一种注塑模具定模出斜顶装置制造方法及图纸

一种注塑模具定模出斜顶装置，包括斜顶，所述斜顶通过插梢固定在斜顶座上，所述斜顶的下部设在定模模芯中，所述斜顶的头部露出定模模芯接触产品倒扣部位，所述斜顶在定模模芯中活动设置；采用模具定模出斜顶结构装置，实现倒扣产品顺利脱模,防止产品拉伤，提高产品质量；整个装置方便拆卸安装、回位针高度距离可调节，维修更换范围小，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具定模出斜顶装置


[0001]本技术涉及模具
，特别是一种注塑模具定模出斜顶装置。

技术介绍

[0002]随着注塑产品的种类多样化，结构复杂化。目前，对于结构特殊的外观产品不能直接进胶的大多采用滑块进胶或斜顶进胶的方式注塑。由于产品结构复杂，进胶方式特殊，常常导致产品出模困难，粘定模，顶针顶断，产品拉伤等现象。
[0003]现有技术专利号为CN203293434U，其公开了一种带有前模斜顶的模具。其中，整体装置和弹簧安装在前模面板上，在模具拆修维护时，所述的前模出斜顶装置需要整体拆卸换下。由于在模具领域，众所周知模具面板及前后模板的面积大且重量重，要拆卸此出斜顶装置首先要拆卸模具前模面板，再将装置整体换下，安装拆卸费时费力。同时，所述复位杆(回位针)不可调节，若有磨损或断裂则需全部换掉，提高了模具制造成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供能够顺利出模的一种注塑模具定模出斜顶装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑模具定模出斜顶装置，包括斜顶，所述斜顶通过插梢固定在斜顶座上，所述斜顶的下部设在定模模芯中，所述斜顶的头部露出定模模芯接触产品倒扣部位，所述斜顶在定模模芯中活动设置。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述定模模芯与动模模芯配合形成模腔。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述斜顶的头部露出定模模芯。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述斜顶为带斜度的顶杆。
>[0009]作为本技术的进一步改进：所述斜顶的斜面坡度在12～17
°
以内。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述斜顶的斜面坡度在15
°
以内。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述定模模芯外设有定模模板，所述定模模板上设有弹簧固定板。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述斜顶座上设有斜顶底板。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述斜顶座内设有限位槽，所述斜顶通过插梢固定在斜顶座的限位槽内。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述定模模芯内设有斜顶槽，所述斜顶槽与斜顶斜度一致。
[0015]作为本技术的进一步改进：所述斜顶底板上设有弹簧，所述弹簧上设有弹簧固定板。
[0016]作为本技术的进一步改进：所述弹簧固定板固定在定模模板上。
[0017]作为本技术的进一步改进：所述定模模板上设有热流道板，所述热流道板上设有热流道固定板。
[0018]作为本技术的进一步改进：所述动模模芯上设有回位针；所述回位针与斜顶相抵，所述回位针用于将伸出的斜顶压回使弹簧固定板复位。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1)采用模具定模出斜顶结构装置，实现倒扣产品顺利脱模,防止产品拉伤，提高产品质量；
[0021]2)整个装置方便拆卸安装、回位针高度距离可调节，维修更换范围小，降低成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖视结构示意图。
[0023]图2为本技术注塑模具定模出斜顶装置的开模状态部分剖视结构图。
[0024]图3为本技术注塑模具定模出斜顶装置的合模状态部分剖视结构图。
[0025]图中：1、弹簧；2、弹簧固定板；3、斜顶底板；4、斜顶座；5、插梢；6、斜顶；7、产品；8、定模面板；9、热流道固定板；10、热流道板；11、定模模板；12、定模模芯；13、动模模芯；14、动模模板；15、限位槽；16、回位针。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：如图1～3所示的一种注塑模具定模出斜顶装置，包括斜顶6，所述斜顶6通过插梢5固定在斜顶座4上，所述斜顶6的下部设在定模模芯12中，所述斜顶6的头部露出定模模芯12接触产品7倒扣部位，所述斜顶6在定模模芯12中活动设置。
[0029]所述定模模芯12与动模模芯13配合形成模腔，所述斜顶6的头部露在模腔内。
[0030]所述斜顶6为带斜度的顶杆，所述斜顶6的斜面坡度在12～17
°
以内。
[0031]进一步地，所述斜顶6的斜面坡度在15
°
以内。
[0032]所述定模模芯12外设有定模模板11，所述定模模板11上设有弹簧固定板2，所述斜顶座4上设有斜顶底板3，所述斜顶座4内设有限位槽15，所述斜顶6通过插梢5固定在斜顶座4的限位槽15内，所述定模模芯12内设有斜顶槽，所述斜顶槽与斜顶6斜度一致；所述斜顶底板3上设有弹簧1，所述弹簧1上设有弹簧固定板2，所述弹簧固定板2固定在定模模板11上，所述定模模板11上设有热流道板10，所述热流道板10上设有热流道固定板9，所述热流道固定板9上设有定模面板8。
[0033]所述动模模板14上设有回位针4；所述回位针4与斜顶6相抵，所述回位针6用于将
伸出的斜顶压回使弹簧固定板复位。
[0034]实施案例：
[0035]如图1所示的一种注塑模具定模出斜顶装置，包括定模面板8、热流道固定板9、热流道板10、定模模板11、定模模芯12、动模模芯13、动模模板14、弹簧1、弹簧固定板2、斜顶底板3、斜顶座4、插梢5、斜顶6。
[0036]所述定模模芯12与动模模芯13配合形成模腔，所述定模模芯12外设有定模模板11，所述定模模板11上设有热流道板10，所述热流道板10上设有热流道固定板9，所述热流道固定板9上设有定模面板8；所述定模模板11上设有弹簧固定板2，所述斜顶座4上设有斜顶底板3，所述斜顶座4内设有限位槽15，所述斜顶6通过插梢5固定在斜顶座4的限位槽15内，所述定模模芯12内设有斜顶槽，所述斜顶槽与斜顶6斜度一致，所述斜杆6的杆部设在斜顶槽内；所述斜顶底板3上设有弹簧1，所述弹簧1上设有弹簧固定板2，所述弹簧固定板2固定在定模模板11上，所述斜顶6通过插梢5固定在斜顶座4上，所述斜顶6的下部设在定模模芯12中，所述斜顶6的底部露出在定模模芯12内，所述斜顶6在限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具定模出斜顶装置，其特征在于，包括斜顶，所述斜顶通过插梢固定在斜顶座上，所述斜顶的下部设在定模模芯中，所述斜顶的头部露出定模模芯接触产品倒扣部位，所述斜顶在定模模芯中活动设置。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定模出斜顶装置，其特征在于，所述定模模芯与动模模芯配合形成模腔。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具定模出斜顶装置，其特征在于，所述定模模芯外设有定模模板，所述定模模板上设有弹簧固定板。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，王瑞静，赵庆晨，陈圆华，孙大辉，谢亮，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：