一种滚柱转子泵用组合滚柱装置及对中定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于滚柱转子泵技术领域，公开了一种滚柱转子泵用组合滚柱装置对中定位方法，滚柱安装在滚柱转子泵的转子体凹槽内，滚柱设置有滚柱体，滚柱体内部设置有左右互不连通的腔室；腔室内设有油腔，滚柱体上设置有定位部凸起，定位部凸起定位橡胶弹簧；橡胶弹簧安装在定位部凸起和滚珠球座之间，滚珠球座开有油孔，滚珠球座上安装滚珠。本发明专利技术依据内置两个橡胶弹簧及其弹力，使组合滚柱自动对中，防止滚柱轴向窜动导致滚柱不对中，与泵盖一端面偏磨。本发明专利技术采用高硬度特种滚珠球、自润滑滚柱球座，并内置润滑介质，确保其运行可靠、磨损小、寿命长。本发明专利技术内设油腔，提供滚珠良好润滑条件，提高产品可靠性。提高产品可靠性。提高产品可靠性。

A combined roller device for roller rotor pump and its centering and positioning method

【技术实现步骤摘要】
一种滚柱转子泵用组合滚柱装置及对中定位方法


[0001]本专利技术属于滚柱转子泵
，尤其涉及一种滚柱转子泵用组合滚柱装置及对中定位方法。

技术介绍

[0002]滚柱转子泵具有结构简单紧凑、体积小、重量轻、成本低等特点，广泛应用于适用于食品、制药、精细化工、石油化工等行业中。滚柱转子泵包括泵体、泵盖、转子体以及滚柱等，其中滚柱既是滚柱转子泵的核心部件，又是滚柱转子泵的易损部件。现有滚柱与泵体内表面滚动接触，因而滚柱磨损大，寿命短，增加了设备的维护成本；同时滚柱撞击泵体还会导致泵腔的损伤和噪音的产生；另一方面，传统转子泵的滚柱无轴向定位，在运行过程中会与泵盖发生偏磨。这些问题大大缩短了滚柱的使用寿命，进而影响滚柱转子泵的可靠性和性能。因此传统滚柱转子泵采用的滚珠还存在许多不足之处，需要进一步改进。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术大大缩短了滚柱的使用寿命，进而影响滚柱转子泵的可靠性和性能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种滚柱转子泵用组合滚柱装置对中定位方法。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种滚柱转子泵用组合滚柱装置，所述滚柱转子泵用组合滚柱装置安装在滚柱转子泵的转子体凹槽内，所述滚柱转子泵用组合滚柱装置设置有滚柱体，滚柱体内部设置有左右互不连通的腔室；
[0006]腔室内设有油腔，滚柱体上设置有定位部凸起，定位部凸起定位橡胶弹簧；
[0007]橡胶弹簧安装在定位部凸起和滚珠球座之间，滚珠球座开有油孔，滚珠球座上安装滚珠。
[0008]进一步，所述滚柱体为圆柱体。
[0009]进一步，所述腔室为左右互不连通的中空腔室。
[0010]进一步，所述滚柱体与泵体的内圆表面接触，泵体中间位置安装有转轴，转轴与转子体凹槽之间设置有转子体，滚柱体端面与第一泵盖和第二泵盖内圆表面无接触。
[0011]进一步，所述滚珠一面紧贴滚珠球座，一面安装在第一泵盖或第二泵盖上的滚珠槽内。所述滚珠为氢化铝(锆)、氮化硅(钨)等高硬度材料的特种球。
[0012]进一步，所述滚柱通过滚珠球座上的滚珠与第一泵盖或第二泵盖上滚珠槽的内圆表面接触。
[0013]本专利技术的另一目的在于提供一种滚柱转子泵用组合滚柱装置的对中定位方法包括：
[0014]滚柱在滚柱转子泵的转子体凹槽内作滚动运动，油腔内的润滑介质从油孔达到滚珠球座及滚珠槽实现自润滑作用；
[0015]滚珠限定在滚珠槽内运动，防止滚柱撞击泵体或转子体凹槽；若滚珠槽内的滚珠在滚动过程中产生磨损，处于压缩状态的橡胶弹簧可自动伸长，利用橡胶弹簧的弹力推动滚珠球座向滚珠槽移动，使滚珠始终紧贴滚珠槽，实现自动补偿滚珠磨损量，使滚柱自动对中，保证滚柱的轴向定位，防止其轴向窜动。
[0016]结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本专利技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0017]第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本专利技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本专利技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
