一种贵金属实心手表表壳制作工艺制造技术

本申请涉及手表表壳加工的技术领域，尤其是涉及一种贵金属实心手表表壳制作工艺，其技术方案要点是：1、对所需加工的产品设计坯料图，根据坯料图设计模具；2、将贵金属切割成为金属粒，将模具安装到粗坯机上，并且使模具与粗坯机电连接，将金属粒投送到模具内；3、将模具内的金属粒加热成为金属液；4、向型腔内充入惰性气体直至金属液冷却至常温；5、将粗坯从型腔中取出，并且对粗坯进行打磨；6、利用开孔机对粗坯开设镶嵌孔；7、对粗坯的外表面镀上一层钛膜；8、将玉石压装到粗坯中，然后将粗坯进行精雕；9、将粗坯放入离心光饰机中进行光饰，得到成品手表表壳。本申请具有满足贵金属与玉石共同制成的表壳制造的需求的效果。共同制成的表壳制造的需求的效果。共同制成的表壳制造的需求的效果。

Manufacturing process of a precious metal solid watch case

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属实心手表表壳制作工艺


[0001]本申请涉及手表表壳加工的
，尤其是涉及一种贵金属实心手表表壳制作工艺。

技术介绍

[0002]表壳通常是手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，依据材质来划分，表壳可以划分为：不锈钢表壳、钨钢表壳、陶瓷表壳、铝质表壳、铜表壳、塑料表壳等。
[0003]相关技术中，通常采用倒模的方式生产贵金属表壳，需要先利用石膏制造出相适应的模具，随后将金属加热至固态，然后将利用注射的方式将金属注入到模具内，待金属冷却后，将成型的金属从模具中取出，再进行打磨抛光，从而实现成品的生产。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述生产方法对单一金属制成的表壳有较好的生产效率，然而上述方法难以适用于贵金属与玉石共同制成的表壳的制造。

