收集的粉尘导入集尘箱内，但是在飞尘吹扫过程中，容易造成扬尘现象，对工作环境造成不利影响，且不利于飞尘的收集，降低飞尘收集质量，对工作人员的人身安全造成不利影响。
[0004]为此，我们提出了一种机械精加工打磨装置用除尘结构及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机械精加工打磨装置用除尘结构及其使用方法，解决了
技术介绍
中目前的除尘装置在收集飞尘过程中，飞尘会大量粘接在进口处，随着时间的积累，进口处的飞尘会不断的堆积，导致进口处堵塞，影响后续的飞尘进入，拖延工作效率，其次，在灰尘收集过程中，容易造成扬尘现象，对工作环境造成不利影响，且不利于飞尘的收集，降低飞尘收集质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械精加工打磨装置用除尘结构，包括主箱体，设置在主箱体下端的底座，主箱体的上端设置有进尘箱，进尘箱的外表面上设置有主气泵A和主气泵B，主气泵A与主气泵B垂直设置，进尘箱的一侧设置有进尘机构，
主箱体的外表面上设置有收尘机构，主箱体的一侧设置有外插组件，进尘箱的内部设置有内置机构；
[0007]收尘机构包括设置在主箱体外表面上的收尘箱，开设在收尘箱上表面的收尘口，设置在收尘箱上表面的横槽，贯穿设置在收尘箱两侧的磁柱，以及设置在收尘箱上端的外罩组件，外罩组件通过横槽与收尘箱活动连接；
[0008]外罩组件包括设置在收尘箱上端的定位件，设置在定位件外表面上的空心胶罩，贯穿设置在空心胶罩内部的喷口海绵块，以及设置在喷口海绵块一侧的连接端管，连接端管的一端设置有加长软管，加长软管的一端与空心胶罩相连通，加长软管的另一端与主箱体内部相连通；
[0009]定位件包括活动设置在横槽内部的横移块，设置在横移块一侧的磁板，以及设置在横移块上表面的拉伸管，拉伸管的上端设置有中空球体，定位件设置有四组，空心胶罩包覆在四组所述的拉伸管外表面上，磁板与磁柱所带磁性相反。
[0010]进一步地，主箱体的一侧开设有外插槽，底座的上表面设置有转动轴，转动轴的一端与设置在底座内部的电机传动连接，外插组件通过外插槽与主箱体活动连接。
[0011]进一步地，主箱体的内部设置有内置板，内置板的下端设置有压制块，内置板的两端均设置有侧位块，压制块的内部设置有L型管，主箱体的一侧设置有导接管，侧位块的上表面设置有复位弹簧，主箱体的内壁开设有嵌入槽。
[0012]进一步地，侧位块通过复位弹簧与嵌入槽内壁相连接，内置板通过侧位块与嵌入槽活动连接，主箱体的底部设置有水槽，压制块与水槽尺寸相匹配，L型管的一端与导接管相连通，导接管与加长软管相连通。
[0013]进一步地，进尘机构包括设置在进尘箱一侧的进料箱，设置在进料箱内壁上的T型槽，以及设置在进料箱内部的展板，展板的一侧设置有T型条，展板通过T型条与T型槽活动连接，T型条的一侧与设置在T型槽内部的推杆相连接。
[0014]进一步地，进料箱的上颚设置有顶箱，顶箱的一侧设置有斜吹板，顶箱的外表面上设置有尾接管，尾接管的一端与顶箱相连通，尾接管的另一端与进尘箱相连通。
[0015]进一步地，进尘箱的上颚设置有短接管，短接管的一侧设置有支接管，短接管与主气泵A相对，支接管与尾接管相连通，进尘箱的内壁上设置有壁槽，内置机构通过壁槽与进尘箱活动连接，进尘箱的内部还设置有底板，底板的上表面设置有控制开关和顶杆，底板的外表面上设置有穿孔，控制开关与主气泵A电性连接。
[0016]进一步地，内置机构包括设置在进尘箱内部的安置板，设置在安置板两端的磁边板，开设在安置板外表面上的中心槽，设置在安置板上表面的连接弹簧，以及设置在中心槽内部的中心块，中心块的两侧均开设有边孔，边孔的内部设置有支弹簧，中心块的上表面设置有上接杆，上接杆的外表面上设置有刻度码，安置板通过磁边板与壁槽磁性连接，连接弹簧的一端与进料箱相连接，中心块通过支弹簧与中心槽相连接。
[0017]进一步地，外插组件包括设置在外插槽内部的外插管，设置在外插管内部的插杆，以及设置在外插管上端的伸缩支杆，外插管通过外插槽与嵌入槽相对应。
[0018]本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种机械精加工打磨装置用除尘结构的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1：在打磨过程中，将整体放置在打磨装置处，使进尘机构对准零件打磨处，同时
