一种检测压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械产品压制技术领域，尤其涉及一种检测压制装置。本实用新型专利技术提供的检测压制装置包括机架、双行程驱动组件、产品工装、产品压头、传感器探头、压头检测感应头和压头检测传感器，待压制产品放置于产品工装，双行程驱动组件驱动产品压头下压以进行第一行程压制，产品压头的传感器探头所移动的第一距离等于第二距离，则双行程驱动组件继续驱动产品压头下压以进行第二行程压制，若产品压头的传感器探头所移动的第一距离不等于第二距离，则说明此时产品工装中的待压制产品多放或错放，需要对待压制产品进行重新检查直至第一距离等于第二距离才能压制，由此防止错压产品而导致产品质量不达标或者产品压头损坏。导致产品质量不达标或者产品压头损坏。导致产品质量不达标或者产品压头损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种检测压制装置


[0001]本技术涉及机械产品压制
，尤其涉及一种检测压制装置。

技术介绍

[0002]某种产品在生产过程中需要将元件放置于产品工装内，启动压制装置，利用压制装置将元件进行压制成型，以得到产品。由于产品置于工装内，无法判断工装内的元件是否多放或放错，现有技术中的压制机构只能压制而无法检测，容易在元件多放或放错的情况下将元件压坏，或者损坏压制装置的压头，导致生产成本增加。
[0003]因此亟需一种检测压制装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种检测压制装置，能够在压制产品元件前检测产品元件是否多放或者错放，从而避免产品元件或压头损坏。
[0005]为达此目的，本技术采用了以下方案：
[0006]一种检测压制装置，包括：
[0007]机架；
[0008]双行程驱动组件，该双行程驱动组件设置于该机架上；
[0009]产品压头，该双行程驱动组件的输出端与该产品压头连接，该双行程驱动组件被配置为驱动该产品压头进行双行程下压；
[0010]产品工装，该产品工装与该机架连接，该产品工装正对于该产品压头，该产品工装用于放置待压制产品；
[0011]传感器探头，该传感器探头设置于该产品压头的最低点，该传感器探头用于检测该产品压头是否接触该待压制产品，该传感器探头从初始位置到实际首次接触该待压制产品的距离为第一距离；
[0012]压头检测感应头，该压头检测感应头与该双行程驱动组件的输出端连接；
[0013]压头检测传感器，该压头检测传感器设置于该机架侧面，该压头检测传感器设置于该压头检测感应头下方，该压头检测传感器与该压头检测感应头的垂直距离为第二距离，该第二距离为该产品压头位于初始位置时的最低点与该待压制产品的预设距离。
[0014]作为可选方案，该双行程驱动组件包括驱动件、驱动检测感应头、第一传感器和第二传感器，该驱动检测感应头设置于该驱动件的输出端，该第一传感器和该第二传感器均设置于该机架上，该第一传感器与该第二传感器沿竖直方向设置，该第一传感器与该第二传感器的垂直方向距离为该第二距离。
[0015]作为可选方案，该双行程驱动组件还包括第三传感器，该第三传感器与该第二传感器沿竖直方向设置，该第三传感器与该第二传感器的垂直方向距离为第三距离，该第三距离为该产品压头压制该待压制产品的下压距离。
[0016]作为可选方案，该机架包括第一限位件，该第一限位件开设有沿竖直方向设置的
第一限位槽，该第一传感器、该第二传感器和该第三传感器均设置在该第一限位槽内。
[0017]作为可选方案，该机架还包括第一紧固件，该第一传感器、该第二传感器和该第三传感器通过该第一紧固件连接于该第一限位槽内。
[0018]作为可选方案，该机架还包括第二限位件，该第二限位件开设有沿竖直方向设置的第二限位槽，该压头检测传感器设置在该第二限位槽内。
[0019]作为可选方案，该压头检测传感器、该第一传感器、该第二传感器和该第三传感器均为接近传感器。
[0020]作为可选方案，该第一限位件和该第二限位件均设置于该机架的侧面。
[0021]作为可选方案，该驱动件为双行程气缸。
