本实用新型专利技术公开了一种锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机，锚栓表面油液回收机构包括导料通道和收集池，收集池内设有油液收集室和锚栓收集室，导料通道底部为滤网结构，导料通道包括呈圆弧形轨迹的弧形段，弧形段下料端延伸至锚栓收集室，收集池上安装有吸油机构和除油机构。锚栓在倾斜段先沥出多余的油液，然后在弧形段上与吸油海绵套接触，吸油海绵套可充分吸附锚栓上的油液，提高锚栓除油效果，使得锚栓表面保持洁净；通过喷气口向吸油海绵套的吸油段内喷气，促进油液向除油段移动，再通过挤压筒挤压除油段，挤出的油液落入油液收集室，减少吸油段的饱和度，使得吸油段始终能够保持较强油液吸附能力，可持续进行油液回收。收。收。
【技术实现步骤摘要】
锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机
[0001]本技术涉及生产加工
，特别是一种锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机。
技术介绍
[0002]冷镦设备是以墩为主，专门批量生产锚栓、螺栓等紧固件的专用设备，其根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
[0003]现有的冷镦设备，如中国专利CN203409504U公开了一种冷镦机，其包括机架以及安装在机架上的动力机构、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗。当成品成型时，成品将沿着出料斗滑出并掉落至收集容器内。由于成品在加工时表面会粘附大量的油液，因此当成品堆积在收集容器内时，收集容器底部将沉积大量的油液，若不及时对油液进行回收，将造成油液资源的浪费，因此有必有进行改进。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本技术提供了一种锚栓表面油液回收机构，包括导料通道和收集池，导料通道通过支架固定在收集池上方，所述收集池内设有油液收集室和锚栓收集室，导料通道底部为滤网结构，导料通道包括呈圆弧形轨迹的弧形段，弧形段下料端延伸至锚栓收集室，收集池上安装有吸油机构和除油机构；所述吸油机构包括空心转轴、外筒、通气管、吸油海绵套和供气机构，空心转轴可转动安装在收集池上方，供气机构与空心转轴连通用于向空心转轴供气，外筒同轴固定安装在空心转轴上，吸油海绵套固定套装在外筒上，吸油海绵套包括吸油段和位于吸油段两侧的除油段，吸油段与弧形段处的锚栓接触配合，通气管呈圆周分布与空心转轴上，通气管与空心转轴和外筒固定连接，通气管远离空心转轴的一端延伸至吸油段内，通气管位于吸油段内的部分径向设有喷气口；所述除油机构包括挤压筒，挤压筒用于挤压除油段，以将除油段内的油液挤出。
[0006]进一步的，所述除油机构还包括手动滑台和从动轴，手动滑台设置为两个且固定安装在收集池内壁上，从动轴转动安装在手动滑台上，从动轴与挤压筒固定连接，从动轴与挤压筒同轴设置。
[0007]进一步的，所述吸油机构还包括驱动机构，驱动机构包括电机架和驱动电机，电机架固定安装在收集池外壁上，驱动电机安装在电机架上，驱动电机通过皮带传动组件与空心转轴传动连接。
[0008]进一步的，所述喷气口对称设置在通气管两侧，喷气口的喷射方向与空心转轴轴线方向平行。
[0009]进一步的，所述空心转轴上还安装有加强架，加强架与外筒固定连接。
[0010]进一步的，所述导料通道还包括倾斜设置的倾斜段，倾斜段下端与弧形段上端连接。
[0011]进一步的，所述供气机构包括气源、供气管和旋转接头，供气管一端与气源输出端连接另一端与旋转接头输入端连接，旋转接头输出端与空心转轴连接。
[0012]进一步的，所述吸油海绵套上设有两个环槽，导料通道的侧壁位于环槽内。
[0013]进一步的，所述空心转轴上安装有扩径筒，扩径筒与空心转轴和通气管连通。
[0014]另一方面，本技术还提供了一种冷镦机，包括机体和设置于所述机体上的出料口，还包括上述任一所述的锚栓表面油液回收机构。所述锚栓表面油液回收机构位于出料口处，倾斜段与出料口连接，可承接出料口导出的锚栓。
[0015]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0016]1、锚栓在倾斜段先沥出多余的油液，然后在弧形段上与吸油海绵套接触，吸油海绵套可充分吸附锚栓上的油液，最后吸油后的锚栓移出弧形段，落入锚栓收集室内，提高锚栓除油效果，使得锚栓表面保持洁净；
[0017]2、供气机构向空心转轴、通气管供气，由喷气口向吸油海绵套的吸油段内喷气，促进油液向除油段移动，再通过挤压筒挤压除油段，挤出的油液落入油液收集室，减少吸油段的饱和度，使得吸油段始终能够保持较强油液吸附能力，可持续进行油液回收；
