本实用新型专利技术公开了一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，涉及锂电池表面覆膜包装技术领域，为解决现有的电池覆膜包装装置不能有效的实现自动上料操作，整个包装效率有待提高的问题。所述输送机侧表面的一端固定连接有电池盛装斗，所述电池盛装斗的一侧外表面上固定安装有上料电机，所述上料电机的旋转轴一端固定连接有上料轮，所述上料轮的侧表面上设置有多个卡扣槽，所述输送机的外部包裹有输送带，所述输送带的外表面上固定安装有多个放置座，所述输送机侧表面上固定连接有裁切支架，所述裁切支架的上端面上固定安装有裁切气缸。支架的上端面上固定安装有裁切气缸。支架的上端面上固定安装有裁切气缸。
【技术实现步骤摘要】
一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置
[0001]本技术涉及锂电池表面覆膜包装
，具体为一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置。
技术介绍
[0002]锂电池在人们的生活中经常可以看到，尤其在一些电子产品中，锂电池根据不同的造型有着不同的分类，其中包括柱状锂电池，锂电池在生产时需要在锂电池外部包裹标识贴，此时需要使用覆膜包装装置。
[0003]现有的电池覆膜包装装置不能有效的实现自动上料操作，整个包装效率有待提高；因此市场急需研制一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，以解决上述
技术介绍
中现有的电池覆膜包装装置不能有效的实现自动上料操作，整个包装效率有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，包括输送机，所述输送机侧表面的一端固定连接有电池盛装斗，所述电池盛装斗的一侧外表面上固定安装有上料电机，所述上料电机的旋转轴一端固定连接有上料轮，所述上料轮的侧表面上设置有多个卡扣槽，所述输送机的外部包裹有输送带，所述输送带的外表面上固定安装有多个放置座。
[0006]优选的，所述输送机侧表面上固定连接有裁切支架，所述裁切支架的上端面上固定安装有裁切气缸，所述裁切气缸的伸缩端固定安装有裁切座，所述裁切座的下表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣安装有裁切刀片。
[0007]优选的，所述输送机的侧表面上固定连接有覆膜支架，所述覆膜支架的上表面上固定安装有覆膜气缸，所述覆膜气缸的伸缩端固定安装有覆膜壳体。
[0008]优选的，所述覆膜壳体的侧表面上固定安装有覆膜电机，所述覆膜电机的旋转轴一端固定安装有传动轮。
[0009]优选的，所述覆膜壳体的对称内壁上旋转安装有覆膜辊，所述传动轮与覆膜辊的外表面相互贴合，所述覆膜壳体的外表面上设置有通槽，所述覆膜辊的部分外表面贯穿于通槽内。
[0010]优选的，所述输送机的侧表面上固定连接有覆盖膜安装座，所述输送机的一端侧表面上固定连接有倾斜朝下的卸料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在输送机侧表面的一端固定连接电池盛装斗，电池盛装斗的一侧外表面上固定安装有上料电机，上料电机的旋转轴一端固定连接有上料轮，上料轮的侧表面上设置有多个卡扣槽，输送机的外部包裹有输送带，输送带的外表面上固定安装有多
个放置座，此举可以将多个待覆膜的柱状电池放置在电池盛装斗的内部，然后利用上料电机带动上料轮转动，此时电池盛装斗内部的电池逐一的置于上料轮侧表面上的卡扣槽内，随着上料轮的转动，进而将电池转移至放置座内，能有效的实现自动上料的操作，有效的提高了该装置的功能性和实用性，同时也有效的提高包装效率；
[0013]2、该技术通过在输送机侧表面上固定连接裁切支架，裁切支架的上端面上固定安装有裁切气缸，裁切气缸的伸缩端固定安装有裁切座，裁切座的下表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣安装有裁切刀片，输送机的侧表面上固定连接有覆膜支架，覆膜支架的上表面上固定安装有覆膜气缸，覆膜气缸的伸缩端固定安装有覆膜壳体，覆膜壳体的侧表面上固定安装有覆膜电机，覆膜电机的旋转轴一端固定安装有传动轮，覆膜壳体的对称内壁上旋转安装有覆膜辊，传动轮与覆膜辊的外表面相互贴合，覆膜壳体的外表面上设置有通槽，覆膜辊的部分外表面贯穿于通槽内，此举可以利用裁切气缸带动裁切座下压，并与放置座对合，此时利用裁切座下表面上的裁切片对覆膜料进行裁切，同时将覆膜料的另一端粘贴在另一个待覆膜的电池外表面上，接着再利用覆膜气缸带动覆膜壳体下压，进而使得覆膜辊贴合在电池外表面上，然后利用覆膜电机带动传动轮转动，传动轮的转动带动覆膜辊转动，进而使得电池转动，从而能使得覆膜料完整的包裹在电池外表面上，有效的实现了自动覆膜操作，进一步的确保了高效率覆膜操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的整体后视图；