[0022]作为可选方案，该检测压制装置还包括连接块，该连接块设置于该产品工装与该机架之间，该连接块用于垫升该产品工装的高度。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术提供的检测压制装置中，将待压制产品放置于产品工装中，双行程驱动组件首先驱动产品压头下以进行第一行程压制，若产品压头的传感器探头所移动的第一距离等于第二距离，则双行程驱动组件继续驱动产品压头下压以进行第二行程压制，若产品压头的传感器探头所移动的第一距离不等于第二距离，则说明此时产品工装中的待压制产品多放或错放，需要对待压制产品进行重新检查直至第一距离等于第二距离才能压制，由此能够防止错压产品而导致产品质量不达标或者产品压头损坏，从而能够保证产品质量以及产品压头的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本技术提供的检测压制装置的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]100、机架；110、第一限位件；111、第一限位槽；120、第一紧固件；130、第二限位件；131、第二限位槽；140、第二紧固件；200、双行程驱动组件；210、驱动件；220、驱动检测感应头；230、第一传感器；240、第二传感器；250、第三传感器；300、产品工装；400、产品压头；500、压头检测感应头；600、压头检测传感器；700、连接块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0029]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1所示，本实施例提供了一种检测压制装置，包括机架100、双行程驱动组件200、产品工装300、产品压头400、传感器探头(图中未示出)、压头检测感应头220和压头检测传感器600，其中，双行程驱动组件200设置于机架100上，产品工装300与机架100连接，产品工装300正对于产品压头400，产品工装300用于放置待压制产品，双行程驱动组件200的输出端与产品压头400连接，双行程驱动组件200用于驱动产品压头400进行双行程下压，传感器探头设置于产品压头400的最低点，传感器探头用于检测产品压头400是否接触待压制产品，传感器探头从初始位置到实际首次接触待压制产品的距离为第一距离，压头检测头与双行程驱动组件200的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测压制装置，其特征在于，包括：机架(100)；双行程驱动组件(200)，所述双行程驱动组件(200)设置于所述机架(100)上；产品压头(400)，所述双行程驱动组件(200)的输出端与所述产品压头(400)连接，所述双行程驱动组件(200)被配置为驱动所述产品压头(400)进行双行程下压；产品工装(300)，所述产品工装(300)与所述机架(100)连接，所述产品工装(300)正对于所述产品压头(400)，所述产品工装(300)用于放置待压制产品；传感器探头，所述传感器探头设置于所述产品压头(400)的最低点，所述传感器探头用于检测所述产品压头(400)是否接触所述待压制产品，所述传感器探头从初始位置到实际首次接触所述待压制产品的距离为第一距离；压头检测感应头(500)，所述压头检测感应头(500)与所述双行程驱动组件(200)的输出端连接；压头检测传感器(600)，所述压头检测传感器(600)设置于所述机架(100)侧面，所述压头检测传感器(600)设置于所述压头检测感应头(500)下方，所述压头检测传感器(600)与所述压头检测感应头(500)的垂直距离为第二距离，所述第二距离为所述产品压头(400)位于初始位置时的最低点与所述待压制产品的预设距离。2.根据权利要求1所述的检测压制装置，其特征在于，所述双行程驱动组件(200)包括驱动件(210)、驱动检测感应头(220)、第一传感器(230)和第二传感器(240)，所述驱动检测感应头(220)设置于所述驱动件(210)的输出端，所述第一传感器(230)和所述第二传感器(240)均设置于所述机架(100)上，所述第一传感器(230)与所述第二传感器(240)沿竖直方向设置，所述第一传感器(230)与所述第二传感器(240)的垂直方向距离为所述第二距离。3.根据权利要求2所述的检测压制装置，其特征在于，所述双行程驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慕骞，
申请(专利权)人：苏州新机裕自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：