一种新型烟灰缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烟灰缸，包括缸体和烟灰盖，所述烟灰盖可拆卸连接在缸体上，所述烟灰盖中部设有漏斗状盆腔，所述烟灰盖内设有环形水道，所述环形水道上设有若干个冲水孔，若干个冲水孔均布在漏斗状盆腔的上部，所述冲水孔内设有导向流道，缸体内的流体经抽水泵流入环形水道后，经导向流道导向从冲水孔喷出并经漏斗状盆腔的腔面配合而形成涡旋状流体。抽烟者将烟头从烟头丢弃孔投入缸体内，在人手靠近红外感应开关后启动抽水泵抽液体进入烟灰盖内的水道内，液体形成涡旋状流体对漏斗状盆腔内的烟灰冲洗，流体经过滤海绵过滤后流回回收盘，回收盘分区收集过滤后的液体及烟头，使烟灰缸表面一直保持整洁。使烟灰缸表面一直保持整洁。使烟灰缸表面一直保持整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟灰缸


[0001]本技术属于烟灰缸
，特别是涉及一种新型烟灰缸。

技术介绍

[0002]烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生。最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的。其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的。烟灰缸除了具备实用功能之外，还是一种艺术品，具有一定艺术欣赏价值
[0003]公开号为CN214127003U的专利申请，公开了一种新型烟灰缸，包括缸体、烟灰盖与出风罩，烟灰盖可拆卸连接在缸体上，烟灰盖设有与缸体连通的容纳槽，出风罩可拆卸盖设在容纳槽上方，容纳槽外环设有一圈烟灰槽，烟灰槽内设有一落灰口，烟灰槽的侧壁设有若干个进风口，出风罩设有与容纳槽连通的出风口，容纳槽内由下至上依次设有空气滤芯、风扇与负离子发生器，本技术实用性好，能够净化烟雾，有效收集烟灰，降低对环境的污染。然而该烟灰缸虽然通过水流对烟灰冲洗，但只能形成水滴或水柱，烟灰缸表面的烟灰不易冲刷掉落，影响烟灰缸的美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型烟灰缸，解决了现有技术中的烟灰缸表面的烟灰不易进行冲刷的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型烟灰缸，包括缸体和烟灰盖，所述烟灰盖可拆卸连接在缸体上，所述烟灰盖中部设有漏斗状盆腔，所述烟灰盖内设有环形水道，所述环形水道上设有若干个冲水孔，若干个冲水孔均布在漏斗状盆腔的上部，所述冲水孔内设有导向流道，缸体内的流体经抽水泵流入环形水道后，经导向流道导向从冲水孔喷出并经漏斗状盆腔的腔面配合而形成涡旋状流体。抽烟者在抽烟过程中，将烟灰弹落在漏斗状盆腔内，涡旋状流体可对漏斗状盆腔内的烟灰进行冲刷，涡旋状流体犹如龙卷风将烟灰从漏斗状盆腔的盆腔面带走，然后落入缸体内。
[0007]优选地，所述导向流道包括内导流板和外导流板，所述内导流板与冲水孔的水平面夹角为100
‑
160度，所述外导流板与冲水孔的水平面夹角为100
‑
160度。
[0008]优选地，所述漏斗状盆腔的底部设有排污口，所述排污口与缸体贯通，所述排污口下方设有过滤海绵。过滤海绵用于将烟灰过滤，从而液体可循环清洗。
[0009]优选地，所述烟灰盖上设有烟头丢弃孔，烟头丢弃孔与回收盘贯通，烟头回收到回收盘内，改变传统在烟灰缸外现烟灰头的外观，在使用一段时间后进行倒掉清理。
[0010]优选地，所述缸体内设有回收盘，所述回收盘中部装设有分割板，分割板将回收盘分割成第一回收区和第二回收区，第一回收区可用于盛放过滤后的液体，第二回收区可用
于收集丢弃的烟头，两回收区的功能也可根据情况进行调换，当然也可以增设多个回收区。
[0011]优选地，所述回收盘为一次性吸塑制盘品，使用者在使用一段时间后，可以直接将回收盘丢弃，重新放置新的回收盘，干净卫生且免清洗。
[0012]优选地，所述烟灰盖上设有红外感应开关，所述红外感应开关与缸体内的抽水泵电性连接。
