用于变压器的绝缘耐高温地屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的绝缘耐高温地屏，其包括导电网、绝缘包边和接线片，接线片包括金属片和包裹接线片的绝缘纸层，金属片的一端与导电网焊接连接，金属片的另一端延伸至导电网的外侧，在金属片远离导电网的一侧端部的表面不包裹绝缘纸，所述的绝缘包边包裹在导电网的外周上。本实用新型专利技术采用导电网代替了传统的绝缘地屏的底板和导电屏蔽板，镂空结构的导电网，机械强度好，重量较轻，易于运输、安装，不易出现损伤，且散热性好，有助于电力变压器运行过程中控制温升，使其耐高温性能更好；能保障地屏的结构稳定性和形状尺寸的精度；且能避免胶水粘接时产生气腔而引起放电，还能提高接线片与导电网之间的导电性能。还能提高接线片与导电网之间的导电性能。还能提高接线片与导电网之间的导电性能。

【技术实现步骤摘要】
用于变压器的绝缘耐高温地屏


[0001]本技术涉及变电设备领域，特别是涉及一种用于变压器的绝缘耐高温地屏。

技术介绍

[0002]地屏又称静电屏，用于变压器内部外绕组与旁轭、外绕组与铁心之间，使铁心尖角产生的畸变电场不能穿透到外部而影响到绕组。由于电力变压器铁心为阶梯圆形结构，阶梯端部的尖角在变压器励磁后场强增大，当增大到局部放电场强时，开始出现局部放电现象，地屏可以有效解决该局部放电现象。
[0003]如图4
‑
5所示，传统地屏结构是由底板、接线片、导电屏蔽板、绝缘层几部分构成。底板一般采用1mm绝缘纸板制作，接线片采用铜片、铝片制作，导电屏蔽板采用铜箔、铝箔制作，绝缘层采用电缆纸制作。传统结构地屏存在两个缺点：首先，接线片与导电屏蔽板之间的焊接不可靠，由于铜、铝片厚度较薄，厚度一般为0.15mm到0.5mm，而且接线片和导电屏蔽板在焊接前还需要与绝缘纸板粘结，焊接温度过高或焊接时间过长容易导致纸板碳化、发脆，只能采用锡焊的方式，还要严格控制焊接时间，因此，很难保证焊接强度，在后续变压器装配、干燥过程中，容易造成焊接点脱落，影响导电性能；其次，导电屏蔽板外层需要使用电缆纸进行粘结、包裹，之后粘结在绝缘纸板表面，粘结使用的酪素胶水为水性粘结剂，为了保证粘结充分，不存在气泡，需要大量使用酪素胶水，会导致产品在干燥时出现整体变形，造成焊接点意外脱落，同时也会导致铜片表面氧化，影响导电性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的地屏的接线片与导电屏蔽版的连接强度差，焊接点容易脱落，影响导电性，以及使用酪素胶水将电缆纸粘接在导电屏蔽板上时，酪素胶水使用量大，在酪素胶水干燥过程中产品容易变形等问题，提供一种用于变压器的绝缘耐高温地屏。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于变压器的绝缘耐高温地屏，其包括导电网、绝缘包边和接线片，接线片包括金属片和包裹接线片的绝缘纸层，金属片的一端与导电网焊接连接，金属片的另一端延伸至导电网的外侧，在金属片远离导电网的一侧端部的表面不包裹绝缘纸，所述的绝缘包边包裹在导电网的外周上。
[0006]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的绝缘包边包括半导电层和绝缘层，半导电层与导电网的边缘接触并包在导电网的边缘，绝缘层包在半导电层的外部，半导电层通过胶水与导电网粘接，绝缘层通过胶水与半导电层粘接。通过设置半导电层，利用半导电层的半导电特性能够将导电网的断口处的尖角屏蔽掉，避免导电网的边缘发生局部放电。
[0007]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的导电网为铝丝网。使用铝网作为导电网，相对铜网，不易氧化，成本更低。
[0008]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的金属片为铜片或
铝片。选择铜片或铝片作为接线片的导电元件，能提高导电性。
[0009]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的半导电层为炭黑皱纹纸制成的半导电层，所述绝缘层为皱纹纸制成的绝缘层。
[0010]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的金属片与导电网的焊接部包括两道，其中一道靠近金属片的内侧端部，另一道靠近导电网的一侧边缘。通过设置两道焊接部，能使金属片与导电网的连接更牢固，导电性更好。
