本实用新型专利技术公开了高承载一体化大跨度架桥机,包括主体结构、配重承载结构和悬吊结构,所述主体结构的上方设置有配重承载结构,且主体结构与配重承载结构的上方设置有移动结构,所述移动结构的中端内壁设置有悬吊结构,所述配重承载结构包括配重机架和铆构件,且配重机架的下端外壁两侧设置有铆构件。该高承载一体化大跨度架桥机,通过悬吊结构将预制梁进行悬吊,配合调节连接轮可带动预制梁移动至所需悬空安装位置,利用三组悬吊结构对预制梁前中后端进行连接,提高移动时的稳定性,通过多组铆构件可将配重机架与机架进行安装,增加架桥机位于安装好预制梁一侧的重量,提高架桥机整体的载重。的载重。的载重。
【技术实现步骤摘要】
高承载一体化大跨度架桥机
[0001]本技术涉及架桥机
,具体为高承载一体化大跨度架桥机。
技术介绍
[0002]架桥机就是将预制好的预制梁放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴,因为其主要功能是将预制梁提起,然后运送到位置后放下,通常预制梁可分为两种使用类别,一种是5至8米小跨度预制梁,另一种是10至32.6米的大跨度预制梁,其大跨度预制梁可通过一体化大跨度架桥机进行悬吊、移动到位置进行放下的起重工作。
[0003]市场上的一体化大跨度架桥机在使用中因施工环境、地质因素不同,为保证架桥机安全稳定的进行悬吊工作,防止架桥机工作移动时出现配重不足,造成机器出现惯性位移,导致架桥机出现晃动,为此,我们提出高承载一体化大跨度架桥机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高承载一体化大跨度架桥机,以解决上述
技术介绍
中提出市场上的一体化大跨度架桥机在使用中因施工环境、地质因素不同,为保证架桥机安全稳定的进行悬吊工作,防止架桥机工作移动时出现配重不足,造成机器出现惯性位移,导致架桥机出现晃动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高承载一体化大跨度架桥机,包括主体结构、配重承载结构和悬吊结构,所述主体结构的上方设置有配重承载结构,且主体结构与配重承载结构的上方设置有移动结构,所述移动结构的中端内壁设置有悬吊结构,所述配重承载结构包括配重机架和铆构件,且配重机架的下端外壁两侧设置有铆构件。
[0006]进一步的,所述配重机架与主体结构之间为铆连接,且铆构件沿着配重机架中部两侧对称分布。
[0007]进一步的,所述主体结构包括机架、末端支撑脚、活动支撑脚、中端支撑脚和前端支撑脚,且机架的外壁一端设置有末端支撑脚,所述末端支撑脚的外部一侧设置有活动支撑脚,且活动支撑脚的外部一侧设置有中端支撑脚,所述中端支撑脚的外部一侧设置有前端支撑脚。
[0008]进一步的,所述活动支撑脚与机架之间为活动连接,且活动支撑脚卡合限位于机架外壁两侧。
[0009]进一步的,所述移动结构包括活动平台、调节连接轮、内嵌齿槽和横向调节齿轮电机,且活动平台的外壁两侧设置有调节连接轮,所述活动平台的中端设置有内嵌齿槽,且内嵌齿槽的顶部外壁设置有横向调节齿轮电机。
[0010]进一步的,所述活动平台通过调节连接轮与配重承载结构构成滑动结构,且调节连接轮与配重承载结构之间相互配合。
[0011]进一步的,所述悬吊结构包括调节块、油压电机和悬吊钢索,且调节块的内部设置有油压电机,所述油压电机的外部一侧设置有悬吊钢索。
[0012]进一步的,所述油压电机与悬吊钢索之间为活动连接,油压电机与调节块之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高承载一体化大跨度架桥机,通过悬吊结构将预制梁进行悬吊,配合调节连接轮可带动预制梁移动至所需悬空安装位置,利用三组悬吊结构对预制梁前中后端进行连接,提高移动时的稳定性,通过多组铆构件可将配重机架与机架进行安装,增加架桥机位于安装好预制梁一侧的重量,提高架桥机整体的载重。
[0014]活动平台通过调节连接轮与配重承载结构构成滑动结构,且调节连接轮与配重承载结构之间相互配合,通过悬吊结构将预制梁进行悬吊,配合调节连接轮可带动预制梁移动至所需悬空安装位置,方便快速移动预制梁。
[0015]油压电机与悬吊钢索之间为活动连接,油压电机与调节块之间为固定连接,通过悬吊钢索底部的连接的锁钩可将预制梁进行固定,并配合三组悬吊结构对预制梁前中后端进行连接,提高移动时的稳定性,减少两组悬吊结构出现前后晃动的情况,同时利用油压电机进行收紧悬吊钢索带动预制梁进行上升,进行移动。
[0016]配重机架与主体结构之间为铆连接,且铆构件沿着配重机架中部两侧对称分布,通过多组铆构件可将配重机架与机架进行安装,其作用在于可增加架桥机位于安装好预制梁一侧的重量,提高架桥机悬吊工作的稳定性,辅助提高架桥机的承载力度,并利用配重机架防止架桥机工作移动时出现配重不足,造成机器出现惯性位移,导致架桥机出现晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视结构示意图;
