一种适用于光纤制备的清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及一种适用于光纤制备的清洗装置，清洗容器内设有用于夹持工件的夹持机构，且清洗容器具有用于取放工件的窗口结构；第一管道一端与清洗容器的一端连通，其另一端与清洗容器的另一端连通；循环泵设于第一管道上，并用于驱使酸液流动；外径测量机构朝向清洗容器，并用于测量工件的外径；主控制器与循环泵和外径测量机构相连接，并根据测量的外径，控制循环泵的功率，以控制酸液流动速度。本申请实施例提供了一种适用于光纤制备的清洗装置，通过循环泵驱使酸液循环流动，从而实现酸液浓度良好均匀分布，确保腐蚀均匀；同时，主控制器根据测量的外径变化情况进行分析，控制循环泵的功率，以实时调整控制酸液流动速度，保障腐蚀的均匀性。蚀的均匀性。蚀的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于光纤制备的清洗装置


[0001]本申请涉及光纤制造
，特别涉及一种适用于光纤制备的清洗装置。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，光纤传感与激光以及新兴通信领域对新型光纤研发提出了新的的需求，这些新型光纤有的形状为非规整圆形，有的则是多种芯棒组合而成。此时，往往需要对相应的光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管进行二次加工，从而实现不同的纤芯形状，或是包层形状，或是不同类型芯棒之间的良好嵌合。但是在二次加工时，例如采用冷加工的研磨方式对光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等进行处理时，会在这些被加工物表面留下碎屑，这些碎屑，有的是被加工物本身的，有的是用来加工的研磨片或刀头在研磨加工时被磨下的细小碎屑。这些碎屑需要处理掉，以实现光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等的良好洁净，以保障由此拉制的光纤的衰减、强度或者激光性能、传感性能等能避免受碎屑污染物的影响，或是碎屑熔融时造成的界面不均匀带来的相关性能劣化影响。
[0003]相关技术中，处理这些碎屑的方式，是将加工经清洗后的光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管放置在酸槽中进行浸泡腐蚀处理。但是这样的方式会由于酸槽中酸液浓度的上下起伏造成腐蚀的效果不均匀。有时需要人为去翻动光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等，以实现较为均匀的腐蚀效果。但这样的方式仍难以实现良好而均匀的腐蚀。
[0004]因此，如何对光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等进行清洗，以实现二次加工后的光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等具有良好均匀腐蚀效果，以保障预期的良好光纤性能得以避免受到加工附属物的干扰，是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种适用于光纤制备的清洗装置，可以对光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等工件进行均匀腐蚀。
[0006]本申请实施例提供了一种适用于光纤制备的清洗装置，其包括：
[0007]清洗容器，其内设有用于夹持工件的夹持机构，且所述清洗容器具有用于取放工件的窗口结构；
[0008]第一管道，其一端与所述清洗容器的一端连通，其另一端与所述清洗容器的另一端连通；
[0009]循环泵，其设于所述第一管道上，并用于驱使酸液流动；
[0010]外径测量机构，其朝向清洗容器，并用于测量工件的外径；
[0011]主控制器，其与所述循环泵和外径测量机构相连接，并根据测量的外径，控制所述循环泵的功率，以控制酸液流动速度。
[0012]一些实施例中，所述夹持机构包括两个夹持单元，两个所述夹持单元在水平方向上间隔且相对布置；
[0013]所述夹持单元包括底座以及与所述底座相连接的夹持部。
[0014]一些实施例中，所述夹持单元还包括防护罩，所述防护罩设于所述底座上，所述夹持部的一端穿设并转动连接在所述防护罩的侧壁上，且该夹持部与另一个所述夹持单元的夹持部相对设置；
[0015]所述夹持机构还包括电机、微控制器和皮带，所述电机、微控制器和皮带位于其中一个所述夹持单元的防护罩内，所述电机通过皮带连接该防护罩对应的夹持部；
[0016]所述微控制器与所述电机和所述主控制器相连接。
[0017]一些实施例中，所述夹持部采用松紧可调节的卡环。
[0018]一些实施例中，所述清洗装置还包括用于补充或排放酸液的充放机构，所述充放机构与所述清洗容器相连通。
[0019]一些实施例中，所述充放机构包括充液单元、排液单元、三通阀和两个电泵；
[0020]所述充液单元和排液单元均包括外壳以及设于所述外壳内的滤芯，外壳上设有酸液入口和酸液出口，所述滤芯与所述酸液入口连通，所述滤芯与外壳之间的空间连通所述酸液出口；