[0011]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的金属片的内侧端部与导电网的边缘的距离为5
‑
8cm。通过这种设置，能使金属片与导电网的连接更牢固。
[0012]作为上述的用于变压器的绝缘耐高温地屏的进一步改进，所述的导电网为12目
‑
16目的导电网。通过这种设置能使导电网的导电性能更好，提高地屏的整体性能。
[0013]本技术具有积极的效果：1）本技术的用于变压器的绝缘耐高温地屏，采用导电网代替了传统的绝缘地屏的底板和导电屏蔽板，同时也避免了电缆纸粘接在导电屏蔽板上时使用的大量酪素胶水，导致酪素胶水烘干过程中，地屏变形等问题；能保障地屏的结构稳定性和形状尺寸的精度；同时本专利使用铝网作为底板，比传统结构的地屏使用的绝缘纸板散热性更好，有助于电力变压器运行过程中控制温升，使其耐高温性能更好；2）本技术的用于变压器的绝缘耐高温地屏，导电网四周使用炭黑皱纹纸和皱纹纸进行屏蔽、包裹，使用的胶水很少，而且因为炭黑皱纹纸和皱纹纸包裹在导电网的边缘的上下两侧面上，不会形成封闭气腔，在变压器真空浸油后不会发生局部放电，而传统结构的地屏需要大面积粘结电缆纸，在粘结时，容易产生封闭气腔，在变压器真空浸油的过程中，如果气腔内的空气没有彻底排除，在试验时就会产生局放，导致变压器试验失败，本技术能避免该风险的产生；3）从焊接方法方面分析，传统结构地屏的焊接工序是在横向导电屏蔽板与绝缘纸板粘结之后，由于绝缘纸板的承受温度在140℃以下，因此无法采用铜焊的方式，只能通过锡焊的方式进行短时间焊接，如果焊接时间太长，也容易导致绝缘纸板碳化或变脆，本专利采用的铝网和接线片材质均为金属材料，焊接工序在包裹绝缘之前，可以采用常规的氩弧焊等方法进行焊接，焊接强度优于锡焊，不易断开，能提高地屏的导电性能；4）从焊接区域稳定性方面分析，现有的地屏在导电屏蔽板之间、导电屏蔽板和接线片之间存在大量的锡焊焊点，在使用过程中，由于要卷圆，这些锡焊焊点有极大风险出现脱落，导致接线片于导电屏蔽板之间导电不良，而本专利仅在铝网与接线片的连接处进行焊接连接，该处也不在卷圆的区域，没有焊点脱落的风险，因而能确保地屏的整体导电性能；5）本技术的用于变压器的绝缘耐高温地屏，使用了镂空结构的导电网，机械强度好，重量较轻，易于运输、安装，不易出现损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为接线片表面包裹绝缘纸的结构示意图
[0016]图3为图1中A
‑
A向剖视图。
[0017]图4为传统的地屏的结构示意图。
[0018]图5为图4中B
‑
B向剖视图。
[0019]图1
‑
3中的附图标记如下：导电网1，绝缘包边2，半导电层21，绝缘层22，接线片3，
金属片31，绝缘纸层32，焊接部33。
[0020]图4
‑
5中的附图标记如下：底板01，接线片02，横向导电屏蔽板03，纵向导电屏蔽板04，电缆纸05，绝缘纸板06，焊接区域07。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示为本技术的用于变压器的绝缘耐高温地屏，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的绝缘耐高温地屏，其特征在于：其包括导电网、绝缘包边和接线片，接线片包括金属片和包裹接线片的绝缘纸层，金属片的一端与导电网焊接连接，金属片的另一端延伸至导电网的外侧，在金属片远离导电网的一侧端部的表面不包裹绝缘纸，所述的绝缘包边包裹在导电网的外周上。2.根据权利要求1所述的用于变压器的绝缘耐高温地屏，其特征在于：所述的绝缘包边包括半导电层和绝缘层，半导电层与导电网的边缘接触并包在导电网的边缘，绝缘层包在半导电层的外部，半导电层通过胶水与导电网粘接，绝缘层通过胶水与半导电层粘接。3.根据权利要求1所述的用于变压器的绝缘耐高温地屏，其特征在于：所述的导电网为铝丝网。4.根据权利要求1所述的用于变压器的绝缘耐高温地屏，其特征在于：所述的金属片为铜片或...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乾，蒋志锋，陈志平，李洪，
申请(专利权)人：常州市英中电气有限公司，
类型：新型
国别省市：