一种抗氧化无纺布及其生产设备以及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗氧化无纺布及其生产设备以及生产方法，其中所述抗氧化无纺布的生产设备包括反应罐，所述反应罐包括上端敞口的主罐体和上下两端敞口的副罐体，所述副罐体下端插入主罐体内并与主罐体可拆卸密封固连，所述副罐体上端可拆卸密封设置罐盖。本发明专利技术的技术方案通过在反应罐内设置缓冲区和加工区，使物料可以预先被升压后再进入反应区，以及反应完毕后的物料先降压后再进行过滤、风干、松散加工，这样物料在反应罐中可连续不间断地进行进料

An antioxidant non-woven fabric, its production equipment and production method

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化无纺布及其生产设备以及生产方法


[0001]本专利技术涉及无纺布领域，特别涉及一种抗氧化无纺布及其生产设备以及生产方法。

技术介绍

[0002]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，其中，抗氧化无纺布在日常的使用较为普遍，并且，制备抗氧化无纺布也存在较多的方法。
[0003]目前，常见的抗氧化无纺布的制备流程是将物料送入反应罐中进行混合搅拌，使其充分反应，而后对反应物进行过滤，得沉淀并对其进行烘干和松散加工，然后送入复合纺丝机中进行加工，最后再经热轧辊与冷扎辊的交替压合，制备得到抗氧化无纺布。
[0004]物料在反应罐中进行混合搅拌反应需要稳定的高温高压环境，而在搅拌过程中还需要陆陆续续加入各种辅料，比如抗氧化剂、防腐剂、分散剂、偶联剂等等，由于辅料加料时间短，故而对高温环境影响不大，但是高压环境下无法直接加入辅料，故而需要先降压至大气压后，再加入辅料，完毕再升压，多次加入辅料就需要多次升降压，这不仅破坏了物料的反应环境，使单位体积的物料可生成的沉淀量下降，而且十分耽误时间，拉低生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种抗氧化无纺布及其生产设备以及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提到的物料需要多次升降压十分影响生产的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提出的一种抗氧化无纺布的生产设备，包括反应罐，所述反应罐包括上端敞口的主罐体和上下两端敞口的副罐体，所述副罐体下端插入主罐体内并与主罐体可拆卸密封固连，所述副罐体上端可拆卸密封设置罐盖；
[0007]所述副罐体内设有收集斗一，所述收集斗一在副罐体内限定出与外界隔绝、且位于收集斗一上方的缓冲区一，所述罐盖上设有搅拌电机和进料斗，所述进料斗上设有控制阀一，用于控制进料斗与缓冲区一连通；
[0008]所述主罐体内从上往下依次设有收集斗二、隔板，所述收集斗二和收集斗一在反应罐内共同限定出与外界隔绝的反应区，所述收集斗二和隔板在主罐体内共同限定出与外界隔绝的缓冲区二，所述收集斗一上设有控制阀二，用于控制收集斗一与反应区连通，所述反应区内设有搅拌轴和电加热器，所述搅拌轴上端贯穿缓冲区一与搅拌电机传动连接，所述收集斗二上设有控制阀三，用于控制收集斗二与缓冲区二连通，所述隔板上设有下料管四，所述下料管四上设有控制阀四；
[0009]所述反应罐还包括与缓冲区一、反应区、缓冲区二连通的气泵和与缓冲区一、缓冲区二连通的放气阀。
[0010]在一实施例中，所述进料斗和收集斗一中均设有余量检测装置，用于检测进料斗、收集斗一中的物料余量。
[0011]在一实施例中，所述余量检测装置包括：
[0012]穿线管一，一端伸入进料斗或收集斗一内；
[0013]穿线管二，与穿线管一伸入进料斗或收集斗一内的一端连通并固连，所述穿线管二竖直设置，所述穿线管二上端密封固设有压力传感器二；
[0014]盖板，呈斗笠状，设于压力传感器二上方，并与压力传感器二固连。
[0015]在一实施例中，所述主罐体内设有位于隔板下方的滤板，所述滤板和隔板在主罐体内共同限定出加工区，所述滤板下方设有集水斗，所述集水斗下方连通出液管。
[0016]在一实施例中，所述滤板上方设有固定压板和活动压板，所述主罐体上设有与活动压板固连的直线电机一，所述直线电机一可推动活动压板紧贴滤板上表面滑动向固定压板靠近或远离。
[0017]在一实施例中，所述集水斗下方连通三通阀，所述三通阀连通热风烘干机和所述出液管；
[0018]所述主罐体外壁上设有与加工区连通的排气孔。
[0019]在一实施例中，所述主罐体外壁上设有直线电机二和与加工区连通的通孔，所述直线电机二的活动端通过连接杆一与旋转电机一固连，所述旋转电机一的输出轴穿过通孔伸入加工区内并与连接杆二的一端固连，所述连接杆二的另一端固设有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴连接松散器，所述松散器用于对滤板上已被烘干的沉淀物进行松散加工。