[0021]所述充液单元的酸液入口和排液单元的酸液出口各连接有一个所述电泵；
[0022]所述三通阀的一个端口连接所述充液单元的酸液出口，另一个端口连接排液单元的酸液入口，余下一个端口连通所述清洗容器。
[0023]一些实施例中，所述第一管道与清洗容器之间设有第二管道，所述第二管道与所述清洗容器可拆卸连接，并形成所述窗口结构。
[0024]一些实施例中，所述清洗装置还包括用于对酸液进行过滤的过滤机构，所述第一管道的另一端通过所述过滤机构与清洗容器的另一端相连通。
[0025]一些实施例中，所述过滤机构包括：
[0026]外壳，其上设有酸液入口和酸液出口；
[0027]滤芯，其设于所述外壳内，且所述滤芯与所述酸液入口连通，所述滤芯与外壳之间的空间连通所述酸液出口。
[0028]一些实施例中，所述过滤机构与清洗容器之间设有第二管道，所述第二管道与所述清洗容器可拆卸连接，并形成所述窗口结构。
[0029]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0030]本申请实施例提供了一种适用于光纤制备的清洗装置，通过循环泵驱使酸液循环流动，从而实现酸液浓度良好均匀分布，确保腐蚀均匀；同时，主控制器根据测量的外径变化情况进行分析，控制循环泵的功率，以实时调整控制酸液流动速度，保障腐蚀的均匀性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本申请实施例提供的适用于光纤制备的清洗装置示意图；
[0033]图2为本申请实施例提供的夹持单元示意图；
[0034]图3为本申请实施例提供的充放机构示意图；
[0035]图4为本申请实施例提供的过滤机构示意图。
[0036]图中：A、充液单元；B、排液单元；1、清洗容器；2、工件；3、夹持机构；30、夹持单元；300、底座；301、夹持部；302、防护罩；303、电机；304、微控制器；305、电池；4、第一管道；5、循环泵；6、外径测量机构；7、主控制器；8、充放机构；9、过滤机构；10、第二管道；11、外壳；12、酸液入口；13、酸液出口；14、滤芯；15、三通阀；16、电泵。
具体实施方式
[0037]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]本申请实施例提供了一种适用于光纤制备的清洗装置，可以对光纤预制棒、芯棒以及匹配的套管等工件进行均匀腐蚀。
[0039]参见图1所示，本申请实施例提供的一种适用于光纤制备的清洗装置，包括清洗容器1、夹持机构3、第一管道4、循环泵5、外径测量机构6和主控制器7，清洗容器1呈管状，其内设有夹持机构3，夹持机构3用于夹持工件2，工件2可以是光纤预制棒、芯棒或者匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于光纤制备的清洗装置，其特征在于，其包括：清洗容器(1)，其内设有用于夹持工件(2)的夹持机构(3)，且所述清洗容器(1)具有用于取放工件(2)的窗口结构；第一管道(4)，其一端与所述清洗容器(1)的一端连通，其另一端与所述清洗容器(1)的另一端连通；循环泵(5)，其设于所述第一管道(4)上，并用于驱使酸液流动；外径测量机构(6)，其朝向清洗容器(1)，并用于测量工件(2)的外径；主控制器(7)，其与所述循环泵(5)和外径测量机构(6)相连接，并根据测量的外径，控制所述循环泵(5)的功率，以控制酸液流动速度。2.如权利要求1所述的适用于光纤制备的清洗装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个夹持单元(30)，两个所述夹持单元(30)在水平方向上间隔且相对布置；所述夹持单元(30)包括底座(300)以及与所述底座(300)相连接的夹持部(301)。3.如权利要求2所述的适用于光纤制备的清洗装置，其特征在于：所述夹持单元(30)还包括防护罩(302)，所述防护罩(302)设于所述底座(300)上，所述夹持部(301)的一端穿设并转动连接在所述防护罩(302)的侧壁上，且该夹持部(301)与另一个所述夹持单元(30)的夹持部(301)相对设置；所述夹持机构(3)还包括电机(303)、微控制器(304)和皮带，所述电机(303)、微控制器(304)和皮带位于其中一个所述夹持单元(30)的防护罩(302)内，所述电机(303)通过皮带连接该防护罩(302)对应的夹持部(301)；所述微控制器(304)与所述电机(303)和所述主控制器(7)相连接。4.如权利要求2所述的适用于光纤制备的清洗装置，其特征在于：所述夹持部(301)采用松紧可调节的卡环。5.如权利要求1所述的适用于光纤制备的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括用于补充或排放酸液的充放机构(8)，所述充放...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文勇，柯一礼，杜城，王龙，朱接印，张涛，邵帅，胡宗华，曾凡球，米凯峰，崔义明，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：