本实用新型专利技术提供了一种利用余热进行加热的系统,包括生物基质燃料热风炉和设置在生物基质燃料热风炉顶部的热能利用装置,热能利用装置包括从外至内依次设置的第一外壳、第二外壳、第三外壳及第四外壳,第一、二、三及四外壳整体均呈一端大一端小的圆台型结构;第一、二外壳之间形成预热区域,第二、三外壳之间形成烟气区域,第三、四外壳之间形成加热区域,第四外壳内部与生物基质燃料热风炉顶部连通,烟气区域与四外壳内部之间通过穿过所述加热区域的若干烟气管连通;第三外壳顶部设置有出风管,出风管与所述加热区域连通;出风管上向外依次套设有第一外罩和第二外罩。本实用新型专利技术主要实现烟气中热量的回收利用,具有热能回收利用率高的优点。用率高的优点。用率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种利用余热进行加热的系统
[0001]本技术涉及一种预热利用
,具体涉及一种利用余热进行加热的系统。
技术介绍
[0002]余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%
‑
67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280℃以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收。即只要是排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉,以及化肥厂、造纸厂都可应用。
[0003]现有技术中针对烟气类的预热利用多数是直接将换热管道与烟气进行接触,实现换热的目的;但是,现有技术中的换热装置在实际的使用中,对于烟气中的热量利用率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利用余热进行加热的系统,其主要实现烟气中热量的回收利用,具有热能回收利用率高的优点。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种利用余热进行加热的系统,包括生物基质燃料热风炉和设置在生物基质燃料热风炉顶部的热能利用装置,热能利用装置包括从外至内依次设置的第一外壳、第二外壳、第三外壳及第四外壳,第一、二、三及四外壳整体均呈一端大一端小的圆台型结构;
[0007]第一、二外壳之间形成预热区域,第二、三外壳之间形成烟气区域,第三、四外壳之间形成加热区域,第四外壳内部与生物基质燃料热风炉顶部连通,烟气区域与四外壳内部之间通过穿过所述加热区域的若干烟气管连通;
[0008]第三外壳顶部设置有出风管,出风管与所述加热区域连通;出风管上向外依次套设有第一外罩和第二外罩,第一外罩与烟气区域连通,第二外罩与预热区域连通,第一外罩上设置有烟气出管,第二外罩上设置有新风进管,烟气出管与新风进管同轴设置,预热区域与加热区域相互连通。
[0009]其中,预热区域内设置有若干支撑筋板,支撑筋板一端与第一外壳连接,另一端与第二外壳连接。
[0010]进一步优化,烟气管倾斜设置。
[0011]其中,烟气管与水平面形成的夹角为45
‑
60
°
。
[0012]进一步限定,烟气管与水平面形成的夹角为50
°
。
[0013]其中,第一外壳表面设置有保温层。
[0014]其中,保温层为岩棉保温层。
[0015]进一步优化,烟气出管及新风进管均为螺旋管,烟气出管由导热金属材料制成,新风进管外侧包覆有隔热层。
[0016]其中,出风管外设置有第一隔热层。
[0017]其中,烟气区域底部设置能够打开及关闭的漏灰口。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术主要通过设置的第一外壳、第二外壳、第三外壳及第四外壳来形成换热结构,第一、二外壳之间形成预热区域,第二、三外壳之间形成烟气区域,第三、四外壳之间形成加热区域,并同时通过设置的烟气出管及新风进管,能够使得,烟气在烟气出管的时候首先对新风进管进行预加热;生物基质燃料热风炉燃烧后产生的烟气首先进入第四外壳实现换热进而实现对空气加热,同时,烟气进入烟气区域内后,由于新风从新风进管进入,烟气从烟气出管排出,烟气出管中的为烟气区域中换热后的烟气,此时烟气首先对新风进管中的空气进行加热,然后,经过预热后的空气进入预热区域中进行再次预热,然后进入至加热区域中进行再次加热后,然后从出风管处排出;从第四外壳至第一外壳方向,温度将会逐渐降低,使用外侧的温度来对空气进行预热,然后进入加热区域中进行高温换热,换热过程中不会大幅度的降低第四外壳的温度,在烟气出管处进行一次预热,在预热区域中进行二次预热,进入加热区域时空气温度较高;最后实现更高温度的换热,能够保证加热区域中的温度;本技术能够充分的利用烟气中的预热,提高烟气中热量的利用率,具有热能回收利用率高的优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术整体结构示意图。
[0022]图2为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0023]附图标记:
[0024]101
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生物基质燃料热风炉,102
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第一外壳,103
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第二外壳,104
‑
第三外壳,105
‑
第四外壳,106
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预热区域,107
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烟气区域,108
‑
加热区域,109
‑
烟气管,110
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出风管,111
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第一外罩,112
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第二外罩,113
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烟气出管,114
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新风进管,115
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支撑筋板,116
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漏灰口,117
‑
导热柱。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描
述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用余热进行加热的系统,包括生物基质燃料热风炉和设置在生物基质燃料热风炉顶部的热能利用装置,其特征在于:热能利用装置包括从外至内依次设置的第一外壳、第二外壳、第三外壳及第四外壳,第一、二、三及四外壳整体均呈一端大一端小的圆台型结构;第一、二外壳之间形成预热区域,第二、三外壳之间形成烟气区域,第三、四外壳之间形成加热区域,第四外壳内部与生物基质燃料热风炉顶部连通,烟气区域与四外壳内部之间通过穿过所述加热区域的若干烟气管连通;第三外壳顶部设置有出风管,出风管与所述加热区域连通;出风管上向外依次套设有第一外罩和第二外罩,第一外罩与烟气区域连通,第二外罩与预热区域连通,第一外罩上设置有烟气出管,第二外罩上设置有新风进管,烟气出管与新风进管同轴设置,预热区域与加热区域相互连通。2.根据权利要求1所述一种利用余热进行加热的系统,其特征在于:预热区域内设置有若干支撑筋板,支撑筋板一端与第一外壳连接,另一端与第二外壳连接。3.根据权利要求1所述一种利用余热进行加热的系统,其特征在于:烟气管倾斜设置。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓雨樵,
申请(专利权)人:成都信立制药化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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