启动主气泵B，且将展板从进料箱内抽出，扩大吸尘范围；
[0020]S2：被吸入的飞尘会慢慢堆积在安置板上，随着飞尘的不断积累，安置板整体重量增加，安置板会沿着壁槽向下移动，顶杆会顶开中心块，且安置板的下底面会触碰到控制开关，使主气泵A打开，其产生的气流会将安置板上的飞尘吹至主箱体内的内置板上；
[0021]S3：当主气泵A打开时，会有局部气流进入到短接管中，并从斜吹板处喷出，对粘接在展板表面的飞尘起到清扫效果，同时提前在水槽中装入一定量的水；
[0022]S4：随着内置板上飞尘的不断积累，其重量也会不断增加，使得压制块不断向下移动，对水槽中的水进行挤压，使水从L型管中进入到空心胶罩中，再从喷口海绵块出喷出，至此，完成所有使用步骤。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械精加工打磨装置用除尘结构，包括主箱体(1)，设置在主箱体(1)下端的底座(2)，主箱体(1)的上端设置有进尘箱(3)，进尘箱(3)的外表面上设置有主气泵A(4)和主气泵B(5)，主气泵A(4)与主气泵B(5)垂直设置，其特征在于：进尘箱(3)的一侧设置有进尘机构(6)，主箱体(1)的外表面上设置有收尘机构(7)，主箱体(1)的一侧设置有外插组件(8)，进尘箱(3)的内部设置有内置机构(9)；收尘机构(7)包括设置在主箱体(1)外表面上的收尘箱(71)，开设在收尘箱(71)上表面的收尘口(72)，设置在收尘箱(71)上表面的横槽(73)，贯穿设置在收尘箱(71)两侧的磁柱(74)，以及设置在收尘箱(71)上端的外罩组件(75)，外罩组件(75)通过横槽(73)与收尘箱(71)活动连接；外罩组件(75)包括设置在收尘箱(71)上端的定位件(751)，设置在定位件(751)外表面上的空心胶罩(752)，贯穿设置在空心胶罩(752)内部的喷口海绵块(753)，以及设置在喷口海绵块(753)一侧的连接端管(754)，连接端管(754)的一端设置有加长软管(755)，加长软管(755)的一端与空心胶罩(752)相连通，加长软管(755)的另一端与主箱体(1)内部相连通；定位件(751)包括活动设置在横槽(73)内部的横移块(7513)，设置在横移块(7513)一侧的磁板(7514)，以及设置在横移块(7513)上表面的拉伸管(7511)，拉伸管(7511)的上端设置有中空球体(7512)，定位件(751)设置有四组，空心胶罩(752)包覆在四组所述的拉伸管(7511)外表面上，磁板(7514)与磁柱(74)所带磁性相反。2.如权利要求1所述的一种机械精加工打磨装置用除尘结构，其特征在于：主箱体(1)的一侧开设有外插槽(11)，底座(2)的上表面设置有转动轴(21)，转动轴(21)的一端与设置在底座(2)内部的电机传动连接，外插组件(8)通过外插槽(11)与主箱体(1)活动连接。3.如权利要求2所述的一种机械精加工打磨装置用除尘结构，其特征在于：主箱体(1)的内部设置有内置板(12)，内置板(12)的下端设置有压制块(13)，内置板(12)的两端均设置有侧位块(14)，压制块(13)的内部设置有L型管(15)，主箱体(1)的一侧设置有导接管(16)，侧位块(14)的上表面设置有复位弹簧(17)，主箱体(1)的内壁开设有嵌入槽(19)。4.如权利要求3所述的一种机械精加工打磨装置用除尘结构，其特征在于：侧位块(14)通过复位弹簧(17)与嵌入槽(19)内壁相连接，内置板(12)通过侧位块(14)与嵌入槽(19)活动连接，主箱体(1)的底部设置有水槽(18)，压制块(13)与水槽(18)尺寸相匹配，L型管(15)的一端与导接管(16)相连通，导接管(16)与加长软管(755)相连通。5.如权利要求4所述的一种机械精加工打磨装置用除尘结构，其特征在于：进尘机构(6)包括设置在进尘箱(3)一侧的进料箱(61)，设置在进料箱(61)内壁上的T型槽(64)，以及设置在进料箱(61)内部的展板(62)，展板(62)的一侧设置有T型条(63)，展板(62)通过T型条(63)与T型槽(64)活动连接，T型条(63)的一侧与设置在T型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许满文，
申请(专利权)人：杭州文林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：