一种防堵塞上料装置及其上料方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防堵塞上料装置及其上料方法，属于上料装置技术领域。包括安装架；设置在所述安装架的一端的储料桶，连接在所述安装架的上送料组件，设于所述送料组件的上料末端的排料组件，以及安装在所述送料组件上的异型排料管；所述送料组件位于所述储料桶的下端，所述异型排料管位于所述排料组件的下侧，所述异型排料管包括：设于所述送料组件的上料端的矩形排料管，以及设置在所述送料组件的上料端的劣弧形承接板；所述劣弧形承接板连接于所述矩形排料管的侧面，所述劣弧形承接板与所述矩形排料管形成顶部和底部开口的通孔，用于排放物料。本发明专利技术避免物料堆积过多，导致送料组件无法对物料进行输送。组件无法对物料进行输送。组件无法对物料进行输送。

An anti blocking feeding device and its feeding method

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞上料装置及其上料方法


[0001]本专利技术涉及上料装置
，具体为一种防堵塞上料装置及其上料方法。

技术介绍

[0002]管式螺旋输送机一般都能实现密闭输送，全密封式螺旋输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小等特点，但对于一些物料中含有纤维杂质的情况下，则容易出现堵塞的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种防堵塞上料装置及其上料方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防堵塞上料装置及其上料方法，包括安装架；储料桶，设于所述安装架的一端；送料组件，设于所述安装架上且位于所述储料桶的下端；排料组件，设于所述送料组件的上料末端；异型排料管，设于所述送料组件上且位于所述排料组件的下侧；所述异型排料管包括：矩形排料管，设于所述送料组件的上料端；劣弧形承接板，设于所述送料组件的上料端且连接于所述矩形排料管的侧面；所述劣弧形承接板与所述矩形排料管形成顶部和底部开口的通孔，用于排放物料。
[0005]采用上述技术方案：利用储料桶存储物料，当需要对物料进行输送时，启动送料组件对物料进行输送，且配合异型排料管将物料排出，且配合排料组件，避免物料堆积在送料组件的顶端，造成送料组件的堵塞。
[0006]优选的，所述送料组件包括：驱动电机，通过安装板设于所述安装架上且位于所述储料桶的下方；上料桶，设于所述安装架上且连通于所述储料桶；螺旋杆，转动设于所述上料桶内且驱动连接于所述驱动电机。
[0007]优选的，所述储料桶为顶部开口的漏斗形筒体，所述储料桶的下端设有开口且连通于所述送料组件，当需要对物料进行输送时，在漏斗形筒体的作用下，使物料沿筒体顺利的移动只送料组件内完成上料，避免物料遗漏在储料桶内。
[0008]优选的，所述排料组件包括：壳体，设于所述送料组件上料末端；伸缩管，连通于所述送料组件且位于所述壳体内；承接斗，设于所述伸缩管下端且转动连接于所述壳体；
伺服电机，设于所述壳体内且驱动连接于所述承接斗；承接管，设于所述伺服电机的下方且间歇性连通于所述承接斗；所述承接管连通于所述异型排料管，当上料桶顶部有残留的物料未排除上料桶时，在螺旋杆的作用下，残留的物料将会通过伸缩管落至承接斗内，在伺服电机配合承接斗，将物料输送至异型排料管内，有效避免上料桶被堵塞的情况发生。
[0009]优选的，所述排料组件还包括：盖板，转动设于所述送料组件上料末端；弹性部件，设于所述盖板上且连接于所述送料组件；电磁铁，设于所述送料组件上；重量传感器，设于所述盖板上。
[0010]一种防堵塞上料装置的上料方法，包括以下步骤：第一步、通过储料桶存储物料，当需要上料时，启动驱动电机，在螺旋杆的作用下，对物料进行上料；第二步、由于上料桶顶部安装有异型排料管，物料在移动至送料组件顶端时，配合异型排料管排除，当异型排料管无法及时将物料排除时，物料则堆积下上料桶的顶端，当上料桶顶端堆积物料达到重量传感器的预定值时，电磁铁断电，使盖板在物料的作用下打开，使物料落入排料组件内；第三步、在伺服电机的驱动下，带动承接斗进行转动，使承接斗内的物料移至承接管后，落入异型排料管排除。
[0011]有益效果：通过设置的异型排料管道，提高排料的速度，同时也增大了排料的出口，降低物料在送料组件的上料末端发生堵塞的情况，同时，在送料组件的上料末端安装有排料组件，当送料组件的上料末端出现物料堆积的情况时，利用排料组件对送料组件的上料末端的物料进行再次排除，避免物料堆积过多，导致送料组件无法对物料进行输送。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的排料组件局部示意图；图3为本专利技术的异型排料管示意图；图4为本专利技术的排料组件局部示意图。