[0018][0019]本专利技术通过特殊结构，实现了滚柱转子泵用滚柱自动对中。本专利技术采用橡胶弹簧及滚珠球座使滚珠磨损自动补偿，保证滚柱自动对中，防止滚柱的轴向窜动与泵盖产生偏磨。本专利技术采用高硬度特种滚珠球、自润滑滚柱球座，滚柱体内设置油腔及润滑介质，提供滚珠球良好润滑条件，实现滚珠自润滑，大大减少了滚珠的磨损，并延长了滚柱的使用寿命。本专利技术利用滚柱及滚珠槽避免了滚柱转子泵启停时滚柱与泵体内表面脱开，同时也防止了滚柱撞击转子体凹槽或泵体内表面，减少了滚柱转子泵运行过程中的噪音及振动。本专利技术结构简单，可靠性高，滚柱寿命及设备性能明显提高。
[0020]第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本专利技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0021]本专利技术为一种自动对中、防止轴向窜动的组合滚柱，使其更好地满足滚柱转子泵的运行要求，对提高滚柱的使用寿命、确保滚柱泵可靠运行具有重大意义。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例提供的滚柱转子泵用组合滚柱装置结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例提供的滚柱转子泵结构示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例提供的转子体凹槽和转子体结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的转子体凹槽和泵体结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例提供的滚柱和泵体结构示意图；
[0027]图中：1、滚柱；101、定位部凸起；102、滚柱体；103、油孔；104、滚珠；105、橡胶弹簧；106、腔室；107、油腔；108、滚珠球座；2、滚柱转子泵；201、第一泵盖；202、转子体凹槽；203、泵体；204、第二泵盖；205、转轴；206、转子体；207、滚珠槽。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本专利技术如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
[0030]本专利技术实施例提供一种滚柱转子泵用组合滚柱装置的对中定位方法包括：
[0031]滚柱在滚柱转子泵的转子体凹槽内作滚动运动，油腔107内的润滑介质从油孔103达到滚珠球座108及滚珠槽207实现自润滑作用；
[0032]滚珠104限定在滚珠槽207内运动，防止滚柱1撞击泵体203或转子体凹槽202；若滚珠槽207内的滚珠104在滚动过程中产生磨损，橡胶弹簧的弹力使滚珠向滚珠槽207内移动，实现自动补偿滚珠104磨损量，使滚柱1自动对中，保证滚柱1的轴向定位。
[0033]如图1
‑
图5所示，本专利技术实施例提供的滚柱转子泵用组合滚柱装置设置有滚柱1，滚柱1安装在滚柱转子泵2的转子体凹槽202内且能够在转子体凹槽202中自由运动。滚柱1设置有滚柱体102，滚柱体102为圆柱体，且内部设置有左右互不连通的腔室106，腔室106为中空腔室。
[0034]腔室106内设有油腔107，用于储存油脂、润滑油等润滑介质。滚柱体102上设置有定位部凸起101，定位部凸起101定位橡胶弹簧105，橡胶弹簧105紧贴安装在定位部凸起101两侧，滚珠球座108安装在滚柱1的腔室106内，滚珠球座108紧贴在橡胶弹簧101外侧，使橡胶弹簧具有一定的压缩量。滚珠球座108开有油孔103，用于润滑介质流通；滚珠球座108上安装滚珠104，滚珠104为氢化铝(锆)、氮化硅(钨)等特种球。
[0035]滚柱体102与泵体203的内圆表面接触，泵体203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚柱转子泵用组合滚柱装置，其特征在于，所述滚柱转子泵用组合滚柱装置设置有：滚柱；滚柱安装在滚柱转子泵的转子体凹槽内，滚柱设置有滚柱体，滚柱体内部设置有左右互不连通的腔室；腔室内设有油腔，滚柱体上设置有定位部凸起，定位部凸起定位橡胶弹簧；橡胶弹簧安装在定位部凸起和滚珠球座之间，滚珠球座开有油孔，滚珠球座上安装滚珠。2.如权利要求1所述滚柱转子泵用组合滚柱装置，其特征在于，所述滚柱体为圆柱体。3.如权利要求1所述滚柱转子泵用组合滚柱装置，其特征在于，所述腔室为左右互不连通的中空腔室。4.如权利要求1所述滚柱转子泵用组合滚柱装置，其特征在于，所述滚柱体与泵体的内圆表面接触，泵体内部具有偏心安装的转子体，转子体上具有转子体凹槽，转轴安装在转子体上的轴孔内。滚柱体端面与第一泵盖和第二泵盖内圆表面有一间隙，保证滚柱体端面与第一泵盖和第二泵盖内圆表面无接触。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生昌，周水清，张伟涛，高增梁，胡银杰，
申请(专利权)人：嵊州市浙江工业大学创新研究院，
类型：发明
国别省市：