本实用新型专利技术涉及加热器技术领域，公开了一种智能化核电用高低压加热器，包括加热器主体，所述加热器主体的下表面固接有固定座，所述加热器主体的右侧壁固接有导液主体，所述加热器主体的外表面固接有操作及示警面板和水位计，所述导液主体的右端面分别固接有给水入口和给水出口，所述导液主体的左侧壁等距固接有加热导管，所述加热器主体的上表面分别贯通连接有疏水进口和蒸汽入口，所述加热器主体的内部设置有蒸汽加热组件和疏水处理组件。设置第二折流板，可以减缓对热蒸汽的阻力，加快热蒸汽的流动，且在右侧设置疏水阀，可以将冷凝形成的小水珠排出，从而避免冷凝水珠对后续热蒸汽的干扰。蒸汽的干扰。蒸汽的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化核电用高低压加热器
[0001]本技术涉及加热器
，具体是一种智能化核电用高低压加热器。
技术介绍
[0002]高压加热器是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置，低压加热器是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，而高压加热器和低压加热器都是为了降低能源损失，提高热力系统的循环效率，是一种热能量转换的装置。高低压加热器常使用在核电站，通过高低压加热器提高核电热力系统的循环，降低能源损失。
[0003]在现有的智能化核电用的高低压加热器中，需要进行疏水补给，但是，疏水在补给时很容易对内部的水产生冲击，造成水面拨动，使得虹吸口处进入空气，需要重新开启虹吸端电机进行虹吸，造成能源损耗，且在蒸汽加热过程中，由于折流板较高，在折流板底处也容易导致蒸汽冷凝，影响后续对加热导管内的水的加热。因此，本领域技术人员提供了一种智能化核电用高低压加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能化核电用高低压加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能化核电用高低压加热器，包括加热器主体，所述加热器主体的下表面固接有固定座，所述加热器主体的右侧壁固接有导液主体，所述加热器主体的外表面固接有操作及示警面板和水位计，且所述水位计的上下两端和所述加热器主体的内部相互贯通，所述导液主体的右端面分别固接有给水入口和给水出口，且所述给水入口和所述给水出口和所述导液主体的内部相互贯通，所述导液主体的内部设置有分流隔板，且所述分流隔板将所述导液主体的内部分隔成上下两部分，所述导液主体的左侧壁等距固接有加热导管，所述加热导管分成上下两组，两组所述加热导管的左端分别对应连接有U形管，所述加热导管的右端贯穿所述导液主体的左侧壁并和所述导液主体的内部相互连通，所述加热导管的外表面固接有支撑立板，所述支撑立板的表面固接有支撑横板，所述支撑横板设置有四个，且四个所述支撑横板分别位于上组所述加热导管的上方和下方、下组所述加热导管的上方和下方，所述加热器主体的上表面分别贯通连接有疏水进口和蒸汽入口，所述加热器主体的内部设置有蒸汽加热组件和疏水处理组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽加热组件包括蒸汽挡板、第一折流板、第二折流板、疏水阀，所述蒸汽挡板呈L形固接于所述支撑横板的上表面，且所述支撑横板的左上端固接于所述蒸汽入口的左端，所述第一折流板和所述第二折流板分别固接于上组的所述支撑横板的下表面和上表面，且所述第一折流板和所述第二折流板交替排列设置，上组的所述支撑横板、所述第一折流板和所述第二折流板之间形成有S形的蒸汽进气口，所述疏水阀设置于所述第二折流板的右侧且贯穿上组下侧的所述支撑横板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二折流板的右表面呈弧面设置，且所述第二折流板的底部宽度宽于所述第二折流板的顶部宽度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述疏水处理组件包括第三折流板、疏水排出管和虹吸电机，所述第三折流板固接于下组的两个所述支撑横板之间，且位于最左侧的两个所述第三折流板的下端延伸到最下侧的所述加热导管的下方并形成虹吸口，所述疏水排出管开设于所述导液主体的左侧壁内，所述疏水排出管的左端和下侧的所述加热导管的内部连通，所述疏水排出管的右端固接有虹吸电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：最左侧的所述第三折流板的左侧设置有浮板，所述浮板的上表面固接有滑杆，所述支撑立板的底端开设有立板内腔，且所述滑杆滑动连接在所述立板内腔的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加热器主体的内壁顶部固接有防冲板，所述防冲板呈倾斜设置于所述疏水进口的下方，所述防冲板最底端低于所述浮板下表面的最低点。