[0018]3、通过手动滑台可调节挤压筒高度，使挤压筒靠近或远离除油段，提高或减少对除油段的挤压力，可适配空心转轴转速，适配不同产量的冷镦机。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的锚栓表面油液回收机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的锚栓表面油液回收机构的截面图；
[0021]图3为本技术提供的冷镦机的结构示意图；
[0022]图中，1、导料通道；11、弧形段；12、倾斜段；2、收集池；21、油液收集室；22、锚栓收集室；3、支架；4、吸油机构；41、空心转轴；42、外筒；43、通气管；431、喷气口；44、吸油海绵套；441、吸油段；442、除油段；443、环槽；45、供气机构；451、气源；452、供气管；453、旋转接头；46、驱动机构；461、电机架；462、驱动电机；463、皮带传动组件；47、加强架；48、扩径筒；5、除油机构；51、挤压筒；52、手动滑台；53、从动轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]请参考图1至图3，本技术实施例提供了一种锚栓表面油液回收机构，包括导料通道1和收集池2，导料通道1通过支架3固定在收集池2上方，收集池2内设有油液收集室21和锚栓收集室22，导料通道1底部为滤网结构，导料通道1包括呈圆弧形轨迹的弧形段11，弧形段11下料端延伸至锚栓收集室22，收集池2上安装有吸油机构4和除油机构5；吸油机构
4包括空心转轴41、外筒42、通气管43、吸油海绵套44和供气机构45，空心转轴41可转动安装在收集池2上方，供气机构45与空心转轴41连通用于向空心转轴41供气，外筒42同轴固定安装在空心转轴41上，吸油海绵套44固定套装在外筒42上，吸油海绵套44包括吸油段441和位于吸油段441两侧的除油段442，吸油段441与弧形段11处的锚栓接触配合，通气管43呈圆周分布与空心转轴41上，通气管43与空心转轴41和外筒42固定连接，通气管43远离空心转轴41的一端延伸至吸油段441内，通气管43位于吸油段441内的部分径向设有喷气口431；除油机构5包括挤压筒51，挤压筒51设置为两个，挤压筒51与除油段442一一对应，挤压筒51用于挤压除油段442，以将除油段442内的油液挤出。
[0025]加工后由冷镦机出料口导出的锚栓，落入导料通道1中，锚栓表面过多的油液会通过滤网结构滤出，落入油液收集室21；当锚栓移动至弧形段11时，与吸油机构4的吸油海绵套44滚动、挤压接触，吸油海绵套44充分吸附锚栓上的油液，最后吸油后的锚栓移出弧形段11，落入锚栓收集室22内；期间，供气机构45本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚栓表面油液回收机构，包括导料通道和收集池，导料通道通过支架固定在收集池上方，其特征在于，所述收集池内设有油液收集室和锚栓收集室，导料通道底部为滤网结构，导料通道包括呈圆弧形轨迹的弧形段，弧形段下料端延伸至锚栓收集室，收集池上安装有吸油机构和除油机构；所述吸油机构包括空心转轴、外筒、通气管、吸油海绵套和供气机构，空心转轴可转动安装在收集池上方，供气机构与空心转轴连通用于向空心转轴供气，外筒同轴固定安装在空心转轴上，吸油海绵套固定套装在外筒上，吸油海绵套包括吸油段和位于吸油段两侧的除油段，吸油段与弧形段处的锚栓接触配合，通气管呈圆周分布与空心转轴上，通气管与空心转轴和外筒固定连接，通气管远离空心转轴的一端延伸至吸油段内，通气管位于吸油段内的部分径向设有喷气口；所述除油机构包括挤压筒，挤压筒用于挤压除油段，以将除油段内的油液挤出。2.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述除油机构还包括手动滑台和从动轴，手动滑台设置为两个且固定安装在收集池内壁上，从动轴转动安装在手动滑台上，从动轴与挤压筒固定连接，从动轴与挤压筒同轴设置。3.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述吸油机构还包括驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春霞，李瑞峰，安永坤，马雪峰，
申请(专利权)人：河北固耐安五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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