一种便于拆装的防火隔热玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的防火隔热玻璃，包括防火框，所述防火框的前侧壁设置有第三卡槽，所述第三卡槽的内部设置有防火板，所述防火板的前侧壁靠上下两端分别设置有固定槽，所述防火框的上下两端靠中间处分别设置有第一卡槽，所述防火框的内侧壁靠中间处设置有第二卡槽，所述第二卡槽上下两侧壁分别设置有离心玻璃棉，所述第二卡槽的侧壁安装有复合玻璃，所述复合玻璃的中间分别设置有隔热膜层、玻璃纤维布和隔热涂料层。该装置操作简单，第一卡槽方便了防火框的拆装，防火板的拆卸可以使复合玻璃拆装方便，离心玻璃棉对复合玻璃起到保护作用，多层防火材料的设置，起到了更好的防火隔热效果。好的防火隔热效果。好的防火隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的防火隔热玻璃


[0001]本技术涉及防火隔热玻璃领域，尤其涉及一种便于拆装的防火隔热玻璃。

技术介绍

[0002]防火玻璃一般用于门、窗上，防止发生火灾时火势进一步蔓延。目前，市场上的单片中空防火玻璃(两玻璃基片，中间用真空层隔开)以其工艺简单、价格便宜而被较为普遍地使用。但其防火性能较低、隔热性能不佳，当一侧发生火灾时，另一侧的温度会很高，同时也不利于保温节能。而一些高端的外墙用防火玻璃又因其结构复杂、造价昂贵而不适宜于使用在低楼层上。
[0003]现有专利(CN204850940U)，公开了一种低楼层用防火玻璃，包括内玻璃层、中空层和外玻璃层，所述内玻璃层包括至少两层玻璃基片，相邻的所述玻璃基片之间设有透明防火胶层，所述外玻璃层为单层玻璃基片，所述内、外玻璃层的边缘之间粘结有胶条形成的支撑框架，与所述内、外玻璃层的内表面形成密闭容腔即中空层。然而该装置结构简单，只能实现简单的防火玻璃，玻璃基片之间只设置防火胶层，不能更好的实现防火隔热的效果，防火玻璃在拆装过程中并不便利，不能对玻璃起到保护作用，玻璃破裂时，碎片会溅出，安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的防火隔热玻璃。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆装的防火隔热玻璃，包括防火框，所述防火框的前侧壁设置有第三卡槽，所述第三卡槽的内部设置有防火板，所述防火板的前侧壁靠上下两端分别设置有固定槽，两个所述固定槽的内部分别设置有螺丝，两个所述螺丝的端部分别贯穿固定槽的前侧壁，且两个所述螺丝的端部分别螺纹连接在防火框的前侧壁上，所述防火框的上下两端靠中间处分别设置有第一卡槽，所述防火框的内侧壁靠中间处设置有第二卡槽，所述第二卡槽上下两侧壁分别设置有离心玻璃棉，所述第二卡槽的侧壁安装有复合玻璃，所述复合玻璃的一侧设置有隔热膜层，所述隔热膜层的另一侧设置有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布的一侧设置有隔热涂料层，所述复合玻璃的内部靠上下两端分别灌注有胶层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述胶层的材质为纳米硅防火胶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一卡槽的形状为凹型。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述复合玻璃两侧壁分别配合滑动连接在第二卡槽内侧壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述玻璃纤维布、隔热膜层和隔热涂料层的高度一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防火板的宽度与防火框的宽度一致。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述离心玻璃棉的厚度为100
‑
150mm。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述胶层与复合玻璃的边缘处齐平。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本实用中，防火框内侧壁开设的第二卡槽，对复合玻璃起到了限制位置作用，防止运输过程中，复合玻璃不固定，导致碎裂，第二卡槽内部的离心玻璃棉，对复合玻璃起到了更好的保护作用，防火框的侧壁设置的防火板通过螺丝拆时，复合玻璃可以滑动在第二卡槽内，方便了复合玻璃的拆装，防火框上下两端开设的第一卡槽，方便了防火框的拆装。
[0022]本实用中，复合玻璃中间分别设置隔热膜层、玻璃纤维布和隔热涂料层，设置多层材料可以对复合玻璃起到更好的防火隔热效果，复合玻璃上下两端灌注的胶层，遇到高温时，会形成不透明隔热板，提高了更好的防火隔热性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种便于拆装的防火隔热玻璃的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种便于拆装的防火隔热玻璃的复合玻璃取下的示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种便于拆装的防火隔热玻璃的剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种便于拆装的防火隔热玻璃的复合玻璃的示意图；
[0027]图5为图3中A处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、防火框；2、防火板；3、复合玻璃；4、螺丝；5、第一卡槽；6、第二卡槽；7、玻璃纤维布；8、胶层；9、离心玻璃棉；10、隔热膜层；11、隔热涂料层；12、固定槽；13、第三卡槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于拆装的防火隔热玻璃，包括防火框1，防火框1的前侧壁设置有第三卡槽13，第三卡槽13的内部设置有防火板2，防火板2的宽度与防火框1的宽度一致，防火板2的前侧壁靠上下两端分别设置有固定槽12，两个固定槽12的内部分别设置有螺丝4，两个螺丝4的端部分别贯穿固定槽12的前侧壁，且两个螺丝4的端部分别螺纹连接在防火框1的前侧壁上，固定槽12可以通过螺丝4拆卸，防火框1的上下两端靠中间处分别设置有第一卡槽5，第一卡槽5的形状为凹型，方便了防火框1的拆装。
[0033]防火框1的内侧壁靠中间处设置有第二卡槽6，第二卡槽6上下两侧壁分别设置有离心玻璃棉9，离心玻璃棉9的厚度为100
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150mm，第二卡槽6的侧壁安装有复合玻璃3，复合玻璃3两侧壁分别配合滑动连接在第二卡槽6内侧壁上，方便了复合玻璃3的拆装以及限制位置的作用，离心玻璃棉9对复合玻璃3起到了更好的保护作用，复合玻璃3的一侧设置有隔热膜层10，隔热膜层10的另一侧设置有玻璃纤维布7，玻璃纤维布7的一侧设置有隔热涂料层11，玻璃纤维布7、隔热膜层10和隔热涂料层11的高度一致，复合玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的防火隔热玻璃，包括防火框(1)，其特征在于：所述防火框(1)的前侧壁设置有第三卡槽(13)，所述第三卡槽(13)的内部设置有防火板(2)，所述防火板(2)的前侧壁靠上下两端分别设置有固定槽(12)，两个所述固定槽(12)的内部分别设置有螺丝(4)，两个所述螺丝(4)的端部分别贯穿固定槽(12)的前侧壁，且两个所述螺丝(4)的端部分别螺纹连接在防火框(1)的前侧壁上，所述防火框(1)的上下两端靠中间处分别设置有第一卡槽(5)，所述防火框(1)的内侧壁靠中间处设置有第二卡槽(6)，所述第二卡槽(6)上下两侧壁分别设置有离心玻璃棉(9)，所述第二卡槽(6)的侧壁安装有复合玻璃(3)，所述复合玻璃(3)的一侧设置有隔热膜层(10)，所述隔热膜层(10)的另一侧设置有玻璃纤维布(7)，所述玻璃纤维布(7)的一侧设置有隔热涂料层(11)，所述复合玻璃(3)的内部靠上下两端分别灌注有胶层(8)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰天，龙江，
申请(专利权)人：江西昌浩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：