技术实现思路

[0005]为了满足贵金属与玉石共同制成的表壳制造的需求，本申请提供一种贵金属实心手表表壳制作工艺。
[0006]本申请提供的一种贵金属实心手表表壳制作工艺采用如下的技术方案：一种贵金属实心手表表壳制作工艺，依如下步骤实施：步骤一：对所需加工的产品设计坯料图，根据坯料图设计模具并且计算产品坯料的质量M；步骤二：将贵金属切割成为金属粒，将模具安装到粗坯机上，并且使模具与粗坯机电连接，根据质量M将金属粒从模具的入料口投送到模具内的型腔中；步骤三：将模具内的金属粒加热成为金属液，在加热的过程中，保持型腔内空气压力为0.5atm
‑
0.8atm；步骤四：停止加热后，向型腔内充入惰性气体直至金属液冷却至常温，使得金属粒在型腔内形成粗坯；步骤五：将粗坯从型腔中取出，并且对粗坯进行初步打磨，然后对粗坯进行退火处理；将玉石切割为合适的大小，然后对玉石进行粗雕；步骤六：利用开孔机对粗坯开设镶嵌孔，再对粗坯进行退火处理；步骤七：对粗坯的外表面通过磁控溅射法，镀上一层钛膜；步骤八：将玉石压装到粗坯中，然后将粗坯进行精雕；步骤九：将粗坯放入离心光饰机中进行光饰，得到成品手表表壳。
[0007]通过采用上述技术方案，将贵金属以固态的形式放置入模具中，并且将贵金属在模具内加热成为液态，不仅有利于减少贵金属的成型时间，加快贵金属的成型速度，而且有利于减少贵金属在模具水口处成型的体积，有利于减少后续对贵金属水口处加工时造成的
贵金属损失；通过使型腔内的空气压力保持在0.5atm
‑
0.8atm，使得液态贵金属中的气泡能够逸出，有利于减少后续成型的粗坯内部的气泡；通过向型腔内充入惰性气体，不仅有利于加速液态贵金属的凝固，而且有利于减少液态贵金属在冷却的过程中与空气的接触，从而减少了液态贵金属在高温下氧化的可能；通过对贵金属进行开孔，并且将玉石压装入贵金属中，从而满足贵金属与玉石共同制成的表壳制造的需求；利用光饰机对贵金属和表壳进行光饰，可以满足表壳的表面平整度的需求。
[0008]优选的，所述步骤七包括以下步骤：A：在粗坯开孔处涂抹火漆，利用火漆对粗坯的开孔处进行遮挡；B：将粗坯放置入镀膜室，对粗坯进行第一次镀膜；C：对完成第一次镀膜的粗坯进行厚度检测，对厚度大于设计标准的粗坯再次进行打磨，对于厚度小于设计标准的粗坯进行第二次镀膜，将符合设计标准的粗坯上的火漆去除。
[0009]通过采用上述技术方案，对粗坯的表面进行镀钛，不仅有利于减少贵金属表壳与空气的接触，从而减少贵金属的氧化，而且有利于提高贵金属表壳的表面硬度，减少贵金属表壳在日常使用时被刮花的发生；利用火漆对粗坯的开孔处进行遮挡，减少因为钛膜覆盖而导致粗坯开孔处硬化，从而导致不便于将玉石压装到粗坯上；此外，通过反复镀膜和反复打磨的方式处理粗坯，有利于提高粗坯的表面平整度。
[0010]优选的，所述步骤九包括以下步骤：A：将粗坯放置入离心光饰机的小桶内，并且向离心光饰机的小桶加入抛光液；B：调整离心光饰机的转速至200rad/min
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300rad/min；C：将完成光饰的粗坯放入无水乙醇中浸泡3小时
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5小时，最后取出烘干。
[0011]通过采用上述技术方案，因为贵金属与玉石所需的表面光洁度的不同，因此需要将离心光饰机的转速至200rad/min
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300rad/min，以减少出现打磨过度导致玉石破碎的发生，然后需要通过在离心光饰中加入抛光液以提高对金属的打磨程度，从而同时满足对贵金属与玉石的打磨需求。
[0012]优选的，所述开孔机包括开孔装置、固定装置和机架，所述开孔装置包括驱动机构和开孔机构，所述开孔机构设置于所述驱动机构上，所述驱动机构设置于所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述开孔机构移动，所述固定装置包括输送机构和承托机构，所述承托机构设置于所述输送机构上，所述输送机构设置于所述机架上，所述输送机构用于驱动所述承托机构移动。
[0013]通过采用上述技术方案，利用承托机构承载粗坯，有利于提高粗坯在被开孔时的稳定性，利用输送机构驱动承托机构移动，有利于将粗坯从靠近操作者的一侧输送到靠近开孔机构的一侧；利用驱动机构驱动开孔机构移动，有利于在粗坯不同位置处进行开孔，有利于满足不同粗坯的不同位置处的开孔，开孔机构用于对粗坯进行开孔。
[0014]优选的，所述驱动机构包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组的滑台的运动方向与所述第二直线模组的滑台的运动方向垂直，所述第二直线模组固定设置于所述第一直线模组的滑台上，所述开孔机构固定安装于所述第二直线模组的滑台上。