[0013]优选地，所述红外感应开关包括与红外感应开关相配合的PCB板，与电池相配合的USB充电孔。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术在环形水道上均布冲水孔，而冲水孔内设导向流道从而能使喷出的水流呈涡旋状对漏斗状盆腔表面进行冲刷，从而提高了烟灰缸清洁度。由于水流呈涡旋式冲洗，对烟灰缸上的烟灰洗干净、无死角，水流呈同向涡旋，在洗净的同时减少水流对撞，降低噪音及减少溅水，保证一次冲洗就能使整个烟灰缸收集的烟灰冲洗干净，冲洗后经过滤海绵过滤，过滤后经回收盘回收，可循环对烟灰缸冲洗，在使用一段时间后，可将回收盘清洗或丢弃。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例的烟灰缸立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的烟灰缸内部结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的烟灰盖正面立体结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例的烟灰盖背面立体结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施例的漏斗状盆腔结构示意图；
[0023]图6为本技术一实施例的烟灰盖结构示意图；
[0024]图7为本技术一实施例的红外感应开关结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]缸体1，烟灰盖2，回收盘3，红外感应开关4，水泵5，凹槽6，冲水孔7，内导流板71，外导流板72，导向流道73，漏斗状盆腔8，输送管9，烟头丢弃孔11，分割板12，第一回收区13，第二回收区14，红外感应开关15，电池16，PCB板17，USB充电孔18，排污口19。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
7所示，在本实施例中提供了一种新型烟灰缸，包括：缸体1、装设在缸体1上的烟灰盖2，缸体1内装设有与烟灰盖2相配合的回收盘3，烟灰盖2下侧装设有红外感应开关4，烟灰盖2下侧装设有与红外感应开关4相配合的水泵5；
[0030]烟灰盖2呈环形结构，烟灰盖2上表面开设有多个半圆形凹槽6，凹槽6用于香烟的盛放，烟灰盖2下表面设有环形水道，环形水道周侧均布若干个与环形水道倾斜设置的冲水孔7，所述冲水孔内设有导向流道73，所述导向流道73包括内导流板71和外导流板72，所述内导流板71与冲水孔7的水平面夹角为100
‑
160度，所述外导流板72与冲水孔7的水平面夹角为100
‑
160度，烟灰盖2中部装设有漏斗状盆腔8，冲水孔7环设在漏斗状盆腔8的上部周缘，漏斗状盆腔8的下方装设有与回收盘3相配合的输送管9，输送管9内装设有过滤海绵，缸体内的流体经抽水泵流入环形水道后，经导向流道导向从冲水孔7喷出并经漏斗状盆腔8的腔面配合而形成涡旋状流体。烟灰随着涡旋流体从排污口19流入缸体过程中，烟灰被过滤海绵吸附，流体从输送管9流回回收盘3内，流体可用于再次循环对烟灰进行冲洗。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟灰缸，包括缸体和烟灰盖，所述烟灰盖可拆卸连接在缸体上，所述烟灰盖中部设有漏斗状盆腔，其特征在于，所述烟灰盖内设有环形水道，所述环形水道上设有若干个冲水孔，若干个冲水孔均布在漏斗状盆腔的上部，所述冲水孔内设有导向流道，缸体内的流体经抽水泵流入环形水道后，经导向流道导向从冲水孔喷出并经漏斗状盆腔的腔面配合而形成涡旋状流体。2.如权利要求1所述的一种新型烟灰缸，其特征在于，所述导向流道包括内导流板和外导流板，所述内导流板与冲水孔的水平面夹角为100
‑
160度，所述外导流板与冲水孔的水平面夹角为100
‑
160度。3.如权利要求1所述的一种新型烟灰缸，其特征在于，所述漏斗状盆腔的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻辉，
申请(专利权)人：张峻辉，
类型：新型
国别省市：