一种智能输送机构用转台单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能输送机构用转台单元，包括机架、安装板、转台、运输工件与底横杆，所述机架与安装板为固定连接，所述机架与底横杆通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术通过设置机架、底横杆、底纵杆与伺服电机，在使用时，通过螺栓将机架、底横杆与底纵杆进行组装，多个加强块增强机架的整体稳定性，第一工件通过传动机构运输至转台的顶端，伺服电机通过输出轴带动转台进行旋转预设的角度，转变为第二工件的位置状态，从而进行第二工件进行运输，方便对运输工件进行多角度、大角度的旋转，机架模块化设计、独立部件、结构简单、组装便捷、维护方便，边框为有标准槽口的高强度铝合金型材，方便将机架安装在其他设备上或在输送机上安装其它附件。安装其它附件。安装其它附件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能输送机构用转台单元


[0001]本技术涉及转动单元
，具体涉及一种智能输送机构用转台单元。

技术介绍

[0002]连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中。
[0003]现有的输送机构用转台单元无法进行大角度的转动，实用性差，同时整体设计，部件不便于进行更换、结构复杂、维护困难。
[0004]因此，专利技术一种智能输送机构用转台单元来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种智能输送机构用转台单元，以解决技术中输送机构用转台单元无法进行大角度的转动，实用性差，同时整体设计，部件不便于进行更换、结构复杂、维护困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能输送机构用转台单元，包括机架、安装板、转台、运输工件与底横杆，所述机架与安装板为固定连接，所述机架与底横杆通过螺栓固定连接，所述机架与底纵杆通过螺栓固定连接，所述机架的一侧通过螺栓固定连接有加强块，所述加强块的数量设置为多个，所述机架与底横杆通过加强块进行固定连接，所述机架的一侧固定连接有底纵杆，所述机架与底纵杆通过加强块进行固定连接，所述安装板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端与转台固定连接，所述转台的顶端固定连接有侧挡板，所述侧挡板的数量设置为两个，所述转台的顶端放置有运输工件。
[0007]优选的，所述底横杆的数量设置为两个，所述底纵杆的数量设置为两个。
[0008]优选的，所述机架的底端螺纹套设连接有支撑脚，所述支撑脚的数量设置为四个。
[0009]优选的，所述机架的外次固定连接有支撑块，所述支撑块的数量设置为四个。
[0010]优选的，所述支撑块的底端螺纹套设连接有支撑杆，所述支撑杆的数量设置为四个。
[0011]优选的，所述机架的一侧放置有第一工件，所述机架的另一侧放置有第二工件。
[0012]优选的，所述转台长宽小于等于毫米时旋转
°
度用时大于等于秒，所述转台的长宽大于毫米且小于毫米时旋转度用时大于等于秒。
[0013]优选的，所述转台的总负载小于等于千克，所述机架、底横杆和底纵杆的材质设置铝制金属。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置机架、底横杆、底纵杆与伺服电机，在使用时，通过螺栓将机架、底横杆与底纵杆进行组装，多个加强块增强机架的整体稳定性，第一工件通过传动机构运输至转台
的顶端，伺服电机通过输出轴带动转台进行旋转预设的角度，转变为第二工件的位置状态，从而进行第二工件进行运输，方便对运输工件进行多角度、大角度的旋转，同时机架模块化设计、独立部件、结构简单、组装便捷、维护方便，边框为有标准槽口的高强度铝合金型材，方便将机架安装在其他设备上或在输送机上安装其它附件。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的工件运输结构示意图；
[0019]图4为本技术的工件及转台结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；2、安装板；3、转台；4、运输工件；5、底横杆；6、支撑块；7、支撑杆；8、支撑脚；9、加强块；10、侧挡板；11、电机；12、输出轴；13、第一工件；14、第二工件；15、底纵杆。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种智能输送机构用转台单元，包括机架1、安装板2、转台3、运输工件4与底横杆5，机架1与安装板2为固定连接，机架1与底横杆5通过螺栓固定连接，机架1与底纵杆15通过螺栓固定连接，机架1的一侧通过螺栓固定连接有加强块9，加强块9的数量设置为多个，机架1与底横杆5通过加强块9进行固定连接，机架1的一侧固定连接有底纵杆15，机架1与底纵杆15通过加强块9进行固定连接，安装板2的顶端固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有输出轴12，输出轴12的顶端与转台3固定连接，转台3的顶端固定连接有侧挡板10，侧挡板10的数量设置为两个，转台3的顶端放置有运输工件4。
[0024]底横杆5的数量设置为两个，底纵杆15的数量设置为两个，增强机架1整体的稳固性。
[0025]机架1的底端螺纹套设连接有支撑脚8，支撑脚8的数量设置为四个，方便对机架1进行有效支撑。
[0026]机架1的外次固定连接有支撑块6，支撑块6的数量设置为四个，方便加强对机架1支撑的稳固性。
[0027]支撑块6的底端螺纹套设连接有支撑杆7，支撑杆7的数量设置为四个，方便对机架1进行高度调节。
[0028]机架1的一侧放置有第一工件13，机架1的另一侧放置有第二工件14，方便转台3对第一工件13进行转动九十度，将第一工件13的放置状态转变为第二工件14的放置状态。
[0029]转台3长宽小于等于320毫米时旋转90度用时大于等于2秒，转台3的长宽大于320毫米且小于480毫米时旋转90度用时大于等于3秒，方便对运输工件4进行运输。
[0030]转台3的总负载小于等于200千克，机架1、底横杆5和底纵杆15的材质设置铝制金属，增强机架1整体的轻便性与稳固性。
[0031]本实用工作原理：
[0032]参照说明书附图1
‑
4，在使用本装置时，首先通过设置机架1、底横杆5、底纵杆15与伺服电机11，在使用时，通过螺栓将机架1、底横杆5与底纵杆15进行组装，多个加强块9增强机架1的整体稳定性，第一工件13通过传动机构运输至转台2的顶端，伺服电机11通过输出轴12带动转台3进行旋转预设的角度，转变为第二工件14的位置状态，从而进行第二工件14进行运输，方便对运输工件4进行多角度、大角度的旋转，同时机架1模块化设计、独立部件、结构简单、组装便捷、维护方便，边框为有标准槽口的高强度铝合金型材，方便将机架安装在其他设备上或在输送机上安装其它附件。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能输送机构用转台单元，包括机架(1)、安装板(2)、转台(3)、运输工件(4)与底横杆(5)，其特征在于：所述机架(1)与安装板(2)为固定连接，所述机架(1)与底横杆(5)通过螺栓固定连接，所述机架(1)与底纵杆(15)通过螺栓固定连接，所述机架(1)的一侧通过螺栓固定连接有加强块(9)，所述加强块(9)的数量设置为多个，所述机架(1)与底横杆(5)通过加强块(9)进行固定连接，所述机架(1)的一侧固定连接有底纵杆(15)，所述机架(1)与底纵杆(15)通过加强块(9)进行固定连接，所述安装板(2)的顶端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)的顶端与转台(3)固定连接，所述转台(3)的顶端固定连接有侧挡板(10)，所述侧挡板(10)的数量设置为两个，所述转台(3)的顶端放置有运输工件(4)。2.根据权利要求1所述的一种智能输送机构用转台单元，其特征在于：所述底横杆(5)的数量设置为两个，所述底纵杆(15)的数量设置为两个。3.根据权利要求2所述的一种智能输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，
申请(专利权)人：苏州埃缇益自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：