[0018]图2为本技术移动结构内部正视结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术配重承载结构立体结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处局部放大结构示意图。
[0022]图中:1、主体结构;101、机架;102、末端支撑脚;103、活动支撑脚;104、中端支撑脚;105、前端支撑脚;2、配重承载结构;201、配重机架;202、铆构件;3、移动结构;301、活动平台;302、调节连接轮;303、内嵌齿槽;304、横向调节齿轮电机;4、悬吊结构;401、调节块;402、油压电机;403、悬吊钢索。
具体实施方式
[0023]如图1所示,高承载一体化大跨度架桥机,包括:主体结构1,主体结构1的上方设置有配重承载结构2,且主体结构1与配重承载结构2的上方设置有移动结构3,移动结构3的中端内壁设置有悬吊结构4,主体结构1包括机架101、末端支撑脚102、活动支撑脚103、中端支撑脚104和前端支撑脚105,且机架101的外壁一端设置有末端支撑脚102,末端支撑脚102的外部一侧设置有活动支撑脚103,且活动支撑脚103的外部一侧设置有中端支撑脚104,中端支撑脚104的外部一侧设置有前端支撑脚105,活动支撑脚103与机架101之间为活动连接,且活动支撑脚103卡合限位于机架101外壁两侧,通过移动活动支撑脚103与中端支撑脚104可对机架101整体进行移动调节,其作用在于使前端支撑脚105进行移动至下组桥墩上进行
撑起工作。
[0024]如图2所示,高承载一体化大跨度架桥机,移动结构3包括活动平台301、调节连接轮302、内嵌齿槽303和横向调节齿轮电机304,且活动平台301的外壁两侧设置有调节连接轮302,活动平台301的中端设置有内嵌齿槽303,且内嵌齿槽303的顶部外壁设置有横向调节齿轮电机304,活动平台301通过调节连接轮302与配重承载结构2构成滑动结构,且调节连接轮302与配重承载结构2之间相互配合,通过悬吊结构4将预制梁进行悬吊,配合调节连接轮302可带动预制梁移动至所需悬空安装位置,方便快速移动预制梁。
[0025]如图3所示,高承载一体化大跨度架桥机,悬吊结构4包括调节块401、油压电机402和悬吊钢索403,且调节块401的内部设置有油压电机402,油压电机402的外部一侧设置有悬吊钢索403,油压电机402与悬吊钢索403之间为活动连接,油压电机402与调节块401之间为固定连接,通过悬吊钢索403底部的连接的锁钩可将预制梁进行固定,并配合三组悬吊结构4对预制梁前中后端进行连接,提高移动时的稳定性,减少两组悬吊结构4出现前后晃动的情况,同时利用油压电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高承载一体化大跨度架桥机,包括主体结构(1)、配重承载结构(2)和悬吊结构(4),其特征在于:所述主体结构(1)的上方设置有配重承载结构(2),且主体结构(1)与配重承载结构(2)的上方设置有移动结构(3),所述移动结构(3)的中端内壁设置有悬吊结构(4),所述配重承载结构(2)包括配重机架(201)和铆构件(202),且配重机架(201)的下端外壁两侧设置有铆构件(202)。2.根据权利要求1所述的高承载一体化大跨度架桥机,其特征在于:所述配重机架(201)与主体结构(1)之间为铆连接,且铆构件(202)沿着配重机架(201)中部两侧对称分布。3.根据权利要求1所述的高承载一体化大跨度架桥机,其特征在于:所述主体结构(1)包括机架(101)、末端支撑脚(102)、活动支撑脚(103)、中端支撑脚(104)和前端支撑脚(105),且机架(101)的外壁一端设置有末端支撑脚(102),所述末端支撑脚(102)的外部一侧设置有活动支撑脚(103),且活动支撑脚(103)的外部一侧设置有中端支撑脚(104),所述中端支撑脚(104)的外部一侧设置有前端支撑脚(105)。4.根据权利要求3所述的高承载一体化大跨度架桥机,其特征在于:所述活动支撑脚(103)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹毅,王雷鸣,
申请(专利权)人:江苏恩纳斯重工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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