一种激光器零件加工用的高精密数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光器零件加工用的高精密数控钻床，包括底座、支撑块和支板，所述底座的顶部安装有第一防护盒，所述第一防护盒的内壁安装有支板，所述支板的顶部安装有支撑块，所述底座的顶部安装有支撑板，所述底座的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有第二防护盒。本实用新型专利技术通过安装有防护板、伸缩杆和拉绳，实现了防止废料飞溅和工件夹紧不易松动的效果，防护板的作用是防止废料飞溅，伸缩杆移动带动压块移动，压块移动使工件夹紧不易松动，压块移动带动拉绳移动，拉绳移动带动滚轮移动，滚轮移动带动防护板移动，防护板移动带动转环转动，转环转动使防护板拉起防止废料飞溅，实现了防止废料飞溅和工件夹紧不易松动的功能。不易松动的功能。不易松动的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器零件加工用的高精密数控钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种激光器零件加工用的高精密数控钻床。

技术介绍

[0002]数控钻床按其布局型式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等，用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
[0003]现有的高精密数控钻床存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212886434U公开了一种高速精密数控机床，保护的权项“包括：数控钻床主体、控制模块、移动平台、间距调整机构、转动机构、固定机构和支撑机构；控制模块安装在所述数控钻床主体的侧壁；移动平台安装在所述数控钻床主体的顶端前侧；间距调整机构沿左右方向设置在所述移动平台的顶端；两个所述转动机构左右对称的设置在间距调整机构的顶端；两个所述固定机构分别设置在左右两个转动机构的内侧；六个所述支撑机构分别沿上下方向内嵌在所述间距调整机构的顶端。该高速精密数控机床，可实现高速精密数控机床加工过程中的工件自动翻面，无需工作人员手动对工件进行翻面，省时省力，并使工件加工过程中更加稳定，实用性强。”但是没有相应的防护机构容易导致废料飞溅伤人，非常的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光器零件加工用的高精密数控钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少防护机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光器零件加工用的高精密数控钻床，包括底座、支撑块和支板，所述底座的顶部安装有第一防护盒，所述第一防护盒的内壁安装有支板，所述支板的顶部安装有支撑块，所述底座的顶部安装有支撑板，所述底座的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有第二防护盒，所述支撑块的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有压块，所述压块的外壁安装有拉绳，所述支撑块的内壁通过轴承安装有滚轮，所述支撑块的外壁安装有第一支杆，所述第一支杆的一端安装有转环，所述转环的一端安装有防护板，且拉绳的一端与防护板的外壁连接。
[0007]优选的，所述支板的外壁设有贯穿口，支板的底部安装有弹簧，弹簧的一端安装有第二支杆，第二支杆的外壁安装有顶头，底座的内壁安装有电机，电机的输出端安装有转杆，转杆的外壁安装有凸轮。
[0008]优选的，所述底座的内壁安装有收集盒。
[0009]优选的，所述第一防护盒的外壁安装有机门。
[0010]优选的，所述支撑板的外壁安装有控制面板。
[0011]优选的，所述底座的顶部安装有第三防护盒。
[0012]优选的，所述第二防护盒的内壁安装有钻头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有防护板、伸缩杆和拉绳，实现了防止废料飞溅和工件夹紧不易松动的效果，第一支杆的作用是为转环提供支撑，防护板的作用是防止废料飞溅，伸缩杆移动带动压块移动，压块移动使工件夹紧不易松动，压块移动带动拉绳移动，拉绳移动带动滚轮移动，滚轮移动带动防护板移动，防护板移动带动转环转动，转环转动使防护板拉起防止废料飞溅，实现了防止废料飞溅和工件夹紧不易松动的功能；
[0015]2.本技术通过安装有凸轮、顶头和弹簧，实现了防止废料堵塞和快速收集废料的效果，贯穿口的作用是方便废料的掉落，弹簧的作用是为第二支杆提供支撑，电机转动带动转杆转动，转杆转动带动凸轮转动，凸轮转动带动第二支杆移动，第二支杆移动带动弹簧移动，弹簧移动使顶头移动，顶头移动使其撞击支板使废料通过贯穿口快速掉落至收集盒内，实现了防止废料堵塞和快速收集废料的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑块部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的支板部分结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、收集盒；2、支撑块；201、拉绳；202、压块；203、滚轮；204、第一支杆；205、防护板；206、转环；207、伸缩杆；3、支板；301、贯穿口；302、顶头；303、电机；304、转杆；305、第二支杆；306、弹簧；307、凸轮；4、第一防护盒；401、机门；5、支撑板；501、控制面板；6、液压杆；601、第三防护盒；7、第二防护盒；701、钻头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1：请参阅图1和图2，一种激光器零件加工用的高精密数控钻床，包括底座1、支撑块2和支板3，底座1的作用是为装置提供支撑，支撑块2的作用是方便物料的夹紧，支板3的作用是方便废料的排出，底座1的顶部安装有第一防护盒4，第一防护盒4的作用是为工作人员提供防护，第一防护盒4的内壁安装有支板3，支板3的顶部安装有支撑块2，底座1的顶部安装有支撑板5，支撑板5的作用是为控制面板501提供支撑，底座1的顶部安装有液压杆6，液压杆6的作用是为第二防护盒7的移动提供动力，液压杆6的输出端安装有第二防护盒7，第二防护盒7的作用是为钻头701提供保护，第一防护盒4的外壁安装有机门401，机门401的作用是方便工件的放入，支撑板5的外壁安装有控制面板501，控制面板501的作用是控制装置的状态，底座1的顶部安装有第三防护盒601，第三防护盒601的作用是为液压杆6提供防护，第二防护盒7的内壁安装有钻头701，钻头701的作用是方便工件的加工。
[0025]实施例2：请参阅图3，支撑块2的内壁安装有伸缩杆207，伸缩杆207的输出端安装有压块202，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器零件加工用的高精密数控钻床，包括底座(1)、支撑块(2)和支板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有第一防护盒(4)，所述第一防护盒(4)的内壁安装有支板(3)，所述支板(3)的顶部安装有支撑块(2)，所述底座(1)的顶部安装有支撑板(5)，所述底座(1)的顶部安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端安装有第二防护盒(7)，所述支撑块(2)的内壁安装有伸缩杆(207)，所述伸缩杆(207)的输出端安装有压块(202)，所述压块(202)的外壁安装有拉绳(201)，所述支撑块(2)的内壁通过轴承安装有滚轮(203)，所述支撑块(2)的外壁安装有第一支杆(204)，所述第一支杆(204)的一端安装有转环(206)，所述转环(206)的一端安装有防护板(205)，且拉绳(201)的一端与防护板(205)的外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种激光器零件加工用的高精密数控钻床，其特征在于：所述支板(3)的外壁设有贯穿口(301)，支板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶杰，
申请(专利权)人：武汉丰杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：