[0015]通过采用上述技术方案，由于第一直线模组的滑台的运动方向与第二直线模组的滑台的运动方向垂直，有利于实现开孔机构在一个平面内的移动，从而使得开孔机构可对
粗坯上不同位置处开孔。
[0016]优选的，所述开孔机构包括支撑架、启动件、连接杆和钻头，所述支撑架与所述驱动机构固定连接，所述启动件与所述支撑架固定连接，所述连接杆与所述支撑架转动连接，所述钻头与所述连接杆可拆卸连接，所述启动件用于驱动所述连接杆转动。
[0017]通过采用上述技术方案，利用支撑架为启动件和连接杆提供支撑，利用启动件驱动连接杆转动，连接杆的转动带动钻头的转动，从而实现对贵金属的开孔。
[0018]优选的，所述输送机构包括调节组件、第一输送组件和第二输送组件，所述调节组件包括主动轴、从动轴和轴套，所述从动轴套设于所述主动轴上，所述轴套套设于所述从动轴上，所述轴套与所述机架滑移连接，所述从动轴与所述轴套转动连接，所述主动轴与所述从动轴滑移连接，所述主动轴与所述机架转动连接，所述第一输送组件用于驱动所述轴套移动，所述第二输送组件用于驱动所述主动轴转动。
[0019]通过采用上述技术方案，利用第二输送组件驱动主动轴转动，主动轴的旋转带动从动轴的旋转，从动轴的旋转带动承托机构的转动，从而实现承托机构旋转角度的调整，由于从动轴与轴套转动连接，并且轴套与机架滑移连接使得轴套不会随从动轴的旋转而旋转，但是轴套的平移会带动从动轴的平移，从而使得第一输送组件可以通过驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属实心手表表壳制作工艺，其特征在于，依如下步骤实施：步骤一：对所需加工的产品设计坯料图，根据坯料图设计模具并且计算产品坯料的质量M；步骤二：将贵金属切割成为金属粒，将模具安装到粗坯机上，并且使模具与粗坯机电连接，根据质量M将金属粒从模具的入料口投送到模具内的型腔中；步骤三：将模具内的金属粒加热成为金属液，在加热的过程中，保持型腔内空气压力为0.5atm
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0.8atm；步骤四：停止加热后，向型腔内充入惰性气体直至金属液冷却至常温，使得金属粒在型腔内形成粗坯；步骤五：将粗坯从型腔中取出，并且对粗坯进行初步打磨，然后对粗坯进行退火处理；将玉石切割为合适的大小，然后对玉石进行粗雕；步骤六：利用开孔机对粗坯开设镶嵌孔，再对粗坯进行退火处理；步骤七：对粗坯的外表面通过磁控溅射法，镀上一层钛膜；步骤八：将玉石压装到粗坯中，然后将粗坯进行精雕；步骤九：将粗坯放入离心光饰机中进行光饰，得到成品手表表壳。2.根据权利要求1所述的一种贵金属实心手表表壳制作工艺，其特征在于，所述步骤七包括以下步骤：A：在粗坯开孔处涂抹火漆，利用火漆对粗坯的开孔处进行遮挡；B：将粗坯放置入镀膜室，对粗坯进行第一次镀膜；C：对完成第一次镀膜的粗坯进行厚度检测，对厚度大于设计标准的粗坯再次进行打磨，对于厚度小于设计标准的粗坯进行第二次镀膜，将符合设计标准的粗坯上的火漆去除。3.根据权利要求1所述的一种贵金属实心手表表壳制作工艺，其特征在于，所述步骤九包括以下步骤：A：将粗坯放置入离心光饰机的小桶内，并且向离心光饰机的小桶加入抛光液；B：调整离心光饰机的转速至200rad/min
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300rad/min；C：将完成光饰的粗坯放入无水乙醇中浸泡3小时
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5小时，最后取出烘干。4.根据权利要求1所述的一种贵金属实心手表表壳制作工艺，其特征在于：所述开孔机包括开孔装置、固定装置和机架(1)，所述开孔装置包括驱动机构(2)和开孔机构(3)，所述开孔机构(3)设置于所述驱动机构(2)上，所述驱动机构(2)设置于所述机架(1)上，所述驱动机构(2)用于驱动所述开孔机构(3)移动，所述固定装置包括输送机构(4)和承托机构(5)，所述承托机构(5)设置于所述输送机构(4)上，所述输送机构(4)设置于所述机架(1)上，所述输送机构(4)用于驱动所述承托机构(5)移动。5.根据权利要求4所述的一种贵金属实心手表表壳制作工艺，其特征在于：所述驱动机构(2)包括第一直线模组(21)和第二直线模组(22)，所述第一直线模组(21)的滑台的运动方向与所述第二直线模组(22)的滑台的运动方向垂直，所述第二直线模组(22)固定设置于所述第一直线模组(21)的滑台上，所述开孔机构(3)固定安装于所述第二直线模组(22)的滑台上。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛笑韩，洪巨亚，杨强，叶国光，
申请(专利权)人：东莞塘厦泰兴表业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：