[0016]图3为本技术的覆膜壳体内部结构图。
[0017]图中：1、输送机；2、输送带；3、放置座；4、覆盖膜安装座；5、电池盛装斗；6、上料轮；7、裁切支架；8、裁切气缸；9、裁切座；10、覆膜支架；11、覆膜气缸；12、覆膜壳体；13、卸料板；14、上料电机；15、传动轮；16、覆膜辊；17、覆膜电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，包括输送机1，输送机1侧表面的一端固定连接有电池盛装斗5，电池盛装斗5的一侧外表面上固定安装有上料电机14，上料电机14的旋转轴一端固定连接有上料轮6，上料轮6的侧表面上设置有多个卡扣槽，输送机1的外部包裹有输送带2，输送带2的外表面上固定安装有多个放置座3，输送机1的侧表面上固定连接有覆盖膜安装座4，输送机1的一端侧表面上固定连接有倾斜朝下的卸料板13，此举可以将多个待覆膜的柱状电池放置在电池盛装斗5的内部，然后利用上料电机14带动上料轮6转动，此时电池盛装斗5内部的电池逐一的置于上料轮6侧表面上的卡扣槽内，随着上料轮6的转动，进而将电池转移至放置座3内，能有效的实现自动上料的操作，有效的提高了该装置的功能性和实用性，同时也有效的提高包装效率。
[0020]进一步，输送机1侧表面上固定连接有裁切支架7，裁切支架7的上端面上固定安装有裁切气缸8，裁切气缸8的伸缩端固定安装有裁切座9，裁切座9的下表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣安装有裁切刀片。
[0021]进一步，输送机1的侧表面上固定连接有覆膜支架10，覆膜支架10的上表面上固定安装有覆膜气缸11，覆膜气缸11的伸缩端固定安装有覆膜壳体12，覆膜壳体12的侧表面上固定安装有覆膜电机17，覆膜电机17的旋转轴一端固定安装有传动轮15，覆膜壳体12的对称内壁上旋转安装有覆膜辊16，传动轮15与覆膜辊16的外表面相互贴合，覆膜壳体12的外表面上设置有通槽，覆膜辊16的部分外表面贯穿于通槽内，此举可以利用裁切气缸8带动裁切座9下压，并与放置座3对合，此时利用裁切座9下表面上的裁切片对覆膜料进行裁切，同时将覆膜料的另一端粘贴在另一个待覆膜的电池外表面上，接着再利用覆膜气缸11带动覆膜壳体12下压，进而使得覆膜辊16贴合在电池外表面上，然后利用覆膜电机17带动传动轮15转动，传动轮15的转动带动覆膜辊16转动，进而使得电池转动，从而能使得覆膜料完整的包裹在电池外表面上，有效的实现了自动覆膜操作，进一步的确保了高效率覆膜操作。
[0022]工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后将待覆膜的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）侧表面的一端固定连接有电池盛装斗（5），所述电池盛装斗（5）的一侧外表面上固定安装有上料电机（14），所述上料电机（14）的旋转轴一端固定连接有上料轮（6），所述上料轮（6）的侧表面上设置有多个卡扣槽，所述输送机（1）的外部包裹有输送带（2），所述输送带（2）的外表面上固定安装有多个放置座（3）。2.根据权利要求1所述的一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，其特征在于：所述输送机（1）侧表面上固定连接有裁切支架（7），所述裁切支架（7）的上端面上固定安装有裁切气缸（8），所述裁切气缸（8）的伸缩端固定安装有裁切座（9），所述裁切座（9）的下表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣安装有裁切刀片。3.根据权利要求1所述的一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，其特征在于：所述输送机（1）的侧表面上固定连接有覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，祖述祥，邵伟玉，赵冲，
申请(专利权)人：河南易成阳光新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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