[0013]图1至图4中附图标记为：安装架1、储料桶2、送料组件3、排料组件4、异型排料管5、驱动电机31、上料桶32、螺旋杆33、壳体41、承接斗42、承接管43、矩形排料管51、劣弧形承接板52。
具体实施方式
[0014]在实际的应用中，申请人发现：管式螺旋输送机一般都能实现密闭输送，全密封式螺旋输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小等特点，但对于一些物料中含有纤维杂质的情况下，则容易出现堵塞的情况，针对这些问题，所以专利技术了一种防堵塞上料装置及其上料方法，能够有效的解决上述问题。
[0015]请参考图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种防堵塞上料装置及其上料方法，包括安装架1；设置在所述安装架1的一端的储料桶2，安装在所述安装架1上送料组件3，连接在所述送料组件3的上料末端的排料组件4，以及设置在所述送料组件3上异型排料管5，所述送料组件3位于所述储料桶2的下端，所述异型排料管5位于所述排料组件4的下侧，所述异型排料管5包括安装在所述送料组件3的上料端的矩形排料管51，以及设置在所述送料组件3的上料端劣弧形承接板52；所述劣弧形承接板52连接于所述矩形排料管51的侧面；所述劣弧形承接板52与所述矩形排料管51形成顶部和底部开口的通孔，用于排放物料；其中，所述储料桶2为顶部开口的漏斗形筒体，所述储料桶2的下端设有开口且连通于所述送料组件3，当需要对物料进行输送时，在漏斗形筒体的作用下，使物料沿筒体顺利的移动只送料组件3内完成上料，避免物料遗漏在储料桶2内，利用储料桶2存储物料，当需要对物料进行输送时，启动送料组件3对物料进行输送，且配合异型排料管5将物料排出，且配合排料组件4，避免物料堆积在送料组件3的顶端，造成送料组件3的堵塞。
[0016]在进一步实施例中，所述送料组件3包括：通过安装板设于所述安装架1上的驱动电机31，设置在所述安装架1上的上料桶32，以及转动设于所述上料桶32内的螺旋杆33；所述驱动电机31位于所述储料桶2的下方，所述上料桶32连通于所述储料桶2，所述螺旋杆33驱动连接于所述驱动电机31。
[0017]进一步实施中，所述排料组件4包括设置在所述送料组件3上料末端的壳体41，连通于所述送料组件3的伸缩管，安装在所述伸缩管下端的承接斗42，安装在所述壳体41内伺服电机，连接在所述伺服电机的下方承接管43，转动设于所述送料组件3上料末端的盖板，设置在所述盖板上的弹性部件，安装在所述送料组件3上的电磁铁，以及镶嵌在所述盖板上的重量传感器；所述伸缩管位于所述壳体41内，所述承接斗42转动连接于所述壳体41，所述伺服电机驱动连接于所述承接斗42，所述承接管43间歇性连通于所述承接斗42，所述弹性部件连接于所述送料组件3，所述承接管43连通于所述异型排料管5，当上料桶32顶部有残留的物料未排除上料桶32时，在螺旋杆33的作用下，残留的物料将会通过伸缩管落至承接斗42内，在伺服电机配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞上料装置，其特征在于，包括：安装架；储料桶，设于所述安装架的一端；送料组件，设于所述安装架上且位于所述储料桶的下端；排料组件，设于所述送料组件的上料末端；异型排料管，设于所述送料组件上且位于所述排料组件的下侧；所述异型排料管包括：矩形排料管，设于所述送料组件的上料端；劣弧形承接板，设于所述送料组件的上料端且连接于所述矩形排料管的侧面；所述劣弧形承接板与所述矩形排料管形成顶部和底部开口的通孔，用于排放物料。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞上料装置，其特征在于，所述送料组件包括：驱动电机，通过安装板设于所述安装架上且位于所述储料桶的下方；上料桶，设于所述安装架上且连通于所述储料桶；螺旋杆，转动设于所述上料桶内且驱动连接于所述驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞上料装置，其特征在于，所述储料桶为顶部开口的漏斗形筒体，所述储料桶的下端设有开口且连通于所述送料组件。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞上料装置，其特征在于，所述排料组件包括：壳体，设于所述送料组件上料末端；伸缩管，连通于所述送料组件且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：南京灵雀智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：