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述水位计的内部设置固接有立杆，所述立杆的表面滑动连接有浮球，所述浮球为导电金属制成，所述立杆的表面固接有第一电极和第二电极，且所述第一电极和所述第二电极均和所述操作及示警面板电连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一电极和所述第二电极均设置有三个，自下而上分别对应高一报警值、高二报警值和高三报警值，所述立杆的底端到最近的所述第一电极之间的距离a的长度为40mm，第一个所述第一电极和第二个所述第一电极之间的距离为b的长度为50mm，第二个所述第一电极和第三个所述第一电极之间的距离c的长度为110mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在蒸汽加热组件中，将第二折流板的右表面设置成弧面，可以减缓对热蒸汽的阻力，加快热蒸汽的流动，且在右侧设置疏水阀，利用疏水阀的疏水性，可以将冷凝形成的小水珠排出，从而避免冷凝水珠对后续热蒸汽的干扰，在疏水处理组件中，利用虹吸电机可以在最开始动作，对内部的疏水产生吸力，且当水被吸出后即可关闭虹吸电机，节约能用，并通过设置防冲板可以避免疏水直接冲击到加热器主体内部的疏水上，避免疏水大幅度晃动，从而使得虹吸口进气，导致虹吸失败，通过设置浮板对疏水也能起到阻碍作用，减小疏水的波动。
[0016]2、设置三组第一电极和第二电极，可以根据浮球的不同高度，检测出加热器主体内部水的高度，且当浮球滑动到第一电极和第二电极处时，使得第一电极和第二电极接通，通过操作及示警面板控制进行排水，且根据不同的高度通过操作及示警面板进行示警，从而引起工作人员的注意，人为控制加快水的排出。
附图说明
[0017]图1为一种智能化核电用高低压加热器的结构示意图；
[0018]图2为一种智能化核电用高低压加热器的外部结构示意图；
[0019]图3为一种智能化核电用高低压加热器中水位计的内部结构示意图；
[0020]图4为一种智能化核电用高低压加热器中浮板的部分放大图。
[0021]图中：1、加热器主体；2、固定座；3、操作及示警面板；4、导液主体；5、给水入口；6、给水出口；7、疏水进口；8、蒸汽入口；9、分流隔板；10、防冲板；11、U形管；12、加热导管；13、支撑立板；14、支撑横板；15、蒸汽挡板；16、蒸汽进入口；17、第一折流板；18、第二折流板；19、疏水阀；20、虹吸口；21、第三折流板；22、疏水排出管；23、虹吸电机；24、浮板；25、水位计；26、浮球；27、第一电极；28、第二电极；29、滑杆；30、立板内腔；31、立杆；100、蒸汽加热组件；200、疏水处理组件。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种智能化核电用高低压加热器，包括加热器主体1，加热器主体1的下表面固接有固定座2，加热器主体1的右侧壁固接有导液主体4，加热器主体1的外表面固接有操作及示警面板3和水位计25，且水位计25的上下两端和加热器主体1的内部相互贯通，导液主体4的右端面分别固接有给水入口5和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化核电用高低压加热器，包括加热器主体(1)，其特征在于：所述加热器主体(1)的下表面固接有固定座(2)，所述加热器主体(1)的右侧壁固接有导液主体(4)，所述加热器主体(1)的外表面固接有操作及示警面板(3)和水位计(25)，且所述水位计(25)的上下两端和所述加热器主体(1)的内部相互贯通，所述导液主体(4)的右端面分别固接有给水入口(5)和给水出口(6)，且所述给水入口(5)和所述给水出口(6)和所述导液主体(4)的内部相互贯通，所述导液主体(4)的内部设置有分流隔板(9)，且所述分流隔板(9)将所述导液主体(4)的内部分隔成上下两部分，所述导液主体(4)的左侧壁等距固接有加热导管(12)，所述加热导管(12)分成上下两组，两组所述加热导管(12)的左端分别对应连接有U形管(11)，所述加热导管(12)的右端贯穿所述导液主体(4)的左侧壁并和所述导液主体(4)的内部相互连通，所述加热导管(12)的外表面固接有支撑立板(13)，所述支撑立板(13)的表面固接有支撑横板(14)，所述支撑横板(14)设置有四个，且四个所述支撑横板(14)分别位于上组所述加热导管(12)的上方和下方、下组所述加热导管(12)的上方和下方，所述加热器主体(1)的上表面分别贯通连接有疏水进口(7)和蒸汽入口(8)，所述加热器主体(1)的内部设置有蒸汽加热组件(100)和疏水处理组件(200)。2.根据权利要求1所述的一种智能化核电用高低压加热器，其特征在于：所述蒸汽加热组件(100)包括蒸汽挡板(15)、第一折流板(17)、第二折流板(18)、疏水阀(19)，所述蒸汽挡板(15)呈L形固接于所述支撑横板(14)的上表面，且所述支撑横板(14)的左上端固接于所述蒸汽入口(8)的左端，所述第一折流板(17)和所述第二折流板(18)分别固接于上组的所述支撑横板(14)的下表面和上表面，且所述第一折流板(17)和所述第二折流板(18)交替排列设置，上组的所述支撑横板(14)、所述第一折流板(17)和所述第二折流板(18)之间形成有S形的蒸汽进气口(16)，所述疏水阀(19)设置于所述第二折流板(18)的右侧且贯穿上组下侧的所述支撑横板(14)。3.根据权利要求2所述的一种智能化核电用高低压加热器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈万中，谢瑞忠，祝佳，项婷杰，
申请(专利权)人：浙江嘉诚动能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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