[0020]在一实施例中，所述松散器包括一端与旋转电机二输出轴固连的转轴和在转轴上呈环形阵列分布的刷丝；
[0021]所述活动压板上设有凸面，所述固定压板上设有与旋转的刷丝和凸面紧密贴合的凹面，所述凹面和凸面的半径与松散器的旋转半径相等。
[0022]此外，本专利技术还提供了一种抗氧化无纺布的生产方法，包括：
[0023]物料经进料斗送入缓冲区一，然后将缓冲区一内气压升至与反应区内气压相等；
[0024]将缓冲区一中的物料送入反应区，并加热、搅拌混合，使其充分反应，缓冲区一内气压下降至与大气压相等；
[0025]将缓冲区二内气压升至与反应区内气压相等，然后将反应区内反应完毕的物料送入缓冲区二；
[0026]使缓冲区二内气压下降至与大气压相等，然后将缓冲区二中的物料送入加工区进行过滤、烘干、松散加工。
[0027]此外，本专利技术还提供了一种抗氧化无纺布，包括抗氧化纤维层和设于抗氧化纤维层两侧的亲肤层，所述亲肤层和抗氧化纤维层粘接相连，所述亲肤层的原料为梭织物或针织物，所述抗氧化纤维层的原料含有聚酯纤维、分散剂和受阻酚类抗氧剂。
[0028]有益效果：
[0029]本专利技术的技术方案通过在反应罐内设置缓冲区和加工区，使物料可以预先被升压后再进入反应区，以及反应完毕后的物料先降压后再进行过滤、风干、松散加工，这样物料在反应罐中可连续不间断地进行进料
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搅拌混合、反应
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过滤
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风干
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松散加工，使得抗氧化无纺布的生产效率大幅提升，而且反应区可始终保持高温高压，不破坏物料的反应环境。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术抗氧化无纺布的生产设备的主视图；
[0032]图2是本专利技术抗氧化无纺布的生产设备的俯视图；
[0033]图3是本专利技术抗氧化无纺布的生产设备的后视图；
[0034]图4是图2中的A
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A剖视图；
[0035]图5是图4中的B部放大图；
[0036]图6是图5中的C部放大图；
[0037]图7是本专利技术松散器的结构示意图。
[0038]附图标记说明如下：
[0039]1、支腿；2、主罐体；3、副罐体；4、罐盖；5、搅拌电机；6、进料斗；7、控制器；8、放气阀一；9、过滤罩；10、观察窗；11、放气阀二； 12、凸面；13、直线电机一；14、集水斗；15、三通阀；16、进气管三； 17、热风烘干机；18、出液管；19、直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化无纺布的生产设备，其特征在于，包括反应罐，所述反应罐包括上端敞口的主罐体和上下两端敞口的副罐体，所述副罐体下端插入主罐体内并与主罐体可拆卸密封固连，所述副罐体上端可拆卸密封设置罐盖；所述副罐体内设有收集斗一，所述收集斗一在副罐体内限定出与外界隔绝、且位于收集斗一上方的缓冲区一，所述罐盖上设有搅拌电机和进料斗，所述进料斗上设有控制阀一，用于控制进料斗与缓冲区一连通；所述主罐体内从上往下依次设有收集斗二、隔板，所述收集斗二和收集斗一在反应罐内共同限定出与外界隔绝的反应区，所述收集斗二和隔板在主罐体内共同限定出与外界隔绝的缓冲区二，所述收集斗一上设有控制阀二，用于控制收集斗一与反应区连通，所述反应区内设有搅拌轴和电加热器，所述搅拌轴上端贯穿缓冲区一与搅拌电机传动连接，所述收集斗二上设有控制阀三，用于控制收集斗二与缓冲区二连通，所述隔板上设有下料管四，所述下料管四上设有控制阀四；所述反应罐还包括与缓冲区一、反应区、缓冲区二连通的气泵和与缓冲区一、缓冲区二连通的放气阀。2.如权利要求1所述的抗氧化无纺布的生产设备，其特征在于，所述进料斗和收集斗一中均设有余量检测装置，用于检测进料斗、收集斗一中的物料余量。3.如权利要求2所述的抗氧化无纺布的生产设备，其特征在于，所述余量检测装置包括：穿线管一，一端伸入进料斗或收集斗一内；穿线管二，与穿线管一伸入进料斗或收集斗一内的一端连通并固连，所述穿线管二竖直设置，所述穿线管二上端密封固设有压力传感器二；盖板，呈斗笠状，设于压力传感器二上方，并与压力传感器二固连。4.如权利要求1所述的抗氧化无纺布的生产设备，其特征在于，所述主罐体内设有位于隔板下方的滤板，所述滤板和隔板在主罐体内共同限定出加工区，所述滤板下方设有集水斗，所述集水斗下方连通出液管。5.如权利要求4所述的抗氧化无纺布的生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永扬，
申请(专利权)人：温州市虹锐无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：